寶鋼無(wú)縫管主要用來(lái)制造高壓及其以上壓力的蒸汽鍋爐管道等用的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、云南昆明當(dāng)?shù)睾辖鸾Y(jié)構(gòu)鋼和不銹耐熱鋼無(wú)縫鋼管，這些鍋爐管經(jīng)常處于高溫和高壓下工作、云南昆明本地管子在高溫?zé)煔夂退羝淖饔孟逻€會(huì)發(fā)生氧化和腐蝕，因此要求鋼管有高的持久強(qiáng)度、云南昆明當(dāng)?shù)馗叩目寡趸阅?，并具有良好的組織穩(wěn)定性；高壓鍋爐管除保證化學(xué)成分和機(jī)械性能外，要逐根做水壓試驗(yàn)，要作擴(kuò)口、云南昆明附近壓扁試驗(yàn)。鋼管以熱處理狀態(tài)交貨。此外，對(duì)成品鋼管顯微組織、云南昆明同城晶粒度、云南昆明附近脫碳層也有一定要求。鋼號(hào)播報(bào)編輯采用鋼號(hào)有：1、云南昆明本地優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼號(hào)有20G、云南昆明本地20MnG、云南昆明附近25MnG；2、云南昆明當(dāng)?shù)睾辖鸾Y(jié)構(gòu)鋼鋼號(hào)15MoG、云南昆明同城20MoG、云南昆明當(dāng)?shù)?2CrMoG、云南昆明本地15CrMoG、云南昆明當(dāng)?shù)?2Cr2MoG、云南昆明附近12CrMoVG、云南昆明12Cr3MoVSiTiB等；3、云南昆明當(dāng)?shù)赜袖P耐熱鋼常用1Cr18Ni9、云南昆明附近1Cr18Ni11Nb據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，現(xiàn)有無(wú)縫管生產(chǎn)企業(yè)約240多家，無(wú)縫鋼管機(jī)組約250多套，年產(chǎn)能力約450多萬(wàn)噸。

地質(zhì)鉆探及石油鉆探用無(wú)縫管：為探明地下巖層結(jié)構(gòu)、云南昆明地下水、云南昆明本地石油、云南昆明當(dāng)?shù)靥烊粴饧暗V產(chǎn)資源情況，利用鉆機(jī)打井。石油、云南昆明同城天然氣開采更離不開打井，地質(zhì)鉆探用石油鉆探用無(wú)縫鋼管是鉆井的主要器材，主要包括巖芯外管、云南昆明當(dāng)?shù)貛r芯內(nèi)管、云南昆明附近套管、云南昆明本地鉆桿等。由于鉆探用管要深入到幾千米地層深度工作，工作條件極為復(fù)雜，鉆桿承受拉、云南昆明同城壓、云南昆明同城彎曲、云南昆明扭轉(zhuǎn)和不均衡沖擊載荷等應(yīng)力作用，還要受到泥漿、云南昆明本地巖石磨損，因此，要求管材必須具有足夠的強(qiáng)度、云南昆明當(dāng)?shù)赜捕?、云南昆明附近耐磨性和沖擊韌性，鋼管用鋼用“DZ”（地質(zhì)的漢語(yǔ)拼音字頭）加數(shù)字一代表鋼屈服點(diǎn)表示，常用的鋼號(hào)有DZ45的45MnB、云南昆明附近50Mn；DZ50的40Mn2、云南昆明同城40Mn2Si；DZ55的40Mn2Mo、云南昆明40MnVB；DZ60的40MnMoB、云南昆明當(dāng)?shù)谼Z65的27MnMoVB。鋼管都以熱處理狀態(tài)交貨。石油裂化管：用于石油煉廠的爐管、云南昆明附近熱交換器管和管道用無(wú)縫管。常用優(yōu)質(zhì)碳素鋼（10、云南昆明同城20）、云南昆明附近合金鋼（12CrMo、云南昆明15CrMo）、云南昆明本地耐熱鋼（12Cr2Mo、云南昆明附近15Cr5Mo）、云南昆明附近不銹鋼（1Cr18Ni9、云南昆明同城1Cr18Ni9Ti）制造。鋼管除得證化學(xué)成分和各種機(jī)械性能外，還要保證水壓、云南昆明當(dāng)?shù)貕罕?、云南昆明本地?cái)U(kuò)口等試驗(yàn)，及表面質(zhì)量和無(wú)損檢驗(yàn)。鋼管在熱處理狀態(tài)下交貨。不銹鋼管：用各種不銹鋼熱軋，冷軋的不銹鋼管，廣泛應(yīng)用于石油、云南昆明當(dāng)?shù)鼗ぴO(shè)備管道和各種用途的不銹鋼結(jié)構(gòu)零件，除應(yīng)保證化學(xué)成分和機(jī)械性能，凡用作承受流體壓力的鋼管要保證水壓試驗(yàn)合格。各種專用鋼管要按規(guī)定保證條件。

1.熱軋（擠壓無(wú)縫鋼管）：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、云南昆明連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗(yàn)（或探傷）→標(biāo)記→入庫(kù)軋制無(wú)縫管的原料是圓管坯，圓管胚要經(jīng)過(guò)切割機(jī)的切割加工成長(zhǎng)度約為1米的坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問(wèn)題.圓管坯出爐后要經(jīng)過(guò)壓力穿孔機(jī)進(jìn)行穿空。一般較常見(jiàn)的穿孔機(jī)是錐形輥穿孔機(jī)，這種穿孔機(jī)生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，穿孔擴(kuò)徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、云南昆明附近連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機(jī)通過(guò)錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內(nèi)徑由定徑機(jī)鉆頭的外徑長(zhǎng)度來(lái)確定。鋼管經(jīng)定徑后，進(jìn)入冷卻塔中，通過(guò)噴水冷卻，鋼管經(jīng)冷卻后，就要被矯直。2.冷拔（軋）無(wú)縫鋼管：圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(yàn)（探傷）→標(biāo)記→入庫(kù)。冷拔（軋）無(wú)縫鋼管的軋制方法較熱軋（擠壓無(wú)縫鋼管）復(fù)雜。它們的生產(chǎn)工藝流程前三步基本相同。不同之處從第四個(gè)步驟開始，圓管坯經(jīng)打空后，要打頭，退火。退火后要用專門的酸性液體進(jìn)行酸洗。酸洗后，涂油。然后緊接著是經(jīng)過(guò)多道次冷拔（冷軋）再坯管，專門的熱處理。熱處理后，就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(jī)（或水壓實(shí)驗(yàn)）進(jìn)行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋，氣泡等問(wèn)題，將被探測(cè)出。鋼管質(zhì)檢后還要通過(guò)嚴(yán)格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢后，用油漆噴上編號(hào)、云南昆明本地規(guī)格、云南昆明生產(chǎn)批號(hào)等。并由吊車吊入倉(cāng)庫(kù)中。