鎘板在海洋性的大氣或海水的零件及在70℃以上的熱水中，鎘鍍層比較，耐蝕性強，故鍍鎘常用于海洋性環(huán)境使用的鍍層。鎘是銀白色的可塑性的金屬。鎘金屬易于鍛造和輾壓。鎘的相對原子質(zhì)量為112.41，密度為8.65g/cm3，熔點為320.9℃，沸點為767℃。
  鎘在化合物中以二價金屬存在。其硬度為200HV。鎘的化學性質(zhì)與鋅很相似，但不溶于堿液中，能溶于和中，在稀和稀中溶解很慢。在室溫和干燥的空氣中，幾乎不發(fā)生化學變化，但在的空氣中鎘則易氧化，形成的氧化膜能夠保護金屬鎘不再繼續(xù)受腐蝕。
  鎘的蒸氣和可溶性鎘鹽都有，必須嚴格防止鎘的污染。鎘的標準電位為-0.4V。在一般工業(yè)大氣環(huán)境中，鎘鍍層對鋼鐵件是屬于陰極性鍍層，但在海洋性氣候、海水或高溫環(huán)境中，鎘鍍層對鋼鐵件是屬于陽極性鍍層。當工作溫度超過232℃以上時，鎘鍍層易于導致零件發(fā)脆。
  鎘鍍層常用于、航海、無線電和電子產(chǎn)品零件的防護。國內(nèi)生產(chǎn)中應用較多的鍍鎘溶液類型有：氨羧絡(luò)合物鍍鎘、酸性鹽鍍鎘和鍍鎘。此外，還有焦鹽鍍鎘、堿性三乙醇胺鍍鎘和HEDP鍍鎘等。[2]鎘的電鍍廣泛用于保護鋼和鑄鐵免遭腐蝕。

其焊接順序為:(1)加熱前，先將助焊劑涂在待焊部位.(2)加熱紫銅管和套管，將火焰嘴在兩點間連續(xù)往返移動。不可將火焰直接遇到助焊劑。加熱鋼管時溫度要比加熱銅管時略高一些。(3)當紫銅管加熱完畢，助焊劑熔化成液體時，立刻將預熱過的焊條放在焊點上，焊條一開始熔化，就使火焰嘴在間往返移動，直至焊料流入兩管間縫隙內(nèi)。
  T2紫銅板有良好的導電、導熱、耐蝕和加工性能,可以焊接和釬焊。含降低導電、導熱性雜質(zhì)較少,量的氧對導電、導熱和加工等性能影響不大，但易引起氫病，不宜在高溫（如370℃）還原性中加工（退火、焊接等）和使用。
  熱加工溫度900～1050℃;退火溫度500～700℃;冷作硬化銅的再結(jié)晶開始溫度200～300℃。我們使用銅板的時候往往因為各種各樣的需求需要去對紫銅板切割加工，如果方法不對會造成很大的影響，或者直接導致不能使用。然而許多人不知道T2紫銅板怎么切割，下面就來為大家講解一下。

汽輪機凝汽器停機后，關(guān)閉單臺凝汽器的循環(huán)水進、閥；用清水沖洗凝汽器銅管；向凝汽器水側(cè)注入酸性化學清洗液，進行浸泡清洗；用燒堿中和浸泡液；用清水沖洗凝汽器銅管；用清水漂洗凝汽器銅管；預先置膜，清洗完畢，投入運行。
  如果使用過程有漏卡現(xiàn)象發(fā)生，試壓時在檢測孔部位就會有明顯外漏現(xiàn)象，而被發(fā)現(xiàn)漏卡。能有效避免試壓時未能被及時發(fā)現(xiàn)，在日后使用中發(fā)現(xiàn)有滲漏現(xiàn)象的問題。把原來的向循環(huán)水池加化學藥劑，改為向單臺汽輪機凝汽器加化學清洗液清洗，可以在保證不腐蝕銅管的前提下，把銅管內(nèi)的垢清洗干凈，汽輪機真空度，具有使劑少成本低、腐蝕速率低、清洗效果好、洗耗時少的優(yōu)點。
  10*1包塑紫銅管的幾大優(yōu)點，銅是經(jīng)濟的。由于銅管容易加工和連接，使其在安裝時，可以節(jié)省材料和總費用，性可可靠紫銅管性，可省去維修。銅是輕便的。對相同內(nèi)徑的絞螺紋管而言，銅管不需要黑色金屬的厚度。當安裝時，銅管的輸送費用更小，更容易，占用空間更小。