細(xì)沙回收機(jī)是一種將泥沙有效的分離從而獲得生產(chǎn)要求所需的砂石骨料，被應(yīng)用于不同規(guī)格的石料生產(chǎn)線中，電廠、建材、礦山、焦化廠等部門都會用到該設(shè)備，細(xì)沙回收機(jī)也可以直接稱細(xì)沙提取設(shè)備。
細(xì)砂回收機(jī)在使用過程中不免出現(xiàn)一些問題，壓力不足是其中之一。那么，出現(xiàn)這個(gè)問題后應(yīng)該如何解決這個(gè)問題?
細(xì)砂回收機(jī)的泥沙分離器要能保持良好的分離效果，需對其液位和壓力進(jìn)行控制。傳統(tǒng)分離器液位和壓力的控制采用定壓控制技術(shù)。在分離器的變壓力液面控制中，利用浮子液面控制器帶動泥沙和氣調(diào)節(jié)閥，使其聯(lián)合動作，控制原泥沙和天然氣的液量，完成對分離器中液位的調(diào)節(jié)，而不對分離器的壓力進(jìn)行控制。變壓力的液面控制方法可以大程度地減小泥沙氣出口閥的節(jié)流，減小分離器的壓力，提高分離效果。
泥沙氣分離器和泥沙氣水三相分離器在泥沙田接轉(zhuǎn)站和聯(lián)合站中有著廣泛的應(yīng)用。分離器要能保持良好的分離效果，需要對其液位和壓力進(jìn)行控制。
這種壓力的明顯不足是造成生產(chǎn)效率低下、振動噪音較大的主要原因之一。目前很多廠家千方百計(jì)在增加這種正壓力，如采用壓力彈簧和液壓泥沙缸施力的辦法。這樣就帶來設(shè)備的復(fù)雜和價(jià)格的提高，傳統(tǒng)細(xì)砂回收機(jī)的懸輥?zhàn)杂蓴[式結(jié)構(gòu)在運(yùn)動時(shí)，可以自由躲開一些硬的，一次性難以洗砂的大塊料，雖然降低一些生產(chǎn)效率。保護(hù)磨輥裝置不易破壞。

洗石機(jī)全部由鋼制成。許多制造商使用不防銹的普通鋼以節(jié)省成本。洗石機(jī)在工作時(shí)經(jīng)常在水中使用，并且增加了洗石機(jī)的使用時(shí)間。表面的防銹漆不可避免地會掉落，使裸露的部分容易生銹。如果生銹的零件沒有及時(shí)打磨并重新粉刷，磨損會越來越嚴(yán)重。進(jìn)而影響洗石機(jī)的使用壽命。
因此，在使用洗石機(jī)的過程中，用戶應(yīng)合理選擇合適的潤滑材料和潤滑系統(tǒng)，以確保洗石機(jī)的各個(gè)部分在工作過程中獲得足夠的潤滑?？梢杂行Ы档拖词瘷C(jī)的摩擦系數(shù)。通常，我們采取在摩擦面上建立液體摩擦的方法，這也是有效的措施之一。
其次，石墊圈嚴(yán)重磨損的原因可能是由于滑動軸承的損壞。主要有兩種可能性：一種是軸承由于局部磨損而變形不均勻，另一種是承受相對均勻的磨損。這將導(dǎo)致軸承和軸頸之間的間隙增大。由于軸的耐磨性通常遠(yuǎn)高于軸承材料，因此軸承的磨損速度也比較塊狀，因此操作人員在操作過程中應(yīng)更加注意操作細(xì)節(jié)，以確保正常工作。洗石機(jī)的操作延長石材清洗機(jī)的使用壽命。
清洗石材清洗機(jī)包括外部清洗和內(nèi)部清洗。洗石機(jī)的外部可以使用高壓水龍頭直接用水沖洗。注意不要在電機(jī)上積水。洗石機(jī)內(nèi)部也可以用高壓水龍頭直接清洗，但是由于水箱中可能積聚大量的爐渣和污垢，因此有時(shí)用純凈水清洗是不好的。在使用洗石機(jī)的過程中，應(yīng)經(jīng)常監(jiān)控軸承溫度，以免軸承太高會損壞設(shè)備。清潔支撐篩箱的螺旋彈簧，因?yàn)樗苋菀追e聚礦物粉并影響彈簧的正常運(yùn)行。