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江蘇泰州玻璃鱗片膠泥 環(huán)保底漆面漆以樹脂為膠結(jié)料,它加入玻璃鱗片和粉料等材料配制而成、是可以刮抹施工的混合性材料。耐酸堿鹽、具有抗?jié)B透性的優(yōu)點。    現(xiàn)在行業(yè)在抗腐蝕效果和環(huán)境方面,使用的濕接觸法讓更加酸性的氣體硫酸技術(shù)來解決國內(nèi)由酸性氣體引起的問題。同時過程會有很強(qiáng)的腐蝕介質(zhì),高煙氣的溫度、SO2吸收液固體含量很高、它的耐磨性很強(qiáng)、同時設(shè)備腐蝕區(qū)域的高品質(zhì)需求,建設(shè)之后維護(hù)困難?,F(xiàn)在使用的堆棧防腐材料的耐酸磚-酸水泥、鋼鐵和鈦化合物結(jié)構(gòu),鋼和不銹鋼復(fù)合結(jié)構(gòu)。同時也會有密封不完整成本高的壞處。所以才會有使用和開發(fā)涂層有更重要意義的事,它不僅可以讓惡劣環(huán)境下的中長期硫酸露點,還可以以解決硫酸廠的腐蝕效果,用來壽命。   環(huán)氧玻璃鱗片膠泥 環(huán)保底漆面漆的乙烯基酯玻璃片無疑是一種熱固性的聚合物,環(huán)氧樹脂的耐腐蝕性和力學(xué)相結(jié)合起來,同時具有著不飽和聚酯樹脂快速固化令人贊賞工的藝性能。玻璃鱗片和玻璃樹脂襯里是由樹脂和玻璃鱗片組成的?,F(xiàn)在說說玻璃鱗片涂料和水泥漿糊的一些應(yīng)用場景:   1、廢氣脫硫設(shè)備。   2、污染物處理設(shè)備,比如廢氣廢物裝置、水處理設(shè)施的處理。   3、油箱襯墊和油箱底部(部分焊接,鉚接點)。   4、海洋工程、海洋開發(fā)工程、建筑、船舶內(nèi)室、甲板、海水水箱、海上鉆井、石油生產(chǎn)平臺。   5、化工設(shè)備、各種儲罐、化學(xué)反應(yīng)塔、管道及其他設(shè)備可用于玻璃鱗片的防腐。   6、市政工程、橋梁、碼頭、水閘和建筑物。   7、各種食品容器和海水冷卻管的襯里。   8、電鍍及電鍍金屬工業(yè)的酸洗。   9、鍋爐的內(nèi)部儲層和水槽的儲存。 10、環(huán)氧玻璃鱗片膠泥作用于化工、制藥、食品廠地板、排水溝渠、大型廢水池、游泳池、水產(chǎn)養(yǎng)殖設(shè)施及其他防腐。



首先,我們先來說下 江蘇泰州玻璃鱗片防腐膠泥有什么好處吧! 1 玻璃鱗片防腐膠泥是一種重防腐涂料. 2 玻璃鱗片防腐膠泥具備耐水,耐沸水,耐油,耐溶劑,耐高濃度酸堿鹽的一種涂料,它具有三防的性能 3玻璃鱗片防腐膠泥的漆膜堅硬如鐵,抗壓耐磨,致密性良好! 4 玻璃鱗片防腐具備非常搞得看滲透性, 5 玻璃鱗片防腐膠泥具有其他防腐涂料不具備的高粘結(jié)強(qiáng)度. 6 玻璃鱗片防腐膠泥的施工十分方便(噴砂除銹-底漆沉底-膠泥-面漆防腐),另外它常溫固化。 7 玻璃鱗片防腐膠泥生產(chǎn)時候我們采用真空攪拌機(jī),其中不會有氣泡! 其次,我們來介紹下玻璃鱗防腐膠泥有什么用途吧! 耐酸堿型玻璃鱗片膠泥試用環(huán)境廣泛-主要用于脫硫塔 煙道 大型反應(yīng)罐 反應(yīng)池等! di一種是應(yīng)用于熱電廠,鋼廠,化工廠等脫硫塔類型的煙筒和石油的儲藏罐的防腐您可以選購環(huán)氧樹脂玻璃鱗片高溫和中溫膠泥,因為區(qū)域不同,您要合理選擇; 第二種是應(yīng)用于污水處理廠等酸堿嚴(yán)重的處理池,化糞池,垃圾處理池等,您可以選購耐酸堿腐蝕的環(huán)氧玻璃鱗片中溫和高溫膠泥,因為它對酸堿的防腐系數(shù)要高于環(huán)氧樹脂玻璃鱗片膠泥,您選購的時候要看清它的應(yīng)用范圍。 1進(jìn)入現(xiàn)場根據(jù)施工現(xiàn)場要求定制腳手架、達(dá)到符合施工條件 2施工要點、施工溫度在15-20度之間。濕度不能大于%80施工作業(yè)時先做底層、在做中層、 是面層。 3首先噴砂除銹、在除銹后12小時內(nèi)涂刷封閉底漆、在底漆干后進(jìn)行玻璃鱗片膠泥施工、玻璃鱗片膠泥施工采用抹涂的方法、一次抹厚度約1mm左右、一般分兩次完成、后一道工序在前一層見干后進(jìn)行。(一般間隔 )涂抹時,持刀與基層保持一定的角度、沿持刀的尖角按銳角方向推抹、盡量把膠泥和基礎(chǔ)的氣泡擠出、涂抹沿一個方向進(jìn)行不得堆料攤抹。 4局部用玻璃絲布加強(qiáng)、如拉筋、陰陽角、整條焊口、從而確保這些部位的防腐層質(zhì)量. 5 刷面漆。 6清理現(xiàn)場,拆卸施工工具,等待玻璃鱗片膠泥整體干燥,大約需要3--5天后,施工對象就可以進(jìn)行投入使用!




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施工方法 江蘇泰州玻璃鱗片涂料施工簡單,可用刷涂、滾筒涂和高壓無氣噴涂。涂裝前必須進(jìn)行表面處理,除油后用噴砂、噴丸進(jìn)行去銹及粗化處理。通常用4號砂或20,40目的石英砂,以5,7kg/cm2壓縮空氣帶動砂粒,砂粒以50,70m/s速度從噴嘴中噴出,表面達(dá)SIS Sa2.5規(guī)格,噴砂后的灰塵表面無可見油脂、污垢、氧化皮、鐵銹、油漆涂層等附著物,任何殘留的痕跡僅是點狀的輕微色斑。在8小時內(nèi)進(jìn)行涂裝。涂裝一般在干燥天氣進(jìn)行,溫度5℃以上,相對濕度85%以下。 焊縫的打磨,要求焊縫的高度不高于基體0.5mm,且與基體保證平滑過渡。 陰陽角的部位一定要保證拐角部位的圓角半徑R>5mm。 涂料涂刷:通過刷或滾動上底漆。根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境溫度按照相應(yīng)的比例在底漆中加入固化劑和促進(jìn)劑攪拌均勻后使用(注意:促進(jìn)劑和固化劑嚴(yán)禁同時加入,應(yīng)當(dāng)先加入促進(jìn)劑攪拌均勻后再加入固化劑攪拌均勻)。 施工注意事項: 1、兩組分必須按要求比例配合,攪拌均勻后使用,用多少配多少,并在配制后8小時內(nèi)用完。? 2、施工時需用的工具必須保證干燥清潔。被涂物件表面必須清洗干凈,無酸堿性,干燥。? 3、稀釋劑可用配套稀釋劑。切勿用醇酸類溶劑作稀釋劑。? 4、配漆與涂漆過程中,禁忌與水、酸、堿、醇等接觸。由于成份二極易與水,醇等物發(fā)生反應(yīng),配漆后余下的成份二的包裝桶必須蓋嚴(yán),以免成膠變質(zhì)。? 5、可以常溫自干,待漆膜完全干透后涂刷面漆。噴涂或刷涂均可。與玻璃磷片面漆配套使用。5℃以上施工。? 6、在噴砂、涂粘接劑及襯里過程中,必須保證煙道內(nèi)通風(fēng)良好。 7、鱗片襯里所使用材料、底涂及溶劑等均為易燃物。在襯里施工現(xiàn)場周圍、上方及材料倉庫應(yīng)禁止吸煙和焊接、動火,并清楚地注明“嚴(yán)禁煙火” 8、涂刷底涂等時須戴上防毒面具。 9、搭建腳手架時應(yīng)確保。 10、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴帽,高空作業(yè)必須使用帶。 11、噴砂時必須穿防護(hù)服。 質(zhì)量檢測及修補(bǔ)驗收 等防腐層施工完畢并固化后,對施工過的防腐層根據(jù)設(shè)計要求進(jìn)行質(zhì)量檢測,檢測 分為目測、厚度檢測、檢測。當(dāng)沒有達(dá)到設(shè)計要求時,需要對防腐層進(jìn)行修補(bǔ),修補(bǔ)過程與鱗片襯里的施工過程近似。 1:目測:要求防腐層表面整體均勻、平整,無漏涂,無特別明顯的不均勻狀況。:2 2:厚度檢測:通過電磁測厚儀進(jìn)行厚度檢測,根據(jù)設(shè)計厚度要求進(jìn)行檢測,每 平方米測3個點,要求達(dá)到襯里設(shè)計厚度的要求,當(dāng)厚度達(dá)不到要求時再涂抹一層鱗片膠泥,達(dá)到設(shè)計厚度的要求,并通過厚度檢測合格后為止。 3:電火花檢測:通過電火花檢測儀對防腐層進(jìn)行 檢測,當(dāng)發(fā)現(xiàn)存在時要進(jìn)行修補(bǔ)直至通過電火花檢測合格為止。 4、固化劑及促進(jìn)劑的配比 固化劑,促進(jìn)劑的加入量根據(jù)環(huán)境溫度的高低進(jìn)行調(diào)整,當(dāng)環(huán)境溫度較高時,則降低固化劑與促進(jìn)劑的加入量;當(dāng)溫度降低時則增加固化劑與促進(jìn)劑的加入量。在施工前首先做一個小樣試驗決定固化劑的加入量,控制點為加入固化劑及促進(jìn)劑并攪拌均勻后60分鐘左右開始固化即可。(促進(jìn)劑和固化劑嚴(yán)禁同時加入,應(yīng)當(dāng)先加入促進(jìn)劑攪拌均勻后再加入固化劑攪拌均勻)




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