如果精密無縫鋼管滲碳，淬火后芯部會現(xiàn)硬脆馬氏體，失去滲碳處理優(yōu)點。現(xiàn)在采滲碳工藝材料，含碳量都不高，到0.30%芯部強度已經可以達到很高，上不多見。0.35%從來沒見過實例，只在科書里有介紹?？梢圆烧{質+高頻表面淬火工藝，耐磨性較滲碳略差。
 GB/T699-1999標準規(guī)定45鋼熱處理制度為850℃正火、840℃淬火、600℃回火，達到性能為屈服強度≥355MPaGB/T699-1999標準規(guī)定45鋼抗拉強度為600MPa，屈服強度為355MPa，伸長率為16%，斷面收縮率為40%，沖擊功為39J。精密管熱處理性能和溫度狀態(tài)精密管在熱處理后具有良好綜合機械性能，廣泛于重要結構部件，特別是在連桿、螺栓、齒、軸等交變載荷下工作，但表面硬度較低，不耐磨。精密管熱處理性能和溫度，通過改善表面淬火，可以改善零件表面硬度。 無縫鋼管滲碳處理一般于表面耐磨和抗沖擊強度高部分，其耐磨性比熱處理和表面淬火要高。其表面碳含量為0.8%-2%，核心通常為0.1%-0.25%(在特殊情況下，為0.35%)。熱處理后，表面可獲得高硬度(hrc58-62)，核心硬度低，抗沖擊性強。

精密鋼管是一個或一組精密鋼管專用磁棒，精密鋼管的截面積通常應不小于鋼管內徑截面積的70%，其作用是使感應圈、精密鋼管精密鋼管邊緣與磁棒形成一個電磁感應回路，產生鄰近效應，渦流熱量集中在精密鋼管精密鋼管邊緣附近，使精密鋼管邊緣加熱到精密鋼管溫度。精密鋼管用一根鋼絲拖動在精密鋼管內，其中心位置應相對固定在接近擠壓輥中心位置。開機時，由于精密鋼管快速運動，精密鋼管受精密鋼管內壁的磨擦而損耗較大，需要經常更換。精密鋼管經精密鋼管和擠壓后會產生焊疤，需要。方法是在機架上固定刀具，靠精密鋼管的快速運動，將焊疤刮平。精密鋼管內部的毛刺一般不。根據精密鋼管線能量的變化及時調節(jié)輸出電壓和精密鋼管速度。參數固定后一般不用調整精密鋼管間隙的控制將精密鋼管送入精密鋼管機組，經多道軋輥滾壓，精密鋼管逐漸卷起，形成有開口間隙的圓形精密鋼管，調整擠壓輥的壓下量，使精密鋼管間隙控制在1~3mm，并使焊口兩端齊平。