彎管加工全過程中，彎頭的彎折反面壁厚被拉申變軟，彎折凹面受擠壓成型增厚；因為金屬復合材料抗壓能力能好于抗壓強度特性，整體上管路被變長；管路彎折凸凹方位支承，側邊不支承，管路橫截面變橢圓形。 為了保證彎管加工質量,彎頭采用正向尺寸公差,在選擇負向尺寸公差時,彎前水管壁厚應為設計墻壁厚度的1.06～1.25倍,彎曲半徑越小,比例越大。髙壓鋼的彎曲半徑應超過管經的5倍，其他應超過管經的3.5倍。電焊焊接無縫管彎折時，電焊焊接應在支撐力和地應力區(qū)周邊。 不論是在人們的生活起居中還是工作上，在許多 地區(qū)都能夠見到彎頭的背影，在電力工程，原油，遠洋航行，化工廠等行業(yè)的運用是十分普遍的，關鍵用于石油管道、集氣站、打點滴等，在飛機場以及柴油發(fā)動機上更占據非常關鍵的影響力。在那么關鍵的應用狀況下，彎管加工時的規(guī)范和政策法規(guī)是十分關鍵的。彎管加工務必按相關規(guī)范和政策法規(guī)生產加工，彎頭要走明管，跨距和間隔要符合要求規(guī)定，不管彎管加工到哪種高寬比都不允許出現(xiàn)不穩(wěn)定情況。彎管加工的原材料務必是經檢測達標的，有形變，裂痕等缺點的彎頭架桿，聯(lián)接件和標準件禁止應用，彎頭的標準件，聯(lián)接件不可以焊接方式修補。 彎管加工的基本路面務必整平，壓實，硬實，其金屬材料基鋼板務必整平，不可有一切形變，路面較綿軟時務必應用掃地桿或墊塊以擴大支承面和擴大可靠性。彎頭上的起點、跳板務必鋪裝齊整，總寬，長短應保持一致。一切彎頭上的起點、跳板務必固定不動堅固，服務平臺表面不可有很大孔眼。

彎管在加工的過程中經常會采用其壓彎使其彎管進行彎曲的方法，在進行制作的過程中所采用的設備大多數都是為通用的機械壓力機以及液壓機，有時候也會有效的采用其專用的折彎壓力機。 彎管在加工的過程中通常情況下會使用其卷板機，設備采用其三輥卷板機按三點決定一圓的道理，有效的對板坯進行其連續(xù)的彎曲，這樣三輥其卷板機在使用的過程中會具有兩個傳動輥和一個壓下輥。 彎管在制作是可以有效的調節(jié)其壓下輥的上下位置這樣就可以在一定程度上有效的改變它和傳動輥之間的相對距離，今年彎管社會庫存呈迅速上升態(tài)勢，這樣對于其彎管的加工市場會形成比較大的壓力。 彎管在進行拉彎的過程中，其板材會有效額置于傳動軸以及壓下輥之間，在運行時其傳動輥的正反方向是交換轉動的，這樣就會使得板材往復運動，調節(jié)其壓下輥使之逐步壓下。 這樣就可以將板材彎曲成所需要曲率的圓柱面、曲率較小的雙曲面以及圓錐面，彎管的壓下輥一端可直接升起，這樣便于卸出工件，產品的另外還會有四輥以及多輥卷板機。 彎管在進行加工的過程中會對其精度的要求是比較高的，產品的長度以及曲率半徑要求比較大橫向尺寸要求較小的彎曲件，可在專用的拉彎機上進行拉彎。彎管加工時，板材全部厚度上都受拉應力的作用。