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除渣,除渣過程可在包中或感應爐內進行。將除渣劑(聚渣劑撒于液面即時形成一熔融層,起覆蓋和聚渣作用。除渣劑受熱膨化,在熔融層中產生許多小孔,起良好的保溫作用。 除渣劑分低中高三檔。由原礦經簡單破碎過篩的產品屬于低檔,各省均產?,F已不被鑄造廠看好。中檔除渣劑對原礦有所選擇,增加了水洗等工序,能滿足鑄件的基本要求,為多數工廠接受。進口的除渣劑,選優(yōu)質礦源,加工工序有別于一般。該產品撒于液面即迅速散布,覆蓋整個液面,除渣能力超卓,用量少,不粘爐襯與澆包,用棍即可將熔融渣層整體挑起,清渣方便徹底,近三年來已開始受國內業(yè)界的重視。 球化,球化處理仍以包內沖入法為主。選用球化劑需視熔爐出鐵溫度,脫硫與否和球鐵類型等而定。一般而言,沖天爐鐵液選用Mg~9%,RE~%的球化劑,感應爐鐵液選用低Mg(~%,低RE(~%球化劑,亦有的廠仍用MgRE球化劑。JB/T9-999標準,對Mg 和RE的成分范圍偏差規(guī)定為±%,有些廠標已縮小為±0%,對CaAl等亦有明確規(guī)定。球化劑質量中,應重視MgO含量成分的偏析程度以及粒度的集中度。凡是粒度不勻,粉末多,色澤發(fā)暗的球化劑不宜選用。 原則上,只要掌握好鐵液的化學成分和孕育環(huán)節(jié),采用上述球化劑即可生產鑄態(tài)球鐵。但亦有工廠采用鑄態(tài)球鐵用球化劑。一般,在鑄態(tài)鐵素體球化劑中含有Ba和Bi,在鑄態(tài)珠光體球化劑中含有Ba和Sb,但對于QT00-以上的重要曲軸類鑄件,不使用含Sb球化劑,此時應通過調整CuMo等的含量來控制基體。必須指出,不管是否采用鑄態(tài)球化劑,孕育永遠是不可忽視的重要環(huán)節(jié)。 重稀土含鎂球化劑用于厚壁球鐵件,為了防止球化衰退和石墨畸變,還應當調低Si量,采取增加石墨球數,細化石墨球徑的工藝手段。



一些球墨鑄鐵管廠家基本沒有噴鋅裝備,球墨鑄鐵管的使用要點?因為需方要求,消防球墨鑄鐵管在鋅涂層上做手腳,消防球墨鑄

鐵管敷富鋅漆的防腐后果無法與金屬鋅層比擬,應用壽命也大打折扣。

一些球墨鑄鐵管廠家熱噴涂金屬鋅量不達標,需方很難察覺鋅層的厚度,如果鋅層很薄,也會造成生銹的現象。生銹說明外表面防腐不合格,會對球墨鑄鐵管的使用壽命產生深遠影響。作為球墨鑄鐵管廠家一定要引起重視,如果一味為了降低

成本,在鋅涂層上做手腳,會嚴重影響品牌價值,得不償失的。

球墨鑄鐵管使用要點1,溝槽開挖溝槽底寬應按下式計:B=D1+2(b1+b2)式中:B—管道溝槽底部的開挖寬度(mm) D1—管道結構的外緣寬度(mm) b1—管道一側的工作面寬度(mm) b2—管道一側的支撐寬度(mm)




十多年來,君杰鋼管(昆明市分公司)憑借雄厚的技術力量,豐富的施工經驗,嚴密科學的管理體系,承建了眾多標志性 螺旋管工程,贏得了新老客戶的贊揚和肯定,在同行業(yè)中享有很高和良好的信譽。


根據新標準規(guī)定,球墨鑄鐵管管材壓力等級是指其允許工作壓力,單位為巴(巴=00Kpa=0Mpa,以字母C為首表示,管線的允許壓力取決于管線中所有組成部件中小的壓力等級。常用壓力等級為C(即Mpa,適用規(guī)格≥DN00C0(即0Mpa,適用規(guī)格DN0-00C0(即0Mpa,適用規(guī)格≤DN00,同時也允許其他壓力等級,包括C0C0CC00。公稱小壁厚mm,任一點小壁厚0mm。

而原標準規(guī)定,管材按標準壁厚級別分類,以字母K為首表示。常用壁厚等級為K9,其余包括KKK0KK…,壓力等級為Mpa(適用規(guī)格≥DN000Mpa(適用規(guī)格DN0-000Mpa(適用規(guī)格≤DN00,標準小壁厚mm。

 


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