施工前的測量?
正式施工之前，要對建設單位提供的座標及水準點進行校對，包括導線、中線的復測，水準點的復測與增設，橫斷面的測量與繪制等。并將測量結果匯報監(jiān)理工程師核查，測設精度符合規(guī)范要求。

場地清洗施工前須對原場地上有可能影響工程質(zhì)量的的上面浮灰，油跡、油漆、石子等干凈，對水泥起殼的?、起空鼓的也要敲碎去除，特別是各種油跡，要把帶油的水泥去除，直至干凈的水泥為止。如遇到雨后施工，要曝曬2-3天后施工，以保證工程質(zhì)量。使用高壓水 配合人工使用掃帚清掃，對于沖洗不掉的如口香糖等垃圾，應使用鏟刀鏟除，避免由于雜物的存在而使面層粘接不牢固。沖洗清掃的時候，要及時將污水及清洗下來的雜物清掃干凈，避免二次污染，同時也做到

雨污水管道必須進行通水能力及密閉性試驗，并形成記錄。道路轉(zhuǎn)彎半徑需予制定型模板支模，以確保轉(zhuǎn)彎半徑和圓弧線符合設計要求。管道基槽或路基基槽若遇到不好的土層（如橡皮土）需進行換土或鋪亂毛石層處理。雨季期間施工管溝，必須做好溝槽排水工作?？稍跍喜蹆蓚?cè)挖臨時排水溝及集水井集中抽水。

鋼卷尺等測量工具，按國際田聯(lián)標準測量確定各種標志線的位置，反復測量，校核確認無誤以達要求的度，方可用記號筆（特種鉛筆）在塑膠面層上劃線做記號。劃線后需經(jīng)體育工藝員復核，角度部分用放射線長度進行校核，直線部分用鑒定過的鋼尺（包括尺長校正，溫度校正）進行復核，確認符合標準后，方可按國際田聯(lián)規(guī)定的彩色標志噴漆。噴漆時，要反復檢查噴線木盒的寬度是否符合田聯(lián)的規(guī)定，如不符合應及時調(diào)整。

必須及時將該處的多余膠漿移走，如果發(fā)現(xiàn)新鋪膠漿液面低于已固化塑膠面（或模條邊），必須用新膠漿將該處補足至固化塑膠面（或模條邊）。撒膠粒工序的任務是根據(jù)膠漿固化情況及時鋪撒面膠粒。撒膠粒操作工必須注意膠漿固化情況，根據(jù)經(jīng)驗控制撒膠粒時間，如果發(fā)現(xiàn)撒膠粒時間偏早膠粒有下沉的地方補撒少許膠粒：如果發(fā)現(xiàn)撒膠粒時間偏遲，及時處理。處理辦法有：撒一層均勻膠料加壓，再用掃帚有其上輕輕拍打。

攪拌器中膠漿粘度增加很快，則應迅速漿獎攪拌器中的膠漿倒入料車中，推到空曠土地上倒掉，當垃圾處理掉。送料工序的任務是將合格的膠漿送至攤鋪地點。喂料工序的任務是將基礎上的膠漿推至攤鋪刮尺前。攤鋪工序的任務是將配制好的膠漿均勻攤鋪在模腔內(nèi)。攤鋪操作工須時刻檢查裝在刮尺兩邊控制厚度的標尺，如果發(fā)現(xiàn)標尺的高度達不到規(guī)定的厚度，必須及時調(diào)整到規(guī)定的厚度。修邊工序的任務是做好接縫邊的修整。

撒顆粒等工序。配料工序的任務是按配方將漿料，預聚體，催化劑，黑膠粒按比例計量，經(jīng)攪拌制成合格的膠漿待用。配料操作工如果發(fā)現(xiàn)自己的配料發(fā)生錯誤，必須及時將攪拌鍋中的錯誤膠漿進行處理。如果發(fā)現(xiàn)催化劑少加，必須迅速按配方補加催化劑。如果發(fā)現(xiàn)漿料，預聚體的配比不符合工藝配方，如能及時糾正的及時糾正，不能及時糾正的，將攪拌器中的膠漿迅速倒入料斗中，然后將料斗推到空曠土地上倒掉。修邊攤鋪喂料送料塑膠跑道施工過程包括配料當垃圾處理掉。如果發(fā)現(xiàn)催化劑多加修邊操作工必須來回檢查接縫邊。如果發(fā)現(xiàn)新鋪膠漿液面高于已固化塑膠面（或模條邊）讓下層膠粒能夠部分嵌入膠粒中。正確使用經(jīng)緯儀噴漆操作人員應掌握好噴的距離（離塑膠面）和角度，以便線條的美觀，色澤均勻。

地坪漆樹脂交聯(lián)聚合物是不溶解的，而且更硬，耐化學性更好，這對涂料而言是很重要的。進一步的動力來源于環(huán)境限制的壓力，低溶劑成分及用高固體溶劑型涂料取代傳統(tǒng)的涂料意味著基料的相對分子質(zhì)量必須降低。由于相對分子質(zhì)量提高得到的涂膜性能必須通過施工后的交聯(lián)得到。由于交聯(lián)，涂膜的玻璃化溫度(tg)及硬度提高。

廣泛用于涂膜交聯(lián)的方法包括使含羥基地坪漆酯與三聚氰胺甲醛樹脂或脲醛樹脂反應。交聯(lián)程度是決定終網(wǎng)絡的結構，形態(tài)及機械性能的關鍵。交聯(lián)密度由烘烤溫度，時間及交聯(lián)劑用量，催化劑及增塑劑決定。對現(xiàn)在的高性能熱固性涂料而言，氨基樹脂是通用的價格低的交聯(lián)劑。主要的有用的反應是與基料樹脂的縮合。典型的例子是基料樹脂上的羥基與氨基樹脂上的烷氧基甲基的醚交換反

節(jié)約用水。