定期檢查倉頂蓋板是否完好,緊固螺栓是否松動。定期對倉頂平臺進行檢修,以防進料孔、平臺板、防雨圈漏雨,構(gòu)件外表產(chǎn)生銹斑等,如有銹斑應(yīng)及時處理。定期對整體焊接式倉頂,對倉頂焊縫進行檢查,根據(jù)檢查情況確定必要的防腐處理。
定期對工藝孔(包括通風(fēng)孔、人孔、測溫孔、位座等)進行外表銹蝕情況檢查和防漏情況檢查。
倉體檢修與維護
鋼板倉每次裝滿或放空時,要檢查倉壁是否有變形現(xiàn)象,通廓支腿等處敏感部位要特別仔細觀測,并做好檢查記錄存檔。每年檢查倉壁銹蝕情況,根據(jù)檢查情況對倉壁進行防腐處理。
每次空倉后,應(yīng)對倉體進行檢查,倉門密封性是否良好,倉門四周是否有裂開現(xiàn)象,檢查加強筋與倉壁連接情況。若為錐底倉,應(yīng)對錐斗生根部位進行檢查,根據(jù)檢查情況對錐斗進行防腐或其他處理。
每年對直爬梯的安裝螺栓進行防松動檢查,并檢查所用材料有無損壞、根據(jù)檢查情況進行防腐或其他處理
1、墊腳槽鋼高度保持水平。對平臺墊腳槽鋼高度進行找平,確保各平臺槽鋼高度一致,使庫體板承受上部荷載均勻,將庫體變形將到 。同時,內(nèi)部吊耳盡量靠近豎向加強肋或環(huán)向加強肋,或吊耳根部加方板,增加接觸與庫體的接觸面積,減小庫體局部由于受力不均產(chǎn)生的變形。
2、庫體板方板時,確保場地平整,鋼板平鋪,同時度提高等級,放線切割時均由專業(yè)人員負責(zé),確保方板度。從而使上下兩節(jié)庫體板間距均勻,減少強力拼合的情況。
3、鋼板倉確定合理的焊接工藝順序,減小焊接應(yīng)力集中,縮小變形。
(1)豎向?qū)雍缚p焊接時,先進行間斷焊,間斷焊長度不超過20公分,同時板兩端預(yù)留20---30公分不焊接,間斷焊接完成后,用錘擊方式焊接殘余應(yīng)力后將剩余焊縫焊接(板兩端焊縫除外)完成,同時錘擊焊接殘余應(yīng)力。
(2)環(huán)向?qū)雍缚p焊接時,先將T型口對齊,確保平整不錯邊,對T型口兩邊進行橫向焊接大約50公分左右,錘擊殘余應(yīng)力后,然后分段退焊或跳焊,沿環(huán)縫方向均分,大約完成環(huán)縫工程量的一半時,再進行錘擊,焊接應(yīng)力后將剩余焊縫焊完,錘擊焊接應(yīng)力即可。
(3)如因兩板縫隙不均或焊工水平差異無法一次焊接成型,必須進行兩遍或多遍焊接,且 遍焊接完成后焊接應(yīng)力后方可進行第二遍焊接。
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從設(shè)計、備料、構(gòu)件預(yù)制以至現(xiàn)場安裝,每個環(huán)節(jié)都嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),嚴(yán)格遵照 相關(guān)規(guī)范進行質(zhì)量檢查及單項驗收,確保各個環(huán)節(jié)的工程質(zhì)量。