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以下是:日喀則康媽鍍鋅管DN100鍍鋅鋼管一站式服務(wù)的圖文介紹
27SiMn無縫鋼管背景圖
27SiMn無縫鋼管
融拓金屬材料(日喀則市康媽縣分公司)
定制批發(fā)持久耐用

27SiMn無縫鋼管4大特點(diǎn)

27SiMn無縫鋼管的詳細(xì)介紹

用的放心專注質(zhì)量


融拓金屬材料(日喀則市康媽縣分公司)質(zhì)量控制
公司質(zhì)量方針：沒有*好，只有更好！
我公司 27SiMn無縫鋼管產(chǎn)品的質(zhì)量是以的生產(chǎn)設(shè)備、成熟的生產(chǎn)工藝以及的技術(shù)人員和的檢測設(shè)備作為基本因素。公司對 27SiMn無縫鋼管產(chǎn)品質(zhì)量的管理進(jìn)行嚴(yán)格的控制，從而為您提供可靠的 27SiMn無縫鋼管產(chǎn)品。
服務(wù)承諾
我們秉承服務(wù)顧客的理念，認(rèn)真執(zhí)行每一個工藝細(xì)節(jié)，為您提供而熱忱的服務(wù)。
1、 27SiMn無縫鋼管產(chǎn)品配發(fā)檢驗合格證，檢驗報告隨貨通行。
2、出廠的 27SiMn無縫鋼管產(chǎn)品均按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)和檢驗，不合格的 27SiMn無縫鋼管產(chǎn)品不出廠

27SiMn無縫鋼管產(chǎn)品特點(diǎn)



 
27SiMn無縫鋼管案例展示


鍍鋅帶焊管以其壁厚大、材質(zhì)好、加工工藝穩(wěn)定，成為目前國內(nèi)外大型油氣輸送工程的 鋼管。在鍍鋅帶焊管接接頭中，焊縫和熱影響區(qū)是容易產(chǎn)生各種缺陷的地方，而焊接咬邊、氣孔、夾渣、未熔合、未焊透、焊瘤、燒穿、焊接裂紋是主要焊接缺陷形式，也常常是使直縫埋弧焊管發(fā)生質(zhì)量事故的起源。
  鍍鋅帶焊管質(zhì)量控制措施為：
  1、焊接前質(zhì)量控制
  1)首先要把好原材料質(zhì)量關(guān)，經(jīng)檢驗合格后方能正式進(jìn)入施工現(xiàn)場，堅決杜絕使用不合格鋼材。
  2)其次是對焊接材料的管理。檢查焊接材料是否為合格產(chǎn)品，儲存和烘焙制度是否執(zhí)行，發(fā)放的焊接材料表面是否清潔無銹，焊條的藥皮是否完好、有無霉變。
  3)再次是焊接區(qū)清潔管理。檢查焊接區(qū)的清潔質(zhì)量，不得有水、油、鐵銹和氧化膜等污物，這對防止焊縫外部缺陷的產(chǎn)生有重要作用。
  4)選擇合適的焊接方法，應(yīng)實行先試焊、后施焊原則。
  2、焊接中的質(zhì)量控制
  1)根據(jù)焊接工藝規(guī)程復(fù)核焊絲和焊劑的規(guī)格是否正確，防止錯用焊絲和焊劑而造成焊接質(zhì)量事故。
鍍鋅帶焊管焊接質(zhì)量控制措施
  2)對焊接環(huán)境進(jìn)行監(jiān)督，當(dāng)焊接環(huán)境不好(溫度低于0℃、相對濕度大于90%)時應(yīng)采取相應(yīng)措施后進(jìn)行焊接。
  3)預(yù)焊前先檢驗坡口尺寸，包括間隙、鈍邊、角度及錯口等是否符合工藝要求。
  4)在埋弧自動內(nèi)外焊接過程中選用的焊接電流、焊接電壓、焊接速度等工藝參數(shù)是否正確。
  5)監(jiān)督焊接人員在埋弧自動內(nèi)外焊接時充分利用鋼管管端引弧板長度，加強(qiáng)內(nèi)外焊接時引弧板的使用效率，這有助于提高管端焊接質(zhì)量。
  6)監(jiān)督焊接人員在補(bǔ)焊時是否先將熔渣清理干凈、是否已徹底處理接頭，坡口處是否有油、鐵銹、渣、水、漆等污物。

 
27SiMn無縫鋼管服務(wù)流程
27SiMn無縫鋼管售后無憂
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