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【17768165506】、【17768165506】,以下是球墨鑄鐵管,球墨鑄鐵井蓋可接急單的詳細(xì)頁(yè)面。 江蘇省,常州市,金壇區(qū) 金壇區(qū),隸屬于江蘇省常州市,地處江蘇省南部,為寧(南京)、滬(上海)、杭(杭州)地理中心,介于北緯31°33′42″-31°53′22″,東經(jīng)119°17′45″-119°44′59″之間,總面積975.46平方千米。金壇區(qū)屬北亞熱帶季風(fēng)性濕潤(rùn)氣候,四季分明,日照充足,雨量充沛,無(wú)霜期長(zhǎng)。截至2022年6月,金壇區(qū)下轄6個(gè)鎮(zhèn),3個(gè)街道,37個(gè)居委會(huì)和92個(gè)村委會(huì)。區(qū)人民政府駐西城街道。截至2022年末,金壇區(qū)常住人口59.46萬(wàn)人。
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鑫福興管業(yè)(常州市金壇區(qū)分公司)地處南村鎮(zhèn)牛匠村,本公司是一家集生產(chǎn),加工、銷售、配送為綜合服務(wù)為一體多元化的企業(yè)。優(yōu)越的地理位置,便捷的物流配送,為企業(yè)發(fā)展提供了良好的外圍環(huán)境。充足的庫(kù)存,豐富的品種,齊全的規(guī)格,是滿足用戶大量需求強(qiáng)有力的保證。公司主營(yíng)產(chǎn)品 dn300球墨鑄鐵管。企業(yè)文化 經(jīng)營(yíng)理念:一諾千金,雙贏互利,品質(zhì)永恒。


球墨鑄鐵管 五、承套的應(yīng)用。在偏轉(zhuǎn)角度較大的管線處,可使用T型承套。與管接口相比,承套允許雙倍的偏移角度,并且可將切下的直管擁有利用。使用K型承套可以連接斷開的兩段管線。六、管線的試壓。1.試壓區(qū)段長(zhǎng)不應(yīng)大于1000m。2.實(shí)驗(yàn)壓力。工作壓力≦1Mpa,則實(shí)驗(yàn)壓力乘1.5倍,當(dāng)工作壓力大于1Mpa,則實(shí)驗(yàn)壓力為工作壓力加上0.5Mpa。3.實(shí)驗(yàn)方法。在實(shí)驗(yàn)壓力下10分鐘降壓不大于0.05 Mpa時(shí),則實(shí)驗(yàn)合格.4.水壓實(shí)驗(yàn)注意事項(xiàng)。a.管道注水應(yīng)從較低處緩慢灌入,在管段的凸起點(diǎn)應(yīng)設(shè)排氣閥,將管內(nèi)的氣體排除。b. 試壓時(shí),管道中的支墩應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。c.升壓時(shí),應(yīng)分級(jí)升壓,升壓過程中,當(dāng)壓力表不穩(wěn)且升壓較慢時(shí)應(yīng)重新排氣后再升壓。



1.球墨鑄鐵管運(yùn)輸:在管道堆場(chǎng)復(fù)檢管材質(zhì)量合格后開始吊裝運(yùn)管。由于現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)道路沒有全部完工,場(chǎng)地松軟,不宜采用汽車和人力平推車運(yùn)管,為保證管道運(yùn)輸?shù)?*性,采用自制的岸鐵船,用推土機(jī)拉動(dòng)運(yùn)管。自制的岸鐵船底板厚12cm,裝卸管子的支架用木塊作襯墊,管架兩端做好防滾動(dòng)措施。為確保在吊運(yùn)過程中不損傷管子,吊裝臨時(shí)用軟性材料把鋼絲繩包住,吊管時(shí)在管口兩端用橡膠墊襯墊,做到人負(fù)責(zé),輕吊輕放。管子運(yùn)到工地,沿溝槽方向放置。然后根據(jù)設(shè)計(jì)水流方向擺放管子,盡量滿足以下原則:水流從承口流進(jìn),從插口流出。安裝后管道兩側(cè)用木塊固。2.管節(jié)和管件配置:按相鄰節(jié)點(diǎn)的長(zhǎng)度配好管子的節(jié)數(shù)和各種管件,同時(shí)量好需切割管的長(zhǎng)度。切割前將管材放置在三根足夠長(zhǎng)的墊木上,用筆在管子的切口處作好標(biāo)記,采用切割機(jī)切割管材,并用專用夾具(該夾具為兩個(gè)半圓型卡子,采用螺栓連接將管材夾住)沿標(biāo)記夾住管材,切割機(jī)沿夾具的邊緣切割。切割后的管子如果失圓,采用千斤頂將管子調(diào)圓。切割管口后要保證其平整度,切割后把管子磨光,同時(shí)在邊口處磨成倒角。3.管道吊裝下溝:利用吊車吊管下溝,在吊車無(wú)法進(jìn)入點(diǎn)采用人工下管法下管。機(jī)械下管采用軟繩索綁扎管,綁扎點(diǎn)距管端約四分之一處,注意輕吊輕放,嚴(yán)格執(zhí)行吊車**規(guī)程。人工下管時(shí)在管溝邊用兩木板作為下滑支架(防止管溝塌方),木板上墊橡膠,用兩軟繩固定在兩支點(diǎn)上,人工控制另二支點(diǎn)緩慢放繩。4.橡膠圈安裝:橡膠圈安裝嚴(yán)格按制造廠提供的安裝工藝安裝,在安裝前先對(duì)承插口進(jìn)行清理,承口清理用毛刷和干凈的抹布清理承口內(nèi)部,尤其是放橡膠密封圈的位置,不能沾有漆、土、沙子等殘物。清掃并潤(rùn)滑膠圈和插口,清掃插口光滑邊緣,把橡膠圈放入承口檢查是否完全吻合,然后用專用潤(rùn)滑劑(由圣戈班管道供應(yīng)尚提供)。在彎頭、變徑、三通部位供應(yīng)按要求使用T型橡膠圈。5.鑄鐵管道安裝:鑄鐵管安裝時(shí),小心地將管子連續(xù)插入,插入的深度在兩條白線中間即可。如發(fā)現(xiàn)管子插入時(shí)阻力過大,應(yīng)立即停止,將管子拔出,查明原因并妥善處理,再行插入,對(duì)接時(shí)校整對(duì)接管頭,然后在管道另一頭設(shè)一固定點(diǎn)用千斤頂,平衡用力,使管道插入。管道插入后用標(biāo)尺插入承口至橡膠圈邊,四周一圈檢測(cè)插入是否均勻,管道安裝時(shí)要注意承插口的保護(hù)。施工間斷時(shí)用保護(hù)膜封住管口,不讓泥、水入注管中。管道安裝與鋪設(shè)完畢,除接頭處,應(yīng)即時(shí)回填;回填時(shí)進(jìn)行分層夯實(shí),填土要填到半管以上,防止槽外積水回灌溝槽,造成管道漂浮,回填土用軟質(zhì)土。6.管道試壓:消防水管道:1.50Mpa, 試壓時(shí)間為2小時(shí)7.壓力計(jì)算:HDPE管安裝要求1、施工前,對(duì)管材、管件等做一次外觀檢查,發(fā)現(xiàn)有問題的均不能使用。2、由于其高密度聚乙烯(HDPE)管管身重量輕,在安裝過程中人工即可搬動(dòng),一般不需要?jiǎng)佑脵C(jī)械,因而在將其放入溝槽時(shí),不得與溝壁和溝底激烈碰撞。3、安裝法蘭接口的閥門和管件時(shí),應(yīng)采取防止造成外加拉應(yīng)力的措施,口徑大于100mm閥門,下應(yīng)設(shè)磚支墩。4、在高密度聚乙烯(HDPE)管穿越鐵路、公路等障礙時(shí),應(yīng)設(shè)套管,以起到保護(hù)管材作用。5、管道安裝和敷設(shè)工程中斷時(shí),應(yīng)用木塞或其它蓋堵將管口封閉,防止雜物進(jìn)入管道。6、 在熔接管件時(shí),應(yīng)把被熔接管材尺寸相配套的加熱頭裝配到焊接機(jī)器上,連接電源,等待加熱頭達(dá)到**溫度260℃,同時(shí)將管材、管件插入熔接器內(nèi),按規(guī)定時(shí) 間進(jìn)行加熱,加熱完畢后,取出管材與管件,立即連接,在管材與管件連接配套時(shí),如果兩者位置不對(duì),可以在一定時(shí)間內(nèi)做少量調(diào)整,但扭轉(zhuǎn)角度不宜超過5度。7、溝槽底部一般為管外徑加0.4米,管溝邊應(yīng)是一直線,溝底應(yīng)在同一平面,溝內(nèi)不得含有突出物、碎石或其它硬塊。用機(jī)械挖溝時(shí),溝底應(yīng)留0.2~0.3米厚的土層暫不開挖,**應(yīng)當(dāng)用人工清理溝底至標(biāo)高位置。8、管道敷設(shè)時(shí),管頂回填20cm的中粗砂,管底做15cm的砂墊層。9、管溝回填應(yīng)分層夯實(shí),若管道穿越道路時(shí),為避免壓壞管身,可在管頂全部回填粗砂。10、管材具有良好的韌性和柔軟性,在安裝時(shí),要充分利用這一點(diǎn)進(jìn)行敷設(shè),一般大口徑管材彎曲埋地半徑R應(yīng)大于30D,但在彎曲部位不得安裝管件、閥門、水表等輔件。11、施工過程中,應(yīng)及時(shí)清潔管材與管件的熔接部位,避免水、沙子、灰塵等與其接觸而引起的熱熔粘接不牢固;同時(shí)還應(yīng)用鉛筆在管材上標(biāo)記熱熔深度。球墨鑄鐵管的安裝要求1.施工前,對(duì)管材、管件、橡膠圈等做一次外觀檢查,發(fā)現(xiàn)有問題的均不能使用。2.管道安裝一般采用滑入式“T”型接口,只要將插口插入承口就位即可。施工實(shí)踐證明,這種接口具有可靠的密封性、良好的抗震性和耐腐蝕性;操作簡(jiǎn)單、安裝技術(shù)易掌握;改善勞動(dòng)條件。是一種比較好的接口形式。安裝程序?yàn)椋呵謇沓锌诓蹇凇謇砟z圈→上膠圈→下管(排管)→在插口外表和膠圈上刷潤(rùn)滑劑→頂推管子使之插入承口→檢查。3.安裝要點(diǎn):①、清理管口:將承口內(nèi)的所有雜物擦洗干凈。②、清理膠圈、上膠圈:將膠圈上的粘著物清擦干凈,把膠圈彎為“梅花形”或“8”字形裝入承口槽內(nèi),并用手沿整個(gè)膠圈按壓一遍,或用橡皮錘砸實(shí),確保膠圈各個(gè)部分不翹不扭,均勻地卡在槽內(nèi)。③、在插口外表面和膠圈上涂刷潤(rùn)滑劑:將潤(rùn)滑劑均勻地涂刷在承口安裝好的膠圈內(nèi)表面、在插口外表面涂刷潤(rùn)滑劑時(shí)要將插口線以外的插口部位全部刷勻。④、下管:應(yīng)按下管的要求將管子下到槽底,通常采用人工下管法或機(jī)械下管法。⑤、安裝機(jī)具設(shè)備:將準(zhǔn)備好的機(jī)具設(shè)備安裝到位,安裝時(shí)注意不要將已清理的管子部位再次污染。⑥、頂推管子使之插入承口:在安裝時(shí),為了將插口插入承口內(nèi)較為省力、順利。首先將插口放入承口內(nèi)且插口壓到承口內(nèi)的膠圈上,接好鋼絲繩和倒鏈,拉緊倒鏈;與此同時(shí),讓人可在管承口端用力左右搖晃管子,直到插口插入承口全部到位,承口與插口之間應(yīng)留2mm左右的間隙,并保證承口四周外沿至膠圈的距離一致。⑦、管件安裝:由于管件自身重量較輕,在安裝時(shí)采用單根鋼絲繩時(shí),容易使管件方向偏轉(zhuǎn),導(dǎo)致橡膠圈被擠,不能安裝到位。因此,可采用雙倒鏈平行用力的方法使管件平行安裝,膠圈不致被擠。也可采用加長(zhǎng)管件的辦法,用單根鋼絲進(jìn)行安裝。⑧、檢查:檢查承口插口的位置是否符合要求(用鋼板尺伸入承插口間隙中檢查膠圈位置是否正確到位)。一、 應(yīng)注意的幾個(gè)問題1.膠圈要放正在承口槽內(nèi),并用手壓實(shí)。2.當(dāng)管子需截短后再安裝時(shí),插口端應(yīng)加工成坡口形狀。3.在彎曲段利用管道接口的借轉(zhuǎn)角安裝時(shí),應(yīng)先將管子沿直線安裝,然后再轉(zhuǎn)至要求的角度。在安裝過程中須在弧的外側(cè)用小木塊將已鋪好的管身?yè)畏€(wěn),以免位移。4.安裝過程中,定管、動(dòng)管軸心線要在一條直線上,否則容易將膠圈頂出,影響安裝的質(zhì)量和速度。5.管道安裝要平,管子之間應(yīng)成直線,遇有傾斜角時(shí),要小心。6.將連接管道的接口對(duì)準(zhǔn)承口,若插入阻力過大,切勿強(qiáng)行插入,以防橡膠圈扭曲。7.管道安裝和鋪設(shè)工程中斷時(shí),應(yīng)用其蓋堵將管口封閉,防止土砂等雜物流入管道內(nèi)。8、試壓前應(yīng)在每根管子的中間部位適當(dāng)?shù)母餐痢J┕そ?jīng)驗(yàn)1.為了安裝方便,可先用水浸濕橡膠圈。2.炎熱的夏季,潤(rùn)滑油宜用植物油;寒冷的冬季,橡膠圈可用熱水預(yù)熱,以減少硬度,迅速安裝。3.管子安裝中若需借轉(zhuǎn),在用管子的自身借轉(zhuǎn)角無(wú)法滿足的情況下,可根據(jù)需借轉(zhuǎn)的角度,經(jīng)計(jì)算后將管子的插口切割后斜口,這樣既可增大借轉(zhuǎn)角度,又能保證**使用。4.若無(wú)條件用水試壓時(shí),也可考慮用空氣試壓。5.管溝回填應(yīng)分層夯實(shí),若管道穿越道路時(shí),為避免壓壞管身,可回填粗砂至管頂。6.在施工中有時(shí)會(huì)發(fā)生接口滴漏。為避免此現(xiàn)象,在安裝時(shí)需嚴(yán)格按規(guī)范進(jìn)行施工,需保證給每根管子都安裝到位,對(duì)于大口徑的管道需檢查每個(gè)接口膠圈的情況。7.夏季施工過程中,可在接口部位適當(dāng)覆土。8.三通、彎頭**做混凝土支墩。


球墨鑄鐵管有很多方法做的,其中有有一種叫做襯樹脂砂熱模法,今天小編就跟大家分析下這種鑄造方法。球墨鑄鐵管在離心鑄造中有一種方法叫襯樹脂砂熱模法,此種方法并不多見,也不是常用法,它是將管模加熱到160-220度,然后在管模內(nèi)壁里邊內(nèi)襯上涂覆一層膜樹脂砂,一般這一層的涂覆厚度掌握在3毫米到5毫米就可以,內(nèi)壁管模上帶有一些排氣孔,這樣在澆注鐵水時(shí)覆膜砂時(shí),產(chǎn)生一些氣體泡會(huì)無(wú)故的淌出來(lái)。由于樹脂砂襯可以做到保護(hù)作用,使球墨鑄鐵管的管模承受熱復(fù)荷的力度,大大減少。這樣可以使球墨鑄鐵管的管模壽命增長(zhǎng),此壽命在10000次以上/根,使用這種方法生產(chǎn)鑄管的冷卻速度比較慢,這樣鑄態(tài)組織中殘留的碳體,只要稍微經(jīng)過一下低溫的退火處理,就可以得到想象中的金相組織和較高的力學(xué)性能。襯權(quán)脂砂熱模法:這種鑄造方法是50年代時(shí),首次在日本實(shí)驗(yàn)成功的例子。到現(xiàn)在為止,我國(guó)內(nèi)可以做到這種鑄造方法沒有幾個(gè)。其中,我鋼益管業(yè)可以用此鑄造方法生產(chǎn)1000毫米到2600毫米的大口徑球墨管。



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