精密吉安吉州無(wú)縫管特點(diǎn)及回火和淬火處理： 精密吉安吉州無(wú)縫管用途，用于制造機(jī)械結(jié)構(gòu)，液壓設(shè)備，汽車零件，鋼筋套筒。常用材質(zhì)，常用材質(zhì)為10#，20#，35#，45#，20cr，40cr，20crmo，16mn，27simn，304，201，310s，優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼。 吉安吉州精密鋼管特點(diǎn)： 1：外徑更小。 2：精密度高可做小批量生產(chǎn)。 3：冷拔成品精度高，表面質(zhì)量好。 4：鋼管橫面積更復(fù)雜。 5：鋼管性能更優(yōu)越，金屬比較密。根據(jù)精密管產(chǎn)生脆性的回火溫度范圍，可分為低溫回火脆性和高溫回火脆性。 精密吉安吉州無(wú)縫管焊前將精密吉安吉州無(wú)縫管預(yù)熱后熱處理溫度并在焊接過(guò)程中對(duì)焊件持續(xù)加熱保持這一溫度，焊接完成后使用保溫棉對(duì)其進(jìn)行保溫使其緩慢冷卻。淬火能增加鋼管的強(qiáng)度和硬度，但要減少其塑性。淬火中常用的淬火劑有水，油，堿水和鹽類溶液等。 精密吉安吉州無(wú)縫管的回火將已經(jīng)淬火的精密吉安吉州無(wú)縫管重新加熱到一定溫度，再用一定方法冷卻成為回火。其目的是淬火產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，降低硬度和脆性，以取得預(yù)期的力學(xué)性能?；鼗鸱指邷鼗鼗?，中溫回火和低溫回火三類。回火多與淬火，正火配合使用。調(diào)質(zhì)處理淬火后高溫回火的熱處理方法稱為調(diào)質(zhì)處理。

吉安吉州精密鋼管是一種通過(guò)精拔或冷軋?zhí)幚砗蟮囊环N高精度的鋼管材料。由于吉安吉州精密鋼管內(nèi)外壁無(wú)氧化層，承受高壓無(wú)泄漏，吉安吉州精密鋼管，高光潔度，吉安吉州精密鋼管原材料走勢(shì)出現(xiàn)分化冷彎不變形。吉安吉州精密鋼管朱啊喲發(fā)生在合金結(jié)構(gòu)鋼和低合金超高強(qiáng)度精拔鋼管等鋼種。已脆化吉安吉州精密鋼管的斷口是沿晶斷口或是沿晶和準(zhǔn)解理混合斷口。產(chǎn)生低溫回火脆性的原因，分類壓扁無(wú)裂縫等優(yōu)點(diǎn)，主要用來(lái)生產(chǎn)氣動(dòng)或液壓元件的產(chǎn)品，如氣缸或油缸，可以是吉安吉州無(wú)縫管，也有焊接管?？祝逗焦芏紗?wèn)回火脆性，合金鋼淬火得到馬氏體組織后，在250~400℃溫度范圍回火使鋼脆化，其韌性——脆性轉(zhuǎn)化溫度明顯升高。已脆化的吉安吉州精密鋼管不再用低溫回火加熱的方法。吉安吉州精密鋼管主要發(fā)生在合金結(jié)構(gòu)鋼和低合金超高強(qiáng)度吉安吉州精密鋼管等鋼種，已脆化吉安吉州精密鋼管的斷口是沿晶斷口或是沿晶和準(zhǔn)理解混合斷口。產(chǎn)生低溫回火脆性的原因，普遍認(rèn)為：1.與滲碳體在低溫回火時(shí)以薄片狀在原奧氏體晶界析出，造成晶界脆化密切相關(guān)。2.雜質(zhì)元素磷等在原奧氏體晶界偏聚也是造成 低溫回火脆性原因之一。含磷低于0.005%的高純度吉安吉州精密鋼管并不產(chǎn)生低溫回火淬脆性，磷在火加熱時(shí)發(fā)生奧氏體晶界偏析，淬火后保留下來(lái)。磷在原奧氏體晶界偏聚和滲碳體回火時(shí)在原奧氏體晶界析出，這兩個(gè)因素造成沿晶脆斷，促成了吉安吉州精密鋼管低溫回火脆性的發(fā)生。