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以彎頭為倒,若做長(zhǎng)半徑彎頭,如鋼管,要先選定規(guī)格,提出管料。擴(kuò)徑率,通過理論計(jì)算,一般擴(kuò)徑率在33%-35%之間,倒推回去。短半徑219mm的一般的擴(kuò)徑率為50%。選好原料后,按彎頭規(guī)格下料,再考慮曲率半徑, 比如,90°的彎頭,通過其曲率可以算出下多長(zhǎng)料可加工出90°的彎頭。通過理論計(jì)算可算出,然后以該長(zhǎng)度為定尺進(jìn)行切斷。 把料進(jìn)行熱推制。推制機(jī)大家可能都看過,實(shí)際很簡(jiǎn)單。它是一個(gè)牛角狀芯頭或芯棒,芯棒由細(xì)變粗,推制過程是一個(gè)擴(kuò)徑帶彎曲的過程。后邊有支撐,把下料管段穿入芯棒,后邊有一牌坊架將芯棒固定。中間有一小車,小車有的通過液壓傳動(dòng),有的通過機(jī)械傳動(dòng)即絲杠傳動(dòng),然后往前推小車。小車推著管子順著芯棒往前走,芯棒外有一個(gè)感應(yīng)圈,把管子加熱,加熱好,然后小車把管子推下,就加工好一個(gè)。推好后,彎頭要就此熱狀態(tài)下進(jìn)行整形。因?yàn)橛械膹濐^處理不當(dāng)后,就會(huì)扭曲,這是不允許的。另外,推頭后一般都是前端外徑大,要通過整形模進(jìn)行整形。整形模實(shí)際上是一個(gè)壓力機(jī),要有一套模具,兩個(gè)半圓弧,上下各一個(gè)。整形后的外徑就達(dá)到了成品的尺寸要求了。壁厚就以來料的壁厚進(jìn)行控制。彎頭和管子的壁厚公差都是相同的,均為±12.5%。在推制過程中,正常情況下壁厚不應(yīng)當(dāng)發(fā)生變化,但如果因?yàn)楣ぞ咴颍械牡胤綍?huì)發(fā)生減壁現(xiàn)象,所以一般提料時(shí),壁厚要加一些余量,如彎頭是8.18mm的壁厚,一般都提8.5mm左右的管子,防止在推制時(shí)由于局部減厚而超差。整好形后,彎頭的外徑、壁厚尺寸都達(dá)到了要求。下面就進(jìn)行精整工序,經(jīng)過噴丸處理,把彎頭內(nèi)外表面的氧化鐵皮去除,把兩端進(jìn)行坡口處理以便于焊接。再經(jīng)過檢查、打鋼字、噴涂漆、包裝等工序后,就可以出廠了。以上是24″以下以無縫鋼管作為原料的彎頭生產(chǎn)方法,超過24″以后即600mm以上的, 彎頭在2.032米~2.80米之間,是用鋼板做的。把鋼板按要求裁成料后,像uoe成型,也是通過沖模沖壓沖成圓形。有兩半然后再拼合、焊接。由于焊縫的存在,所以要進(jìn)行無損探傷。由于有焊接應(yīng)力的存在,所以還要進(jìn)行熱處理。焊接彎頭多了兩道工序:一是探傷,一是熱處理。其他程序相同。 球墨鑄鐵管
dn300球墨鑄鐵管
球墨鑄鐵管溝槽連接管件包括兩個(gè)大類產(chǎn)品:①起連接密封作用的管件有剛性接頭、撓性接頭、機(jī)械三通和溝槽式法蘭;②起連接過渡作用的管件有 彎頭、三通、四通、異徑管、盲板等。 起連接密封作用的溝槽連接管件主要有三部分組成:密封橡膠圈、卡箍和鎖緊螺栓。位于內(nèi)層的橡膠密封圈置于被連接管道的外側(cè),并與預(yù)先滾制的溝槽相吻合,球墨鑄鐵管再在橡膠圈的外部扣上卡箍,然后用二顆螺栓緊固即可。由于其橡膠密封圈和卡箍采用特有的可密封的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),使得溝槽連接件具有良好的密封性,并且隨管內(nèi)流體壓力的增高,其密封性相應(yīng)增強(qiáng)。 理念-微笑、速度、誠(chéng)信、技巧、專業(yè)。??1.高爐燒水。2.鐵水電爐調(diào)質(zhì)。精制低磷低硫的鐵水,并確保鐵水的碳,磷和硫等元素的含量符合要求。中頻電爐在調(diào)質(zhì)過程中通過先進(jìn)的分析和完善的工藝控制,保證鐵水成分穩(wěn)定。3.鐵水球化。電爐生產(chǎn)的鐵水加入球化劑進(jìn)行球化處理,調(diào)整成分以達(dá)到工藝要求。每一爐鐵水都要經(jīng)過光譜儀進(jìn)行成分分析,使鐵水完全符合離心澆鑄的要求。4.制芯。5.離心澆鑄。采用水金屬工藝進(jìn)行離心澆鑄。電爐融化后的1360℃左右的鐵水被連續(xù)地澆進(jìn)高速旋轉(zhuǎn)的管模中,并通過水冷卻使鐵水凝固形成球墨鑄鐵管。6.稱重。7.退火。指的是將球墨鑄鐵管緩慢加熱到一定溫度,保持足夠時(shí)間,然后以適宜速度冷卻。目的是降低硬度,改善切削加工性;殘余應(yīng)力,穩(wěn)定尺寸,減少變形與裂紋傾向;細(xì)化晶粒,調(diào)整組織,組織缺陷。8.噴鋅。為使球墨鑄鐵管耐腐蝕性更進(jìn)一步增強(qiáng),需在管子的外表面進(jìn)行噴鋅處理。采用金屬鋅噴涂,材質(zhì)為含鋅量99%以上的金屬鋅。為保證噴鋅的質(zhì)量,應(yīng)在熱處理工序完成后,管體本身還有一定溫度時(shí)進(jìn)行噴鋅。9.整圓與打磨。10.水壓試驗(yàn)。按照國(guó)際ISO標(biāo)準(zhǔn)對(duì)每一根球墨鑄鐵管進(jìn)行水壓測(cè)試,一旦發(fā)生滲漏,該鑄管立即報(bào)廢,所有的鑄鐵管不焊補(bǔ),不膠補(bǔ)。11.水泥內(nèi)涂。12.養(yǎng)生。創(chuàng)造適當(dāng)?shù)臏囟群蜐穸?,使水泥?qiáng)度不斷增長(zhǎng)。13.瀝青噴涂:內(nèi)涂養(yǎng)生后的噴鋅球墨鑄鐵管加熱后,由瀝青外涂機(jī)在高壓下噴涂進(jìn)口瀝青漆,增加球墨鑄鐵管的防腐能力。14.球墨鑄鐵管成品。其他各部門用管。如:容器用管(高壓氣瓶用管與一般容器管),儀表儀器用管、手表殼用管、注射針頭及其醫(yī)療器械用管等。
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