我國(guó)供水事業(yè)球墨鑄鐵管的設(shè)計(jì)安裝與應(yīng)用要求-咨詢
球墨鑄鐵管是以鎂或稀土鎂結(jié)合金球化劑在澆注前加入鐵水中，使石墨球化，應(yīng)力集中降低，使管材具有強(qiáng)度大、延伸率高、耐沖擊、耐腐蝕、密封性好等優(yōu)點(diǎn)；內(nèi)壁采用水泥砂漿襯里，改善了管道輸水環(huán)境、提高了供水能力、降低了能耗；管口采用柔性接口，且管材本身具有較大的延伸率（>10%），使管道的柔性較好，在埋地管道中能與管道周圍的土體共同工作，改善管道的受力狀態(tài)，從而提高了管網(wǎng)運(yùn)行的可靠性。因此，目前我國(guó)供水行業(yè)通常采用球墨鑄鐵管作為主管材。本文結(jié)合南陽(yáng)市的情況，談?wù)剬?duì)球墨鑄鐵管應(yīng)用的幾點(diǎn)體會(huì)。
一、球墨鑄鐵管的設(shè)計(jì)要求
1、管道的埋設(shè)深度應(yīng)根據(jù)冰凍程度、外部荷載與其它管道交叉等因素確定。在一般情況下，埋設(shè)深度可在冰凍線以下0.2米處，并符合如下條件：當(dāng)管徑大于100mm時(shí)，管頂小埋深為1.20米。
2、設(shè)計(jì)溝槽底寬一般為管外徑加0.5米，并根據(jù)土質(zhì)狀況，確定開挖坡度（i），繪制溝槽剖視圖。
3、球墨鑄鐵管與其它管材一樣，均勻流的沿程水頭損失也為hf=λ/dv2/2g，所不同的只是“λ”（水力摩阻系數(shù)），即水頭損失可按原鑄鐵管局部阻力損失計(jì)算。
在設(shè)計(jì)中，當(dāng)預(yù)計(jì)有使水體流速發(fā)生突變變化的可能時(shí)，應(yīng)考慮水錘壓強(qiáng)，可按水力學(xué)有關(guān)公式進(jìn)行計(jì)算。
二、球墨鑄鐵管的安裝要求
1、施工前，對(duì)管材、管件、橡膠圈等做一次外觀檢查，發(fā)現(xiàn)有問(wèn)題的均不能使用。
2、管道安裝一般采用滑入式“T”型接口，只要將插口插入承口就位即可。施工實(shí)踐證明，這種接口具有可靠的密封性、良好的抗震性和耐腐蝕性；操作簡(jiǎn)單、安裝技術(shù)易掌握；改善勞動(dòng)條件。是一種比較好的接口形式。
安裝程序?yàn)椋呵謇沓锌诓蹇凇謇砟z圈→上膠圈→下管（排管）→在插口外表和膠圈上刷潤(rùn)滑劑→頂推管子使之插入承口→檢查。
3、安裝要點(diǎn)：
①、清理管口：將承口內(nèi)的所有雜物擦洗干凈。
②、清理膠圈、上膠圈：將膠圈上的粘著物清擦干凈，把膠圈彎為“梅花形”或“8”字形裝入承口槽內(nèi)，并用手沿整個(gè)膠圈按壓一遍，或用橡皮錘砸實(shí)，確保膠圈各個(gè)部分不翹不扭，均勻地卡在槽內(nèi)。
③、在插口外表面和膠圈上涂刷潤(rùn)滑劑：將潤(rùn)滑劑均勻地涂刷在承口安裝好的膠圈內(nèi)表面、在插口外表面涂刷潤(rùn)滑劑時(shí)要將插口線以外的插口部位全部刷勻。
④、下管：應(yīng)按下管的要求將管子下到槽底，通常采用人工下管法或機(jī)械下管法。
⑤、安裝機(jī)具設(shè)備：將準(zhǔn)備好的機(jī)具設(shè)備安裝到位，安裝時(shí)注意不要將已清理的管子部位再次污染。
⑥、頂推管子使之插入承口：在安裝時(shí)，為了將插口插入承口內(nèi)較為省力、順利。首先將插口放入承口內(nèi)且插口壓到承口內(nèi)的膠圈上，接好鋼絲繩和倒鏈，拉緊倒鏈；與此同時(shí)，讓人可在管承口端用力左右搖晃管子，直到插口插入承口全部到位，承口與插口之間應(yīng)留2mm左右的間隙，并保證承口四周外沿至膠圈的距離一致。
⑦、管件安裝：由于管件自身重量較輕，在安裝時(shí)采用單根鋼絲繩時(shí)，容易使管件方向偏轉(zhuǎn)，導(dǎo)致橡膠圈被擠，不能安裝到位。因此，可采用雙倒鏈平行用的方法使管件平行安裝，膠圈不致被擠。也可采用加長(zhǎng)管件的辦法，用單根鋼絲進(jìn)行安裝。
⑧、檢查：檢查承口插口的位置是否符合要求（用鋼板尺伸入承插口間隙中檢查膠圈位置是否正確到位）。
三、應(yīng)注意的幾個(gè)問(wèn)題
1、膠圈要放正在承口槽內(nèi)，并用手壓實(shí)。
2、當(dāng)管子需截短后再安裝時(shí)，插口端應(yīng)加工成坡口形狀。
3、在彎曲段利用管道接口的借轉(zhuǎn)角安裝時(shí)，應(yīng)先將管子沿直線安裝，然后再轉(zhuǎn)至要求的角度。在安裝過(guò)程中須在弧的外側(cè)用小木塊將已鋪好的管身?yè)畏€(wěn)，以免位移。
4、安裝過(guò)程中，定管、動(dòng)管軸心線要在一條直線上，否則容易將膠圈頂出，影響安裝的質(zhì)量和速度。
5、管道安裝要平，管子之間應(yīng)成直線，遇有傾斜角時(shí)，要小心。
6、將連接管道的接口對(duì)準(zhǔn)承口，若插入阻力過(guò)大，切勿強(qiáng)行插入，以防橡膠圈扭曲。
7 、管道安裝和鋪設(shè)工程中斷時(shí)，應(yīng)用其蓋堵將管口封閉，防止土砂等雜物流入管道內(nèi)。
8、試壓前應(yīng)在每根管子的中間部位適當(dāng)?shù)母餐痢?
四、施工中的體會(huì)
1、為了安裝方便，可先用水浸濕橡膠圈。
2、炎熱的夏季，潤(rùn)滑油宜用植物油；寒冷的冬季，橡膠圈可用熱水預(yù)熱，以減少硬度，迅速安裝。
3、管子安裝中若需借轉(zhuǎn)，在用管子的自身借轉(zhuǎn)角無(wú)法滿足的情況下，可根據(jù)需借轉(zhuǎn)的角度，經(jīng)計(jì)算后將管子的插口切割后斜口，這樣既可增大借轉(zhuǎn)角度，又能保證使用。
4、若無(wú)條件用水試壓時(shí)，也可考慮用空氣試壓。
5、管溝回填應(yīng)分層夯實(shí)，若管道穿越道路時(shí)，為避免壓壞管身，可回填粗砂至管頂。
6、在施工中有時(shí)會(huì)發(fā)生接口滴漏。為避免此現(xiàn)象，在安裝時(shí)需嚴(yán)格按規(guī)范進(jìn)行施工，需保證給每根管子都安裝到位，對(duì)于大口徑的管道需檢查每個(gè)接口膠圈的情況。
7、夏季施工過(guò)程中，可在接口部位適當(dāng)覆土。
8、三通、彎頭必須做混凝土支墩。
五、結(jié)束語(yǔ)
球墨鑄鐵管的出現(xiàn)為我國(guó)供水事業(yè)提供了一種性能優(yōu)良的新型管材。為了在工程中更好的應(yīng)用球墨鑄鐵管，設(shè)計(jì)與施工人員應(yīng)熟悉球墨鑄鐵管的特性，不斷地發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并加以解決，使設(shè)計(jì)更加合理、施工更加規(guī)范，使新型管材在供水工程中發(fā)揮更大的作用。
 市供水管網(wǎng)運(yùn)行的性決定了其能否保證晝夜持續(xù)以適當(dāng)?shù)姆?wù)壓力及質(zhì)量合格的水供給用戶，以滿足居民生活飲用及工廠生產(chǎn)用水需求。這是供水企業(yè)的責(zé)任。在城市供水工程中，供水管線的造價(jià)在整個(gè)供水工程中所占的投資比較大，約占整個(gè)供水工程總造價(jià)的50~70%。因此，選擇合適的管材及良好的施工質(zhì)量，是保證城市供水管網(wǎng)運(yùn)行的根本保證。
球墨鑄鐵管   設(shè)計(jì)    安裝 應(yīng)用
市供水管網(wǎng)運(yùn)行的性決定了其能否保證晝夜持續(xù)以適當(dāng)?shù)姆?wù)壓力及質(zhì)量合格的水供給用戶，以滿足居民生活飲用及工廠生產(chǎn)用水需求。這是供水企業(yè)的責(zé)任。在城市供水工程中，供水管線的造價(jià)在整個(gè)供水工程中所占的投資比較大，約占整個(gè)供水工程總造價(jià)的50~70%。因此，選擇合適的管材及良好的施工質(zhì)量，是保證城市供水管網(wǎng)運(yùn)行的根本保證。

球墨鑄鐵管的防腐解決方式
球墨鑄鐵管的防腐解決。關(guān)鍵包含下列幾類方式：
1.用瀝青漆進(jìn)行涂層，該方法適用于輸送燃?xì)獾墓艿?。而且，噴漆前?duì)管子進(jìn)行預(yù)熱便可以提高瀝青漆的附著力，從而加速干燥。
2.用水泥砂漿內(nèi)襯加特殊涂層，該方法適用于輸送污水的管道，可以提高內(nèi)襯的抗腐蝕能力。
3.用環(huán)氧煤瀝青涂層，該方法既適用于燃?xì)夤艿溃瑯右策m用于污水管道，該涂層具有較高的附著力和非常光滑的表面。
4.用環(huán)氧陶瓷內(nèi)襯，該方法適用于污水管道和燃?xì)夤艿?，但是，其制造工藝難度大，成本高，因此在使用上具有一定的局限性。環(huán)氧陶瓷內(nèi)襯是一種極好的具有很高的附著力和光潔度的防腐蝕涂層。
5.用鋁酸鹽水泥涂層或硫酸鹽水泥涂層，該方法適用于污水管道用球墨鑄鐵管的內(nèi)防腐，可以提高抵抗污水中酸堿成分的侵蝕能力。
6.用聚氨酯涂層，是為適應(yīng)環(huán)保需求而研制開發(fā)的一種新型綠色特殊涂層，具有良好的耐磨和耐腐蝕性。

球墨鑄鐵管壓力試驗(yàn)是什么要求
球墨鑄鐵管安裝結(jié)束后，應(yīng)按設(shè)計(jì)方案規(guī)定對(duì)球墨鑄鐵管系統(tǒng)軟件開展壓力試驗(yàn)。按實(shí)驗(yàn)的目地可分成查驗(yàn)球墨鑄鐵管物理性能的抗壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)、查驗(yàn)球墨鑄鐵管聯(lián)接品質(zhì)的密封性實(shí)驗(yàn)、查驗(yàn)球墨鑄鐵管系統(tǒng)軟件真空泵維持特性的真空泵實(shí)驗(yàn)和根據(jù)消防考慮到而開展的漏水實(shí)驗(yàn)等。除真空泵球墨鑄鐵管系統(tǒng)軟件和有防火規(guī)定的球墨鑄鐵管系統(tǒng)軟件外，大部分球墨鑄鐵管只做抗壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)和密封性實(shí)驗(yàn)。球墨鑄鐵管系統(tǒng)軟件的抗壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)和密封性實(shí)驗(yàn)，一般選用打壓試驗(yàn)，如因設(shè)計(jì)方案構(gòu)造或別的緣故，不可以選用打壓試驗(yàn)時(shí)，可選用標(biāo)準(zhǔn)氣壓實(shí)驗(yàn)。
壓力試驗(yàn)應(yīng)合乎以下要求
1)壓力試驗(yàn)應(yīng)以液態(tài)為實(shí)驗(yàn)物質(zhì)。當(dāng)球墨鑄鐵管的設(shè)計(jì)方案工作壓力小于或等于0.6MPa是，也可選用汽體為實(shí)驗(yàn)物質(zhì)，但應(yīng)采取措施的防范措施。延性原材料禁止應(yīng)用汽體開展壓力試驗(yàn)。
2)當(dāng)當(dāng)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)不允許應(yīng)用液態(tài)或汽體開展壓力試驗(yàn)時(shí)，經(jīng)施工單位允許，可與此同時(shí)選用以下方式 替代：
A、全部焊接(包含粘附件上的焊接)，用液態(tài)滲透法或磁粉探傷法開展檢測(cè);
B、焊縫用放射線拍照開展檢測(cè)。
當(dāng)開展壓力試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)劃分雷區(qū)，不相干工作人員不可進(jìn)到。
壓力試驗(yàn)結(jié)束，不可再球墨鑄鐵管上開展修復(fù)。
施工單位應(yīng)參與壓力試驗(yàn)，壓力試驗(yàn)達(dá)標(biāo)后，應(yīng)該和施工企業(yè)一同按標(biāo)準(zhǔn)要求填好球墨鑄鐵管系統(tǒng)軟件壓力試驗(yàn)紀(jì)錄。
(2)壓力試驗(yàn)前要具有的標(biāo)準(zhǔn)：
1)實(shí)驗(yàn)范疇內(nèi)的球墨鑄鐵管設(shè)備安裝工程除上漆、隔熱外，已按設(shè)計(jì)圖所有進(jìn)行，安裝品質(zhì)合乎相關(guān)要求。
2)球墨鑄鐵管上的補(bǔ)償器已設(shè)定了臨時(shí)性管束設(shè)備。
3)實(shí)驗(yàn)用氣壓表已校檢，并在周檢期限內(nèi)，其精密度不可小于1.5級(jí)，表的滿標(biāo)尺值應(yīng)是被測(cè)壓力的1.5~2倍，氣壓表不可低于2塊。
4)合乎壓力試驗(yàn)規(guī)定的液態(tài)或汽體早已齊備。
5)按實(shí)驗(yàn)的規(guī)定，球墨鑄鐵管早已固定不動(dòng)。
6)對(duì)運(yùn)輸有毒液體的球墨鑄鐵管及設(shè)計(jì)方案工作壓力高于或等于10MPa的球墨鑄鐵管，在壓力試驗(yàn)前，以下材料早已施工單位復(fù)診：
A、球墨鑄鐵管構(gòu)成件的品質(zhì)證明文件;
B、球墨鑄鐵管構(gòu)成件的檢測(cè)或?qū)嶒?yàn)紀(jì)錄;
C、管道生產(chǎn)加工紀(jì)錄;
D、電焊焊接檢測(cè)及熱處理工藝紀(jì)錄;
E、設(shè)計(jì)方案改動(dòng)及原材料替代文檔。
待試球墨鑄鐵管與不相干系統(tǒng)軟件已用盲板或是采用別的對(duì)策分隔。
待試球墨鑄鐵管上的閥門、工程 板及儀表盤元器件等早已拆下來(lái)或多方面防護(hù)。