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剩余工序加工

8、人員及其它小型設(shè)備配備

四、效益分析

1、人工加工鋼筋籠方案

(1)移動式鋼筋加工棚和固定鋼筋棚:15×(15+18)×110元/m2=5.45萬元

(2)場地硬化材料:(18×15+15×60)×0.2×300元/m3=7.02萬元

(3)場地租賃費和復耕費:15×(18+60)/667×1300×5=1.14萬元

(4)鋼筋籠制作費用:400/T×3573.86=142.96萬元

(5)2臺10T龍門租賃費:1萬×24月×2臺=48萬

(6)龍門軌道基礎(chǔ)混凝土費用:120×300元/m3=3.6萬元

合計:5.45+7.02+1.14+142.96+48+3.6=208.17萬元

2、人工配合鋼筋籠自動滾焊機加工鋼筋籠方案

(1)鋼筋籠自動滾焊機:1.5×(65-5)萬元/5年=18萬元

(使用年限5年,殘值5萬元,本項目使用1.5年)

(2)鋼筋加工棚:24×(18+15)×110元/m2= 8.71萬元

(3)場地硬化材料費:24×(18+15)×0.2×300元/m3=4.75萬元

(4)場地租賃費和復耕費:24×(18+15)/667×1300×5=0.77萬元

(5)鋼筋籠制作費用:180元/T×3573.96T=64.33萬元

(6)光圓鋼筋節(jié)約費用:449082.7kg×1.1%×4800元/T=2.3萬元

合計:18+8.71+4.75+0.77+64.33-2.3=94.26萬元

3、經(jīng)濟比較

208.17-94.26=113.91萬元




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機身緊湊的設(shè)計,使設(shè)備可以在狹窄的施工現(xiàn)場靈活機動,對交通影響很小。鋼筋籠繞筋機數(shù)控通電后的檢查:先要檢查數(shù)控裝置中各個風扇是否正常運轉(zhuǎn),否則會影響到數(shù)控裝置的散熱問題。把盤筋端頭先焊接在一根主筋上,通過固定盤及盤轉(zhuǎn)動把繞筋纏繞在主筋上盤是一邊一邊后移,同時進行焊接,從而形成產(chǎn)品鋼筋籠---這就是鉆孔灌注樁鋼筋籠滾焊機,即“鋼筋籠成型機”的工作原理。按選定生產(chǎn)工藝確定旋轉(zhuǎn)方向,采用卡具(比子)制作骨架時,待第二根主筋或多根主筋焊完后,主筋下行。若采用掛鉤工藝則反向旋轉(zhuǎn),應注意多根主筋焊好后有可能出現(xiàn)偏重,可將小車部分;車架、圓盤、放線器、軌道、行走輪、電機等組成。

每天節(jié)省人工工資1000元左右。鋼筋籠繞筋機生產(chǎn)鋼筋籠的長度可根據(jù)施工方要求改變。鋼筋籠滾焊機直徑可調(diào)、鋼筋籠主筋根數(shù)可調(diào)、發(fā)動機轉(zhuǎn)數(shù)可調(diào)、鋼筋籠纏繞筋間距可調(diào);整機采取拆裝組合式,更展現(xiàn)其科學的設(shè)計理念。河南鋼筋籠繞筋機自動化程度高,且適用范圍廣,具有鋼筋籠直徑可調(diào),主筋根數(shù)可調(diào),箍筋間距可調(diào),電機轉(zhuǎn)速可調(diào)特點。整機采用先進的模塊化設(shè)計思想,可方便地拆裝組合,控制界面友好,操作簡單方便,轉(zhuǎn)運方便。鋼筋籠繞筋機通過兩個鋼筋場對比情況,人工繞筋一節(jié)12米的籠子需要4人3個小時以上的工作量;而通過使用繞筋機,只需要 安排一個機器操作手,一個電焊工人,從到結(jié)束只需要40分鐘到1個小時的時間就能快速地完成一節(jié)籠子的繞筋。



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