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不銹鋼蒸汽反應(yīng)釜不銹鋼蒸汽反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油化工橡膠染料食品用來完成硫化硝化氫化烴化聚合縮合等工藝過程，是以參加反應(yīng)物質(zhì)的充分混合為前提，對(duì)于加熱冷?。
  外盤管加熱反應(yīng)釜外盤管加熱反應(yīng)釜材質(zhì)一般有碳錳鋼不銹鋼鋯鎳基（哈氏蒙乃爾）合金及其它復(fù)合材料。反應(yīng)釜可采用SUS30SUS316L等不銹鋼材料制造。攪拌器有錨式框式槳式渦輪式，刮板式，組合式，轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)可采用擺線針輪減速機(jī)無級(jí)變速減速機(jī)或變頻調(diào)速等，可滿足各種物料的特殊反應(yīng)要求。--不銹鋼外盤管加熱反應(yīng)釜不銹鋼汽加熱反應(yīng)釜具有加熱迅速耐高溫耐腐蝕衛(wèi)生無環(huán)境污染電加熱不銹鋼反應(yīng)釜，勿需鍋爐自動(dòng)加溫，使用方便，價(jià)格便宜等特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于化工食品等行業(yè)，材料采用304不銹鋼。
  不銹鋼外盤管加熱反應(yīng)釜不銹鋼外盤管加熱反應(yīng)釜不銹鋼汽加熱反應(yīng)釜具有加熱迅速耐高溫耐腐蝕衛(wèi)生無環(huán)境污染電加熱不銹鋼反應(yīng)釜，勿需鍋爐自動(dòng)加溫，使用方便，價(jià)格便宜等特點(diǎn)。
  振動(dòng)切割機(jī)質(zhì)量保證服務(wù)周到山東龍興振動(dòng)切割機(jī)質(zhì)量保證服務(wù)周到.設(shè)備設(shè)計(jì)可以切割兩塊成品板材，大大了產(chǎn)品的切割效率。設(shè)備主體采用優(yōu)質(zhì)鋼材拼接保證了設(shè)備自重與鋼性，保證了設(shè)備在震動(dòng)切割過程中主機(jī)機(jī)體的性。



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每次反應(yīng)釜反操作結(jié)束，應(yīng)先使攪拌開關(guān)調(diào)速加熱開關(guān)調(diào)到零。投料前用蒸餾水沖洗高壓釜內(nèi)壁攪拌軸攪拌槳葉內(nèi)冷卻盤管測(cè)溫管及釜體釜蓋的密封面，密封面沖洗后要再用棉花或綢布蘸乙醇擦凈，再慢慢合上上蓋，以免撞傷接合密封面。
  上螺絲時(shí)一定要對(duì) 入座，且用扭力扳手成十字形對(duì)稱地上，以避免受力不均。螺絲不要一次扭到位，應(yīng)逐步加力對(duì)稱上緊。4.螺絲上緊后，先用機(jī)械泵抽真空，然后反復(fù)通二至四次，將釜內(nèi)空氣置換盡，再抽真空，通入置換二至三次，開啟攪拌，升溫，正常操作。
  反應(yīng)畢，停止攪拌，將釜內(nèi)殘余排空，再通入，放空，擰開螺絲取出反應(yīng)物。6.304及316L鈦等材質(zhì)的氫化反應(yīng)釜不耐強(qiáng)酸，反應(yīng)液中禁用等強(qiáng)酸。7.加氫釜附近，禁止有產(chǎn)生火花的作業(yè)，禁止穿釘子鞋操作。
  磁力驅(qū)動(dòng)反應(yīng)釜與普通反應(yīng)釜的不同之處在于攪拌器的不同。普通反應(yīng)釜的攪拌器為機(jī)械密封式或填料密封式攪拌器，這種攪拌器在高壓條件下容易釜內(nèi)物料高壓釜泄漏，是在有性介質(zhì)的反應(yīng)情況下，不能使用這種攪拌器。



反應(yīng)釜銘牌的作用:應(yīng)嚴(yán)格按產(chǎn)品銘牌上標(biāo)定的反應(yīng)釜工作壓力和工作溫度操作使用，以免造成危險(xiǎn)。嚴(yán)格遵守反應(yīng)釜使用說明書中關(guān)于冷卻注油等方面的規(guī)定，做好設(shè)備的和保養(yǎng)。
  反應(yīng)釜的加熱方式主要有以下三種：一是導(dǎo)熱油加熱方式，這種加熱方式的特點(diǎn)是熱效率高，運(yùn)行成本較蒸汽加熱和電加熱低，但其致命缺陷是危險(xiǎn)性大，而且設(shè)備運(yùn)行一年后，其換熱效率將大幅降低，需要更換導(dǎo)熱油和換熱管道。
  二是電加熱方式，這種反應(yīng)釜加熱方式特點(diǎn)是熱源清潔，操作方便，保護(hù)措施多，缺點(diǎn)是運(yùn)行成本較高。三是蒸汽加熱方式，此種加熱方式用戶需配備高壓蒸汽鍋爐，不但用戶的設(shè)備成本很高，而且由于是壓力容器需人員操作，加熱速度也較慢。
  正確安裝反應(yīng)釜的機(jī)械密封的步驟如下：：首先檢查機(jī)械密封的質(zhì)量（動(dòng)靜環(huán)端面是否有劃傷等痕跡）。（2）用干凈的軟布擦干凈動(dòng)環(huán)的O型圈及動(dòng)靜環(huán)表面異物，并按罐內(nèi)介質(zhì)的使用要求選用潤滑油涂少許量在表面。
  （3）用水平儀千分表復(fù)查機(jī)械密封靜環(huán)的水平度攪拌軸密封段的垂直度，并校正到規(guī)定的要求。(4）安裝固定機(jī)械密封底座及固定環(huán)，并攪拌軸上固定環(huán)內(nèi)六角緊定螺釘，使機(jī)械密封的彈簧均勻受力，保證機(jī)械密封的動(dòng)靜環(huán)端面緊密結(jié)合待總裝完工試車。




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