熱軋鋼管和冷拔鋼管區(qū)別三：
冷拔鋼管與熱軋管的制作工序有所不同。
冷拔鋼管在制作成型時，需要經(jīng)過管柸工藝，加熱處理，穿孔技術(shù)，熱軋工藝，打頭處理，酸洗工程，磷化處理，冷拔工藝，退火處理，矯直處理，切管工藝，以及檢驗成品，打包處理。
而熱軋管則需要進行管柸工藝，加熱處理，穿孔成型，軋管處理，定徑處理，冷床處理，矯直處理，切換處理，以及 的檢驗打包。從這些介紹中可以看出它們的工藝程序上有一定的區(qū)別。
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熱軋鋼管（hot steel tube）是指通過熱軋工藝生產(chǎn)的管件，是常見的機械結(jié)構(gòu)件。
熱軋是指在再結(jié)晶溫度以上進行的軋制。
熱軋工藝能顯著降低能耗，降低成本。
熱軋時金屬塑性高，變形抗力低，大大減少了金屬變形的能量消耗，而且能改善金屬及合金的加工工藝性能，即將鑄造狀態(tài)的粗大晶粒破碎，顯著裂紋愈合，減少或鑄造缺陷，將鑄態(tài)組織轉(zhuǎn)變?yōu)樽冃谓M織，提高合金的加工性能。
