研究發(fā)現隨鋼中含鉻量的增加，鋼的耐蝕性提高，當鋼中含絡量>12%后，在大氣中耐蝕性有一突變，鋼從不耐腐蝕到耐腐蝕，而且不生銹。人們把鋼從不耐腐蝕到耐腐蝕，從生銹變?yōu)椴簧P，稱為從活化過渡到鈍化，從活化態(tài)變成了鈍化態(tài)。通俗地說鈍(化)態(tài)實際上是不銹鋼與周圍腐蝕性介質之間反應遲鈍，即不敏感的狀態(tài)。含格量12%后，具有了不銹性的原因是由于 表而自動形成一 種厚度非常薄的無 色、透明且非常 光滑的一層富鉻的氧化物膜，這層膜的形 成防止了鋼的生銹。這層膜稱為純化膜。這層鈍化膜的形成實際上 上是鋼中鉻元素把自己形成鈍化膜保護自己的特性給予了鋼的結果。鋼中鉻量對其腐蝕速度的影響，在氧化性酸介質中，例如在硝酸中，隨鋼中鉻量的增加，鋼的腐蝕速度下降，當鉻量達到較高含量時，此鋼便具有了耐蝕性。在氧化性介質中，不銹鋼耐腐蝕的原因也是由于表面鈍化膜的形成。同理，鋼在酸介質中從不耐腐蝕到耐腐蝕，也稱之為從活化過渡到鈍化，從活化態(tài)變?yōu)殁g化態(tài)。不銹鋼管的不銹性是由鋼中的鉻含量所決定的●,沒有鉻就沒有不銹鋼。鉻是使鋼鈍化并使鋼具有不銹、耐蝕性的 有工業(yè)使用價值的元素。所謂無鉻不銹鋼是不存在的。

冷卻水本身的主要成分分為陰離子和陽離子兩大類，陰離子會在陽極溶解處聚集吸附，由于競爭吸附的原因，水中其它陰離子有可能阻礙Cl-在不銹鋼管表面聚集吸附，如果某陰離子對不銹鋼管鈍化膜沒有破壞作用，則該陰離子就可能有緩蝕作用；如果某陰離子對不銹鋼管鈍化膜有破壞作用，則該陰離子就可能與Cl-一樣有腐蝕促進作用。因此冷卻水中陰離子對不銹鋼管點蝕特性的影響是研究的重點。冷卻水成分的影響冷卻水中主要的陰離子有Cl-、SO42-、HCO3-和NO3-，主要的陽離子有Na+、K+、Ca2+、Mg2+。鹵素離子是主要的侵蝕性離子，多數冷卻水中F-濃度低于1mg/L，沒有列入檢測項目，但是也有部分地區(qū)冷卻水中F-濃度可達幾個毫克/升以上，F-對凝汽器不銹鋼管點蝕影響的研究很少，尚未見到具體的實驗數據。溴離子有點蝕作用，冷卻水中一般沒有，加入含溴殺菌劑時，應作為水處理劑的影響來考慮。碘離子在冷卻水中幾乎沒有，可以不考慮。冷卻水的pH通常在6.5~8.5，HO-的濃度通常小于4×10-6mol/L，在此范圍內對不銹鋼管點蝕電位影響較小，但是在較高濃度時（pH9~12）對不銹鋼管有較強的緩蝕作用。Cl-和SO42-對不銹鋼管點蝕影響的研究較多，已有結論：Cl-是主要的腐蝕因子，SO42-對不銹鋼管具有緩蝕性。因此本文主要研究陰離子F-、HCO3-和NO3-對不銹鋼管點蝕性能的影響。點蝕電位的測試系統(tǒng)和方法見4.1和4.3.1。