隨著大型火電廠的建設，高壓和超高壓的直流鍋爐對水質的要求越來越高，需全部選用二級陰陽離子交換處理水系統(tǒng)，處理過程具有強烈的酸、堿、鹽的腐蝕性。隨著橡膠襯里技術的不斷完善，水處理設備趨于大型化，常壓硫化橡膠襯里，自硫化橡膠襯里，漿液脫硫橡膠管道在火電廠水處理系統(tǒng)中的運用將越來越廣，實踐證明鋼襯膠的水處理設備在我國火電行業(yè)占有很大的比例，對火電廠鍋爐設備的正常運行起到關鍵的作用。漿液脫硫橡膠管道從河南、郴州、湘潭、廣東、深圳等三十多家火電廠及化工熱電廠的水處理設備進行的橡膠襯里防腐來看，漿液脫硫橡膠管道使用的效果良好，漿液脫硫橡膠管道尚未有因腐蝕介質破壞橡膠襯里層而引起設備遭受腐蝕的情況發(fā)生。

漿液脫硫橡膠管道具有一般水管道的幾乎所有特性，但由于漿液管道中介質為一定濃度的石灰石漿液或石膏漿液，漿液脫硫橡膠管道漿液中有大量的石灰石或石膏細小顆粒和氯離子等，這使得漿液脫硫橡膠管道具有其特殊性，漿液脫硫橡膠管道也即磨損性，腐蝕性和結垢性，漿液脫硫橡膠管道所以鋼管內(nèi)襯丁基橡膠管道剛好符合漿液脫硫橡膠管道的特性。

漿液脫硫橡膠管道特性：

結構優(yōu)良:丁基橡膠內(nèi)襯管的增強骨架鋼管與橡膠層使用高性能的粘合劑復合為一個整體，采用特殊工藝經(jīng)公司的專業(yè)硫化設備復合硫化成型，漿液脫硫橡膠管道克服了鋼管耐壓不耐磨, 塑料、橡膠耐磨 不耐壓以及玻璃鋼脆抗沖擊性能差等缺點，同時具備鋼管和耐磨橡膠的共同優(yōu)點，綜合性價比卓越。
    2. 漿液脫硫橡膠管道耐磨性能好, 漿液脫硫橡膠管道壽命長:磨耗值測試結果一般在0.03～0.20 cm3/1.61km范圍內(nèi)，約為塑料的3～5倍，耐磨性比鋼管高4－6倍。
    3.漿液脫硫橡膠管道強度高, 漿液脫硫橡膠管道抗沖擊性高:水煤漿管道彈性體的密度低(1.2g/cm3)，重量輕，具有較好的吸振性能和優(yōu)異的耐機械沖擊性能，高強度, 剛性好,不產(chǎn)生蠕變，漿液脫硫橡膠管道抗沖擊，抗震, 抗水錘性能 強，漿液脫硫橡膠管道便于運輸,漿液脫硫橡膠管道安裝和維護。
    4. 漿液脫硫橡膠管道防腐性能卓越:我公司采用的內(nèi)襯橡膠化學性能非常穩(wěn)定，能耐絕大多數(shù)腐蝕性介質和的侵蝕，比聚乙烯、聚丙烯、尼龍、ABS等塑料更耐腐蝕。除強氧化性酸液外 ，漿液脫硫橡膠管道在一定溫度和濃度范圍內(nèi)能耐各種腐蝕性介質（酸、堿、鹽）及有機介質（萘溶劑除外），在20℃和80℃的80種中浸滯30天，外表無任何反常現(xiàn)象，其它物理性能也幾乎沒有變化。
    5.電廠漿液脫硫橡膠管道溫度適應范圍廣:漿液脫硫橡膠管道可以在-40°C～+150°C的范圍內(nèi)長期使用，襯膠層不會因溫度變化而與鋼架脫開。
    6.節(jié)能:潤滑性好，運行阻力損失小，節(jié)省運行費用。漿液脫硫橡膠管道內(nèi)壁光滑如鏡， 粗糙度只有Ra0．02668，內(nèi)襯橡膠其自潤滑性和不粘著性能好，運行阻力比普通鋼管小 20％左右，可節(jié)省大量輸送電力。
    7.漿液脫硫橡膠管道使用壽命長:抗老化性能優(yōu)越，漿液脫硫橡膠管道

在正常使用壓力溫度下一般使用壽命達到15年以上(理論值)。管道使用6-8年后近90°轉動一次，漿液脫硫橡膠管道使用壽命會更長，襯膠管道可反復襯膠使用4 次，降低成本，制作周期短，可確保工期。
    8.漿液脫硫橡膠管道防垢, 漿液脫硫橡膠管道緩結垢性能好:內(nèi)襯橡膠的表面粗糙度小， 粗糙度僅0.0267，漿液脫硫橡膠管道相對粗糙 度為3.311×10-4，漿液脫硫橡膠管道清水阻力系數(shù)為0.0165，漿液脫硫橡膠管道比普通鋼管約小17，且橡膠對常規(guī)的酸、堿等介質有適應性，漿液脫硫橡膠管道不會造成腐蝕和結垢。
    9.漿液脫硫橡膠管道不開裂, 連接可靠:鋼橡兩種材料的結構是復合而成的，克服了塑料管的快速應力開裂現(xiàn)象，漿液脫硫橡膠管道所以不會發(fā)生塑料管難以克服的快速應力。

一般這幾類管路多用以發(fā)電廠、化工企業(yè)、藥業(yè)公司、煉鋼廠、紙廠、等行業(yè)占多數(shù)。我企業(yè)生產(chǎn)制造的襯塑管道、襯膠管道、抗腐蝕管路長期生產(chǎn)制造、供應量大、還可以依據(jù)顧客規(guī)定訂制生產(chǎn)制造，襯膠管道是依據(jù)蒸氣硫化橡膠基本原理將無縫鋼管與硫化橡膠堅固黏貼到一起硫化橡膠結束后，等火花放電檢驗達標后才可原廠應用。襯塑管道基本原理和襯膠管道制造的原理不太一樣，它是由無縫鋼管與里襯塑粉末狀熱融加溫滾漆成型，這二種管路都歸屬于抗腐蝕管路，技術專業(yè)運輸強酸強堿水、有腐蝕的液體、熟石膏漿體等化學物質。

襯膠管道廠家復工后春季的襯膠加工設備養(yǎng)護工作要到位：

1、要給襯膠管道硫化加熱爐設備的保溫密封槽進行加固，春天襯膠設備成是要具備密封的效果，并且在塵土特別多的情況下，要密切留意硫化爐的密封性，避免襯膠的時候塵土帶來麻煩。

2、保養(yǎng)好硫化爐設備的零件，熱脹冷縮會對設備的零件產(chǎn)生很大的影響，所以，要對設備有可能夠松動的部件進行緊固，避免產(chǎn)生故障。

  電廠脫硫管道制作工藝：

  脫硫管道采用鋼管作骨架材料，以耐磨、防腐、耐熱等優(yōu)異的橡膠作為襯里層，利用橡膠的高彈性、高氣密性、耐沖擊性、耐磨性、耐候性、耐輻射性、耐化學介質性和吸收振動等獨特性能，使用高性能的粘合劑經(jīng)特殊工藝復合硫化成型。

  電廠脫硫管道工藝流程：

  1、金屬表面處理：金屬表面必須噴砂除銹，要全部露出金屬光澤，達到Sa2 1/2標準要求

  2、噴砂處理：噴砂是采用吸入式噴砂法，操作風壓不低于5~6Kg/cm2，所用銅渣或金剛砂(粒徑1.5～3.5mm)需要干燥后方能使用，噴砂工序自上而下進行，然后用毛刷刷去噴砂后附在金屬表面的灰塵、噴砂應自上而下噴，順序為從左到右。

  3、膠板下料的處理:先下好樣板，再裁膠板，力求準確、節(jié)約，適當考慮余量。坡口寬度為膠板厚度的3～3.5倍(15度)。膠板粘合面應保持干凈，不干凈的部位用清洗劑清洗干凈。

  4、鋼管與橡膠粘接后表面達到：1平整 2光滑 3無氣孔 4無凹陷 5無死角。

  電廠脫硫管道加工中的幾個步驟：

  設備缺陷處理→二次膠漿涂刷→三次膠漿涂刷貼襯→中間檢查→硫化→成品檢查→成品→修理

  電廠脫硫管道性能優(yōu)點：

  襯膠管道具有高耐磨、耐水錘沖擊、耐酸堿鹽腐蝕、抗高溫、緩結垢、粘拉強度高、運行阻力小、輸送介質廣、輸送效率高、使用壽命長、節(jié)電節(jié)材、減小輸送介質對管壁的沖擊磨損等多項優(yōu)點。