生產(chǎn)各類(lèi)反應(yīng)釜，實(shí)驗(yàn)高壓釜設(shè)備，在生產(chǎn)和實(shí)驗(yàn)過(guò)程中，如遇到如笨等這樣性氣體物質(zhì)，在操作過(guò)程中應(yīng)注意進(jìn)行一下防護(hù)措施：(1)在布置生產(chǎn)或?qū)嶒?yàn)環(huán)境中要標(biāo)注或設(shè)有有定期對(duì)生產(chǎn)實(shí)驗(yàn)環(huán)境空氣進(jìn)行監(jiān)測(cè)的規(guī)范性文件或。
  (2)日常中應(yīng)強(qiáng)化對(duì)含有性氣體反應(yīng)釜密閉性的監(jiān)查檢測(cè)。進(jìn)行檢修時(shí)，人員必須穿戴好防護(hù)用品；應(yīng)設(shè)現(xiàn)場(chǎng)人身沖洗設(shè)施和洗眼器。(3)在反應(yīng)釜操作過(guò)程中一旦發(fā)生作業(yè)人員急性中事故，應(yīng)保證能及時(shí)采取有效的救護(hù)和措施，尤其注重氣壓較低時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)測(cè)與防護(hù)。
  (4)對(duì)于可能存在性氣體泄漏的工作場(chǎng)所內(nèi)，應(yīng)采用不易滲透的建筑材料鋪砌地面，并設(shè)圍堰。(5)應(yīng)反應(yīng)設(shè)備閥門(mén)(取樣閥倒淋閥等)及管道法蘭連接氣流密封處的嚴(yán)密性，注意要采用耐高溫耐腐蝕耐磨的新型填料和墊片，防止有害物質(zhì)的擴(kuò)散和泄漏。

反應(yīng)釜材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾）合金及其它復(fù)合材料。反應(yīng)釜可采用SUS304、SUS316L等不銹鋼材料制造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式，刮板式，組合式，轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)可采用擺線針輪減速機(jī)、無(wú)級(jí)變速減速機(jī)或變頻調(diào)速等，可滿足各種物料的特殊反應(yīng)要求。密封裝置可采用機(jī)械密封、填料密封等密封結(jié)構(gòu)。加熱、冷卻可采用夾套、半管、盤(pán)管、米勒板等結(jié)構(gòu)，加熱方式有：蒸汽、電加熱、導(dǎo)熱油，以滿足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。而且可根據(jù)用戶工藝要求進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造。反應(yīng)釜是一種反應(yīng)設(shè)備，在操作的時(shí)候一定要注意，否則會(huì)因?yàn)楹芏嘣蛟斐蓳p壞，導(dǎo)致生產(chǎn)被迫停止。反應(yīng)釜的操作要注意很多方面。
首先，一定要嚴(yán)格的按照規(guī)章制度去操作反應(yīng)釜。