鍍鋅后的鋼材可否焊接?
簡(jiǎn)介:方管協(xié)會(huì)數(shù)據(jù)獲悉:熱鍍鋅鋼材焊接注意事項(xiàng),熱鍍鋅(galvanizing) 也叫熱浸鋅和熱浸鍍鋅:是一種有效的金屬防腐方式,能夠生銹防腐減低磨損。將除銹后的鋼件浸入500℃左右融化的鋅液中,使鋼構(gòu)件表面附著鋅層,從而起到防腐的目的。隨著冷鍍鋅鋼管的禁用,熱鍍鋅鋼管飛速發(fā)展,熱鍍鋅也越來(lái)多。 方管協(xié)會(huì)刊登:熱鍍鋅后的鋼材可否焊接? 只要焊接材料、焊接面、焊接電流、焊接速度、焊接方法等焊接條件適當(dāng),鍍鋅鋼材亦可焊接。 一般鋼材的焊接強(qiáng)度并不會(huì)減弱,但隨著鍍鋅厚度的增加,適當(dāng)?shù)暮附訔l件范圍變
方管協(xié)會(huì)數(shù)據(jù)獲悉:熱鍍鋅鋼材焊接注意事項(xiàng),熱鍍鋅(galvanizing) 也叫熱浸鋅和熱浸鍍鋅:是一種有效的金屬防腐方式,能夠生銹防腐減低磨損。將除銹后的鋼件浸入500℃左右融化的鋅液中,使鋼構(gòu)件表面附著鋅層,從而起到防腐的目的。隨著冷鍍鋅鋼管的禁用,熱鍍鋅鋼管飛速發(fā)展,熱鍍鋅也越來(lái)多。
鍍鋅鋼管鍍鋅可增加鋼管的抗腐蝕能力,延長(zhǎng)使用壽命。
鍍鋅管的用途很廣,除作輸水、煤氣、油等一般低壓力流體的管線管外,還用作石油工業(yè)特別是海洋油田的油井管、輸油管,化工焦化設(shè)備的油加熱器、冷凝冷卻器、煤餾洗油交換器用管,以及棧橋管樁、礦山坑道的支撐架用管等。
性能影響
1、碳;含碳量越高,鋼的硬度就越高,但是它的可塑性和韌性就越差。
2、硫;是鋼中的有害雜物,含硫較高的鋼在高溫進(jìn)行壓力加工時(shí),容易脆裂,通常叫作熱脆性。
3、磷;能使鋼的可塑性及韌性明顯下降,特別的在低溫下更為嚴(yán)重,這種現(xiàn)象叫作冷脆性。在優(yōu)質(zhì)鋼中,硫和磷要嚴(yán)格控制。但從另方面看,在低碳鋼中含有較高的硫和磷,能使其切削易斷,對(duì)改善鋼的可切削性是有利的。
4、錳;能提高鋼的強(qiáng)度,能消弱和硫的不良影響,并能提高鋼的淬透性,含錳量很高的高合金鋼(高錳鋼)具有良好的耐磨性和其它的物理性能。
為提高鋼管的耐腐蝕性能,對(duì)一般鋼管進(jìn)行鍍鋅。鍍鋅鋼管分熱鍍鋅和電鍍鋅兩種,熱鍍鋅鍍鋅層厚,電鍍鋅成本低,表面不是很光滑。吹氧焊管:用作煉鋼吹氧用管,一般用小口徑的焊接鋼管,規(guī)格由3/8-2寸八種。用08、10、15、20或者195-Q235的鋼帶制作成的,為了防腐蝕,有的要進(jìn)行有效滲鋁處理。
老房子大部分是用的都是鍍鋅管,現(xiàn)在煤氣、暖氣用的那種鐵管也是鍍鋅管,鍍鋅管作為水管,使用幾年后,管內(nèi)產(chǎn)生大量銹垢,流出的黃水不僅污染潔具,而且?jiàn)A雜著不光滑內(nèi)壁滋生的細(xì)菌,銹蝕造成水中重金屬含量過(guò)高,嚴(yán)重危害人體的。六七十年代,國(guó)際上發(fā)達(dá) 開(kāi)始開(kāi)發(fā)新型管材,并陸續(xù)禁用鍍鋅管。中國(guó)建設(shè)部等四部委也發(fā)文明確從二000年起禁用鍍鋅管,目前新建小區(qū)的冷水管已經(jīng)很少使用鍍鋅管了,有些小區(qū)的熱水管使用的是鍍鋅管。
融拓金屬材料(張家口市康??h分公司)自成立以來(lái),一直專注于【27SiMn無(wú)縫鋼管】,精品、創(chuàng)新是我們不斷追求的目標(biāo)。
保證鋼管在焊接時(shí)的保障措施,主要有五個(gè)方面。保證了這五個(gè)方面,那么鍍鋅鋼管的質(zhì)量也能得到保障了。
首先就是人, 人的因素是施焊的控制重點(diǎn)。因此,在施焊前,應(yīng)選擇技術(shù)熟練、持有焊工證的焊工,進(jìn)行必要的技術(shù)培訓(xùn)、交底。并不得隨意更換,保證施焊該管道焊工人員相對(duì)穩(wěn)定。
其二是焊材的控制,保證采購(gòu)的是正規(guī)渠道的焊材,有質(zhì)保書(shū)、合格證,符合工藝要求;焊條頭回收控制嚴(yán)格,以保證流向、用量;焊材要嚴(yán)格按工藝烘烤,并一次發(fā)放不超過(guò)半天用量。
第三就是 焊機(jī),焊機(jī)須保證性能可靠、符合工藝需要;焊機(jī)必須有檢定合格的電流、電壓表,以保證焊接工藝的正確實(shí)施。焊接電纜不能過(guò)長(zhǎng),較長(zhǎng)時(shí)要調(diào)整焊接參數(shù)。 鍍鋅鋼管在焊接時(shí)有哪些保護(hù)質(zhì)量的措施
第四是焊接工藝方法,保證鍍鋅管特殊操作方法的嚴(yán)格實(shí)施,焊接工藝進(jìn)行焊前坡口檢查,施焊工藝參數(shù)、操作手法控制,焊后外觀質(zhì)量檢查,必要時(shí)增加焊后無(wú)損檢測(cè)??刂坪附訉哟巍⒚康揽诘暮覆挠昧?。