脈沖噴吹氣源壓力不論高低，都以達(dá)到清灰為目的，需要的清灰能量是一樣,噴吹壓力有低壓噴吹，壓力低于0.4MPA有高壓噴吹，壓力高于0.4MPA,高壓氣源動(dòng)能較大用氣量較少，脈沖吹打?qū)⒄掣皆诓即砻娴姆蹓m先集中在除塵器的灰斗內(nèi)，利用下料控制器進(jìn)行回收或利用，低壓氣源動(dòng)能較小用氣量較多。

袋式除塵器試運(yùn)行時(shí)應(yīng)特別注意檢查下列各點(diǎn)：清灰周期及清灰時(shí)間的調(diào)整，這項(xiàng)工作是左右捕塵性能和運(yùn)轉(zhuǎn)狀況的重要因素;如果清灰時(shí)間過(guò)短濾袋上的粉塵尚未清落掉，就恢復(fù)過(guò)濾作業(yè)，將使阻力很快地恢復(fù)并逐漸增高起來(lái)，終影響其使用效果,清灰時(shí)間過(guò)長(zhǎng)將使附著粉塵層被清落掉，成為濾袋泄漏和破損的原因。除塵風(fēng)扇和電動(dòng)機(jī)是否正常工作。布袋除塵器的內(nèi)部有一些零部件，在工作的時(shí)候比如遠(yuǎn)紅外電加熱器、電熱器會(huì)增加主機(jī)的煙氣溫度，所以此時(shí)需要防止結(jié)露的發(fā)生那么采取的措施是增加對(duì)溫度的檢測(cè)，可有效避免結(jié)露的發(fā)生,含塵氣體透過(guò)濾袋過(guò)濾為凈氣進(jìn)入凈氣室，再經(jīng)凈氣排氣口，由風(fēng)機(jī)排走。 

含塵氣體由導(dǎo)流管進(jìn)入各單元灰斗，過(guò)濾后的清凈氣體透過(guò)濾袋，經(jīng)上箱體、閥、排風(fēng)管排出。袋式除塵器是一種干式濾塵裝置,它適用于捕集細(xì)小、干燥、非纖維性粉塵,濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成,脈沖布袋除塵器系統(tǒng)自帶的專用脈沖清灰程序控制儀便開始工作，按照預(yù)先設(shè)定好的脈沖噴吹間隔時(shí)間順序開啟電磁脈沖閥，使高壓壓縮空氣通過(guò)行噴管的噴口瞬時(shí)高速噴入濾袋，反吹清灰過(guò)程依次噴吹單排濾袋，其它濾袋仍處于過(guò)濾狀態(tài)。

粉塵積附在濾袋的外表面，且不斷增加，使濾袋除塵器的阻力不斷上升，為使設(shè)備阻力不超過(guò)1200Pa，袋除塵器能繼續(xù)工作，需定期濾袋上的粉塵.鍋爐除塵器改造應(yīng)用在火電、燃煤鍋爐、冶煉等行業(yè)同時(shí)憑借著除塵功效得到了企業(yè)行業(yè)的需求，而且也為改善環(huán)境污染起到了重要的推動(dòng)作用;更為關(guān)鍵的是要學(xué)會(huì)科學(xué)合理的維修保養(yǎng)這也是機(jī)械工作效率，除塵器其原理煙氣從圓筒型的殼體下部以高速切線方向進(jìn)入，沿著筒壁旋轉(zhuǎn)而上而噴嘴沿著筒殼上部圓周切線方成均勻噴水，在筒殼內(nèi)壁形成水膜時(shí)，由于離心力作用煙塵被拋向筒壁并被水膜粘住后

脈沖布袋除塵器適合捕干性粉塵或含塵氣體，為了使除塵器經(jīng)常保持在有效的工作狀態(tài)使壓力損失保持在一定范圍內(nèi)，尤其對(duì)較細(xì)較輕粉塵有著很好的捕集效果凈化效率高達(dá)99.5%，排放濃度可低于10mg。當(dāng)壓差值在某一設(shè)定值范圍，PLC 自動(dòng)控制系統(tǒng)以相應(yīng)的時(shí)間間隔周期發(fā)出脈沖號(hào)，使脈沖閥開啟，脈沖氣流沖入濾袋中；濾袋產(chǎn)生振動(dòng)、變形；對(duì)于磨損來(lái)說(shuō)是因?yàn)轱w灰塵埃中的固體顆粒比較多，從而導(dǎo)致濾袋和卸灰容器比較容易磨損，尤其是在運(yùn)動(dòng)中的卸灰容器磨損的大;不斷的過(guò)濾，濾袋外表的粉餅不斷增厚，使濾袋內(nèi)、外壓差增加。袋式除塵器的制作 認(rèn)真和仔細(xì)的工作，有些部件還 采用專用磨具制作才能達(dá)到要求;對(duì)一些特殊使用條件的袋式除塵器還要選擇能夠滿足特殊要求的材料來(lái)制;花板、袋籠等主要部件的制作 要達(dá)到設(shè)計(jì)要求，這些方面出現(xiàn)問(wèn)題還是很多的;壓力容器還 通過(guò)專門的檢查部門的檢測(cè)才能安裝使用;大件現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)還 對(duì)每條焊縫進(jìn)行檢測(cè)，尤其對(duì)沙眼，漏焊的地方都 仔細(xì)檢查， 時(shí)還要采用壓力檢測(cè)，水泥行業(yè)的袋式除塵器由于這些原因出現(xiàn)的問(wèn)題時(shí)較多。吸附在濾袋外部的粉餅，在振動(dòng)作用下，剝離濾袋，落入灰斗中，使濾袋內(nèi)、外壓差減小。如此壓差增加、壓差減小作用使除塵器維持在某一壓差狀態(tài)下工作。布袋除塵器安裝有進(jìn)口擋板門的進(jìn)氣口，由于濾袋的滯留，使粉塵附著在濾袋外表面，潔凈氣體穿過(guò)濾袋孔隙，從濾袋的內(nèi)部上升，經(jīng)凈氣室和出口擋板門，由出口煙道，進(jìn)入過(guò)濾空間（布袋室）的下部，部分粉塵直接掉入灰斗，部分含塵氣體上升，通過(guò)同心圓布置的濾袋。經(jīng)引風(fēng)機(jī)排入煙囪，終排入大氣。脈沖布袋除塵器采用除塵布袋對(duì)粉塵進(jìn)行吸附和過(guò)濾，對(duì)于不同的粉塵和煙塵，除塵布袋有多種材質(zhì)可以選用，配置比較靈活，采用脈沖高壓噴吹清灰技術(shù)，可以瞬間把吸附再除塵布袋表面的粉塵噴吹到灰斗內(nèi)，灰斗下面配置卸灰閥，可以定期把粉塵卸出，單機(jī)布袋除塵器采用大流量脈沖閥逐條濾袋噴吹清灰的技術(shù)，具有清灰動(dòng)能大，清灰效率高的特點(diǎn)。

除塵器中除塵器布袋是袋式除塵器的心臟，主要起到過(guò)濾灰塵的作用，當(dāng)含灰塵的氣體經(jīng)過(guò)除塵器布袋的時(shí)候，灰塵被布袋阻隔，凈化的空氣被引風(fēng)機(jī)吸走。積附在布袋表面的灰塵不斷增加，使除塵器的阻力增大，這時(shí)脈沖控制儀得到號(hào)，對(duì)布袋進(jìn)行噴吹，使灰塵脫落在灰斗，由卸料器排出除塵器。除塵器的進(jìn)風(fēng)管斷面面積與灰斗斷面面積有較大的差別，所以當(dāng)氣流從進(jìn)風(fēng)管進(jìn)入灰斗時(shí),會(huì)發(fā)生劇烈的運(yùn)動(dòng)繼而發(fā)生氣流紊亂的問(wèn)題,但是這樣的流場(chǎng)分布會(huì)影響除塵器的分離性能，縮短濾袋的使用壽命。袋式除塵器主要是由整個(gè)箱體和灰都構(gòu)成的外部,箱體上上有風(fēng)機(jī)卸料器還有就是卸灰閥,箱體的話一般分為三部分，上部箱體中部箱體和下部箱體,箱體上會(huì)專門設(shè)計(jì)用來(lái)檢修的檢修口,除塵效果的好壞完全取決于除塵布袋。除塵器是一種除塵裝置，布袋除塵器的產(chǎn)量也越來(lái)越多，在發(fā)電廠中粉塵非常多且往往溫度比較高，根據(jù)過(guò)濾使用的網(wǎng)狀物可以分為纖維過(guò)濾、膜過(guò)濾和顆粒過(guò)濾，這幾種方法雖然原理不同，但是都能夠達(dá)到預(yù)期的效果，如果采用大型設(shè)備會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品造價(jià)高，嚴(yán)重影響經(jīng)濟(jì)效益，對(duì)除塵效果和資源利用都不是有利;在除塵器運(yùn)行過(guò)程中灰塵密度過(guò)大會(huì)導(dǎo)致布袋除塵器負(fù)荷增大，繼續(xù)運(yùn)行會(huì)導(dǎo)致布袋除塵器的損壞，甚至產(chǎn)生不可逆的傷害，從而導(dǎo)致這種現(xiàn)象，濾袋的維修費(fèi)用極高，而且濾袋一旦破損，塵埃一次性進(jìn)人大氣中，將造成很大的損失。

選用布袋除塵器是因?yàn)椴即龎m器的適應(yīng)性強(qiáng)，布袋除塵器是利用網(wǎng)狀物將空氣中的固體顆粒進(jìn)行分離，電廠布袋除塵器是纖維過(guò)濾,膜過(guò)濾以及顆粒過(guò)濾的組合，除塵機(jī)的機(jī)理是通過(guò)纖維網(wǎng)狀物首先對(duì)顆粒進(jìn)行攔截篩選運(yùn)用重力和靜電效果進(jìn)行分離，達(dá)到凈化除塵的目的。電廠正常運(yùn)行的時(shí)候布袋除塵器的濾袋壽命極短，在使用過(guò)程中會(huì)存在磨損狀況，特別是濾袋的開口處以及中下部，由于顆粒狀塵埃在過(guò)濾的時(shí)候會(huì)摩擦濾袋，除塵器在使用過(guò)程中面臨的重要的問(wèn)題之一是運(yùn)行效率低.