鋼邊橡膠止水帶：鋼邊橡膠止水帶的施工安裝步驟
1、先將鋼邊橡膠止水帶按設(shè)計要求，放在規(guī)定的部位。
2、利用鋼邊橡膠止水帶二邊的安裝孔，用鐵絲將鋼邊橡膠止水帶與鋼筋網(wǎng)捆扎定位。鋼邊橡膠止水帶定位時應二邊鋼帶外側(cè)高于中間橡膠止水帶形成U字型安裝。
3、模板應嚴格按施工操作規(guī)程要求進行施工，安裝在鋼邊止水帶的中間橡膠O型環(huán)上下二面間的平面上，模板要牢固，謹防混凝土澆灌振搗時模板移位。
4、安裝好的鋼邊橡膠止水帶在施工時一定要保護和支撐好未澆搗混凝土部分的橡膠止水帶，在澆搗止水帶附近混凝土時要細振搗，尤其在水平部分，止水帶下緣的混凝土更要細，使混凝土中的氣泡從鋼邊橡膠止水帶翼下跑出來，當混凝土搗面超過止水帶平面后，可以剪斷鐵絲，使止水帶呈水平狀態(tài)。
5、鋼邊橡膠止水帶二側(cè)的鋼帶安裝時，鋼邊橡膠止水帶在轉(zhuǎn)角處應按R的半徑要求轉(zhuǎn)彎，并保持鋼帶平整，使鋼帶與混凝土有效的結(jié)合，起到良好的止水效果。
6、止水帶在運輸時要妥善保護好，貯藏時應通風，避免油污和陽光直射。
注：定位水平段止水帶兩翼也可以用ф6mm短鋼筋與安裝孔綁牢，施工時用人工將止水帶側(cè)翼上翹達到排除汽泡目的。

我們可以按按用戶要求生產(chǎn)各種形狀、尺寸的橡膠止水帶，另外還可為不同工程、不同部位的需要備有十字型、丁字型、斜度型和內(nèi)外轉(zhuǎn)角型產(chǎn)品，可適用于任何設(shè)計要求。橡膠止水帶在運輸時，應要避免陽光直射，勿與熱源、油類及有害溶劑接觸。成品應取直平放，勿加重壓。存放場所樶好保持-10～+30，相對濕度40%～80%。在止水帶安裝施工中，在混凝土澆注過程式中把橡膠止水帶部分或全部澆埋在混凝土中，如果混凝土中有許多尖角的石子和銳利的鋼筋頭，由于橡膠的撕裂強度比拉伸強低3～5倍，因此一旦被刺破或撕裂時，不需很大外外力裂口就會擴大，所以在止水帶定位和混凝土澆搗過程中，應注意定位方法和澆搗壓力以免止水帶被刺破，所以在止水帶定位和混凝土澆搗過程中，應注意定位方法和澆搗壓力，以免被刺破，影響止水帶的防水效果。

橡膠止水帶以國產(chǎn)天然橡膠一與各種合成橡膠為主要原料，摻加各種助劑及填充料，經(jīng)塑煉、混煉、壓制成型，其品種規(guī)格較多，有橋型、山型、P型、U型、Z型、乙型、T型、H型、E型、Q型等，根據(jù)使用情況又可分類為埋式橡膠止水帶和背貼式橡膠止水帶。該止水材料具有良好的彈性，耐磨性，耐老化性和抗撕裂性能，適應變形能力強，防水性能好，溫度使用范圍為-45℃～+60℃。當溫度超過70℃，以及橡膠止水帶受強烈的氧化作用或受油類等有機溶劑侵蝕時，均不得使用橡膠止水帶。平板型橡膠止水帶安裝時注意如下：1、在止水帶的施工單位在進行綁扎鋼筋和支模時，使止水帶必須采取可靠的固定措施，避免在澆注混凝土時發(fā)生位移，保證止水帶在混凝土中的正確位置。2、對于固定橡膠膨脹止水帶時，只能在止水帶的允許部位上穿孔打洞，不得損壞本體部分。對于止水帶的固定方法應按設(shè)計要求的施工規(guī)范進行，常用的固定方法有：利用附加鋼筋固定；傳用卡具固定；用鉛絲和模板固定等。不論采用何種固定方法，都必須保證止水帶定位準確，不損壞止水帶有效部分，方便混凝土澆搗。3、應盡量在工廠中連接成整體。如因制造工藝、運輸條件等限制，需在現(xiàn)場連接的，應采用熱壓硫化膠合（橡膠止水帶）或焊接（塑料止水帶），其接頭外觀應平整光潔，抗拉強度不低于母材的80%。不加任何處理的所謂“搭接”是絶對不允許的。