山西晉中不銹鋼水箱由于合金元素的影響，與碳鋼相比，在相同條件下不銹鋼氮 碳共滲層硬度更高，但滲層深度淺，硬度變化梯度大。 氮碳共滲是同時(shí)向工件表面滲人氮和碳。工件經(jīng)氮碳共滲 后，表面獲得共滲組織。因?yàn)樘幚頊囟容^低(一般低于600`C), 在這個(gè)溫度范圍，氮在a相中的固溶量遠(yuǎn)高于碳在a相中的固 溶量，且氮的擴(kuò)散速度快于碳的擴(kuò)散速度，所以，在工件表面 層，即化合物層的組織是。氮的含量減少。 不銹鋼水箱價(jià)格的氮碳共滲組織中還含有鉻、鑰等合金元素的氮化物。在 共滲溫度，因碳的擴(kuò)散很慢，其只能以碳化物(如Fe, C)的形 式存在于化合物層中。氣體滲氮溫度一般在480一570℃之間。滲氮溫度越高。擴(kuò) 散速度越快，滲層越深。但滲氮溫度超過(guò)550℃時(shí)，合金氮化物 發(fā)生集聚長(zhǎng)大而使?jié)B層硬度下降。一般情況下，不銹鋼滲氮溫度 都不太高。 水箱過(guò)程中，氨的分解率對(duì)滲氮層的硬度及性質(zhì)有明顯的影響。氨的分解 率與溫度、壓力、氨氣輸人速度等條件有關(guān)，太高的分解率，不 能被工件吸收的分解物會(huì)以N:和H2形式存在，有礙于滲氮效 果，隨著氨分解率的降低，工件吸收的氮量逐漸增加到 值， 直至氨分解率降低到5%一10%時(shí)，分解物氮原子已滿足不了工 件吸收，工件吸收的氮量呈下降趨勢(shì)，滲氮硬度降低，也達(dá)不到 好的滲氮效果。 所以，在實(shí)際的滲氮溫度、壓力條件下.氨的分 解率一般控制在15%-45%。不銹鋼中合金元素含量高，阻礙 氮的吸收和擴(kuò)散，所以，不銹鋼滲氮時(shí)的溫度應(yīng)偏高，氨的分解 率也相應(yīng)提高。 水箱不銹鋼保溫時(shí)間主要決定于滲氮深度。保溫時(shí)間越長(zhǎng)，滲氮層深度 越厚。但保溫時(shí)問(wèn)太長(zhǎng)，會(huì)因合金氮化物集聚長(zhǎng)大而使硬度有下 降的趨勢(shì)。水箱不銹鋼的熱處理除依據(jù)鋼的類(lèi)型不同，分別有退火、淬火、 回火、調(diào)質(zhì)、固溶化、穩(wěn)定化、沉淀時(shí)效及應(yīng)力等處理外， 還可以依據(jù)鋼的類(lèi)型及使用功能的需要，采用其他熱處理方式， 如氮化、碳氮共滲、硫氮碳共滲、表面淬火等。下面著重說(shuō)明不 銹鋼進(jìn)行這些熱處理時(shí)的主要特點(diǎn)。

山西晉中不銹鋼水箱采用經(jīng)過(guò)敏化處理的5種碳含量 不同的市售鋼(304,304 L,304ELC,321,321 L)，在氯離子(10一 100) x 10-4%(ppm).溫度300℃的非脫氣高溫水中施加應(yīng)力進(jìn) 行試驗(yàn)，結(jié)果發(fā)現(xiàn)碳含量增多時(shí)(晶界)裂紋敏感性會(huì)提高。 水箱價(jià)格與應(yīng)力腐蝕斷裂事例有半數(shù)以上是在包含抓離子雜質(zhì)成分的環(huán) 境下發(fā)生的，但在實(shí)驗(yàn)室里，應(yīng)力腐蝕斷裂的發(fā)生要花費(fèi)很長(zhǎng)的時(shí) 間，例如Truman 通過(guò)13500 h的試驗(yàn)來(lái)觀察氯離子 (102一1護(hù)) x 10-4%(ppm),溫度20℃一沸點(diǎn)、pH(2,7,12)對(duì)304 鋼是否發(fā)生斷裂的影響，結(jié)果表明:在pH值為7的情況下只要不 產(chǎn)生I護(hù)X 10-4%(ppm)Cl-，就不會(huì)發(fā)生斷裂。另一方面，日本自 1975年左右高純度鐵素體系不銹鋼開(kāi)始上市。其中，尤其是鉻含 量小于20%,鑰含量小于2%的鋼種曾被嘗試用于解決由304鋼 的應(yīng)力腐蝕斷裂、間隙斷裂等引起的溫水環(huán)境問(wèn)題，一般使用 80℃以下比較稀薄的食鹽水，試片則使用實(shí)際裝置也進(jìn)行的重疊 焊接的具有間隙的焊接試片。 泊里等也以304鋼和316鋼為對(duì)象研究它們?cè)?高溫水中發(fā)生應(yīng)力腐蝕斷裂 的電位圖，結(jié)果認(rèn)為:穿晶裂紋對(duì)電位的依存性大于對(duì)pH 值的依存性;另一方面，晶界斷裂對(duì)pH值依存性很大。還有，將 各種市售鋼保持在和該試驗(yàn)液中304鋼的自然電位相同的電位上，比較其(貫穿晶粒型)斷裂性刁諾等((1972年),使用氧飽和狀態(tài)的包含500 x 10-4% (ppm)抓離子在內(nèi)的高溫水，水箱價(jià)格并有此不同，研究CISi,NIT, ,P,S,Cu,Mo,Ti還有氮 對(duì)于18Cr-10---13Ni鋼以及2OCr--25Ni鋼的應(yīng)力腐蝕斷裂的影響，結(jié) 果表明:針對(duì)18Cr-10一13Ni鋼(single U-bend),C,P,N能夠顯著地 提高其裂紋敏感性，Ni,Cr,Si,Ti和Cu能夠在一定程度上降低其敏 感性;另一方面，對(duì)于20Cr-25Ni鋼來(lái)說(shuō)，C,P,N仍 然能夠提高其裂紋敏感性.Ni,Cr,Si,Mo,V能夠在一定程度上降低 其敏感性。根據(jù)這些研究結(jié)果開(kāi)發(fā)出了0.02C-2Si-25Cr-25Ni-2.7 V 鋼，并通過(guò)使用抓離子500 X 10-4 % (PPM) ,300*C、非脫氣的高溫水 進(jìn)行1000 h的試驗(yàn)，確認(rèn)沒(méi)有斷裂發(fā)生。