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三、山東濟寧褐煤烘干機結(jié)構(gòu)特點 1、山東濟寧褐煤烘干機采用順流干燥方式，出口溫度低于100℃，熱效率高。 2、采用四級烘干模式，滿足褐煤水分變化所需要的較佳熱風(fēng)溫度。 3、筒體內(nèi)采用破碎裝置使褐煤與熱風(fēng)接觸面積大大增加，提高烘干效率。 4、采用“調(diào)心式托輪裝置”，使托輪和滾圈的配合永遠呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動力損耗 5、烘干機的前半部增加了活動蓖條式翼板揚料板的區(qū)間長度，以防沾粘； 6、山東濟寧褐煤烘干機揚料板料斗內(nèi)全部焊接了大鏈環(huán)清掃鏈條，強化了鏈條對已分散物料的清掃作用和熱傳導(dǎo)作用，可有效的防止物料在揚料板內(nèi)外及滾筒內(nèi)壁上的粘結(jié)。



山東濟寧褐煤烘干機再次是編制安裝工藝，包括基本安裝程序基本安裝程序，安裝工藝方法，技術(shù)要求。 山東濟寧褐煤烘干機然后就是設(shè)置墊板，確定墊板的合理布局，注意墊板應(yīng)盡量靠近地腳螺栓和布置在載荷的重心位置上，以防墊板受力不均。每組墊板數(shù)量不得超過5塊，較厚的墊板放上下，薄的放中間，摞放整齊接觸完好，當(dāng)調(diào)整不能完全重合時，接觸面積應(yīng)大于80％。下面的墊板與基礎(chǔ)應(yīng)有足夠的接觸精度，以基礎(chǔ)接觸密實，放置平穩(wěn)，不得有空角晃動現(xiàn)象，并且保證墊板上下在縱的方向斜度與基礎(chǔ)相同，橫的方向上要基本水平。 山東濟寧褐煤烘干機機座劃線，利用光學(xué)經(jīng)緯儀、激光準(zhǔn)直儀或精度較差的拉線法，進行托輪底座橫向找平找正，縱向找斜度反復(fù)數(shù)次，直至坐標(biāo)位置、橫向水平、縱向斜度達到要求為準(zhǔn)。




山東濟寧褐煤烘干機特點 1、山東濟寧褐煤烘干機抗過載能力強，處理量大，燃料消耗少，干燥成本低； 2、采用順流干燥方式，煙氣與濕物料由同一側(cè)進入干燥機，可以利用高溫?zé)煔猥@得很高的蒸發(fā)強度，干燥機出口溫度低，熱效率高； 3、可根據(jù)不同的物料性質(zhì)改變運行參數(shù)，使物料在干燥機筒體內(nèi)能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕，質(zhì)熱交換更為充分； 4、新型給料、排料裝置，杜絕了滾筒干燥機給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象，降低了除塵系統(tǒng)的負(fù)荷； 5、新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)，強化了對已分散物料的清掃和熱傳導(dǎo)作用，了筒體內(nèi)壁的沾粘現(xiàn)象，對物料水分、粘性的適應(yīng)性更強； 6、山東濟寧褐煤烘干機實現(xiàn)了“零水平推力”，大大減少了擋托輪的磨損，筒體運轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠； 7、山東濟寧褐煤烘干機采用“調(diào)心式托輪裝置”，使托輪和滾圈的配合永遠呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動力損耗； 8、可根據(jù)用戶要求控制產(chǎn)品粒度和水分，干燥煤泥時產(chǎn)品水分可達8％以下，粒度可控制在8mm以下。


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