大家都知道木屑顆粒機(jī)對原料的水分要求是13-20%之間，但是為什么要要求這個(gè)水分范圍呢？想必大家不了解吧？你可能只知道木屑水分高了容易堵塞磨具不出顆?；蛘邏汗鞔蚧Ｄ憧赡苤篮值土顺鰜淼哪拘碱w粒粉末多，成型不好。但是真正控制13-20%木屑水分的原因今天告訴你。 木屑顆粒燃料機(jī)是物理壓縮的設(shè)備，木屑的含水率過低時(shí)。木屑含水率在纖維飽和點(diǎn)以下時(shí)，木屑中只有結(jié)合水，此時(shí)結(jié)合水與細(xì)胞壁無定形區(qū)由纖維紊非結(jié)晶區(qū)、半纖維素和木質(zhì)素組成中的經(jīng)荃形成氫鍵結(jié)合。在壓力作用下，粒子雖然發(fā)生了排列組合及變形，但在垂直于主應(yīng)力方向上，由于摩擦力急劇增大，流動性極差，粒子不能很好地被延展，所以導(dǎo)致不能成型。 當(dāng)木屑水分低于13%時(shí)，含水率在纖維飽和點(diǎn)以上時(shí)，木屑中水分包括自由水和結(jié)合水兩部分。當(dāng)自由水過低時(shí)，在壓力作用下，木屑細(xì)胞發(fā)生擠壓變形，細(xì)胞中的導(dǎo)管易壓緊變細(xì)，增加了水分傳輸?shù)淖枇?，再加上水分過低時(shí)擴(kuò)散能力減弱，導(dǎo)致水分不能很好的移動，粒子流動性較差，粒子也不能較好地延展，導(dǎo)致成型效果較差； 當(dāng)自由水高于20%時(shí)，雖然基于濃度差的水分?jǐn)U散能力增強(qiáng)，粒子流動性較好，粒子也能很好地被延展，但在平行于主應(yīng)力方向上，由于過多的水分被排擠在粒子層之間，使粒子層間貼合不緊，也導(dǎo)致成型不好。所以控制木屑含水率在適當(dāng)范圍，是木屑壓縮成型的一個(gè)重要方面。 說完木屑顆粒機(jī)對水分的要求后就不得不提木屑顆粒的大小對木屑顆粒機(jī)成型的影響了。

制作運(yùn)城稷山顆粒燃料的材料有很多，植物秸稈、木屑、木材等材料都是可以的，它的加工就是將這些材料通過生產(chǎn)工藝壓縮成型，就是我們看到的顆粒狀態(tài)，但有的會有的顆粒容易破碎，這是什么原因造成的呢？運(yùn)城稷山顆粒燃料出現(xiàn)容易碎的情況，材料和加工工藝都有密不可分的因素，根據(jù)不同的裂紋來了解顆粒燃料易碎的情況，出現(xiàn)輻射式裂紋主要是與比價(jià)大塊的木屑成分有關(guān)，垂直型的裂紋是在生產(chǎn)中因?yàn)樯a(chǎn)工藝缺陷或者要求不嚴(yán)格造成的，導(dǎo)致顆粒內(nèi)部不能均勻干燥，含水率不同，出來的成品自然壓縮的效果就不一樣，出現(xiàn)破碎的現(xiàn)象。水平裂紋主要是顆粒大小不均勻，木屑纖維膨脹等有關(guān)，內(nèi)部適當(dāng)?shù)脑黾迎h(huán)狀模木材顆粒，來改善運(yùn)城稷山顆粒燃料易碎現(xiàn)象。