細沙回收機是一種將泥沙有效的分離從而獲得生產(chǎn)要求所需的砂石骨料，被應(yīng)用于不同規(guī)格的石料生產(chǎn)線中，電廠、建材、礦山、焦化廠等部門都會用到該設(shè)備，細沙回收機也可以直接稱細沙提取設(shè)備。
細砂回收機在使用過程中不免出現(xiàn)一些問題，壓力不足是其中之一。那么，出現(xiàn)這個問題后應(yīng)該如何解決這個問題?
細砂回收機的泥沙分離器要能保持良好的分離效果，需對其液位和壓力進行控制。傳統(tǒng)分離器液位和壓力的控制采用定壓控制技術(shù)。在分離器的變壓力液面控制中，利用浮子液面控制器帶動泥沙和氣調(diào)節(jié)閥，使其聯(lián)合動作，控制原泥沙和天然氣的液量，完成對分離器中液位的調(diào)節(jié)，而不對分離器的壓力進行控制。變壓力的液面控制方法可以大程度地減小泥沙氣出口閥的節(jié)流，減小分離器的壓力，提高分離效果。
泥沙氣分離器和泥沙氣水三相分離器在泥沙田接轉(zhuǎn)站和聯(lián)合站中有著廣泛的應(yīng)用。分離器要能保持良好的分離效果，需要對其液位和壓力進行控制。
這種壓力的明顯不足是造成生產(chǎn)效率低下、振動噪音較大的主要原因之一。目前很多廠家千方百計在增加這種正壓力，如采用壓力彈簧和液壓泥沙缸施力的辦法。這樣就帶來設(shè)備的復(fù)雜和價格的提高，傳統(tǒng)細砂回收機的懸輥自由擺式結(jié)構(gòu)在運動時，可以自由躲開一些硬的，一次性難以洗砂的大塊料，雖然降低一些生產(chǎn)效率。保護磨輥裝置不易破壞。

洗石機全部由鋼制成。許多制造商使用不防銹的普通鋼以節(jié)省成本。洗石機在工作時經(jīng)常在水中使用，并且增加了洗石機的使用時間。表面的防銹漆不可避免地會掉落，使裸露的部分容易生銹。如果生銹的零件沒有及時打磨并重新粉刷，磨損會越來越嚴重。進而影響洗石機的使用壽命。
因此，在使用洗石機的過程中，用戶應(yīng)合理選擇合適的潤滑材料和潤滑系統(tǒng)，以確保洗石機的各個部分在工作過程中獲得足夠的潤滑?？梢杂行Ы档拖词瘷C的摩擦系數(shù)。通常，我們采取在摩擦面上建立液體摩擦的方法，這也是有效的措施之一。
其次，石墊圈嚴重磨損的原因可能是由于滑動軸承的損壞。主要有兩種可能性：一種是軸承由于局部磨損而變形不均勻，另一種是承受相對均勻的磨損。這將導(dǎo)致軸承和軸頸之間的間隙增大。由于軸的耐磨性通常遠高于軸承材料，因此軸承的磨損速度也比較塊狀，因此操作人員在操作過程中應(yīng)更加注意操作細節(jié)，以確保正常工作。洗石機的操作延長石材清洗機的使用壽命。
清洗石材清洗機包括外部清洗和內(nèi)部清洗。洗石機的外部可以使用高壓水龍頭直接用水沖洗。注意不要在電機上積水。洗石機內(nèi)部也可以用高壓水龍頭直接清洗，但是由于水箱中可能積聚大量的爐渣和污垢，因此有時用純凈水清洗是不好的。在使用洗石機的過程中，應(yīng)經(jīng)常監(jiān)控軸承溫度，以免軸承太高會損壞設(shè)備。清潔支撐篩箱的螺旋彈簧，因為它很容易積聚礦物粉并影響彈簧的正常運行。