梁山鑫淼二手設備購銷有限公司，長期回收二手三相分離器，二手碟片分離機，二手臥螺離心機
碟式分離機主要由進出口裝置、轉鼓、機蓋、立軸、橫軸、機座、電機和自動控制箱等組成。
1、進出口裝置
進出口裝置除了可以直觀的看到分離前后的液體狀況外，同時也可通過調節(jié)該裝置上的流量調節(jié)閥，來調節(jié)它的分離效果。位于機蓋的上部安裝有取樣裝置，通過取樣化驗來達到 的分果。
2、轉鼓部分
轉鼓部分是完成物料分離過程并高速旋轉部件，是本機的心臟部分。它通過高精度的錐度配合與立軸相連，獲得動力。轉鼓部分的零件均有出廠編號，不得互換。碟片組按編號順序安裝在分配器上由碟片壓蓋將碟片壓蓋和轉鼓蓋壓緊在轉鼓體上。注意各零件的相位標記必須對齊。以保證出廠前的平衡不被破壞。否則不得啟動設備。
3、立軸部分
立軸是傳遞動力，并裝有增速齒輪（小螺旋齒輪）且高速旋轉部件。因為軸向和徑向均為彈性支承，所以可通過調節(jié)立軸的升降高度，使得轉鼓與向心泵、轉鼓與進水罩獲得 工作位置。立軸的高度在出廠前均已調整好并鎖定，在無我廠專業(yè)人員指導下，不允許隨意調節(jié)立軸高度。立軸上的軸承均為高精度進口軸承，不允許用普通軸承替代
4、橫軸部分
按功能可分為：固液分離型，固、液、液三項分離型兩種方式。
固液兩項碟片分離機是碟片分離機系列中的一種，它是一種率、產(chǎn)量大、自動化程度高的先進設備。碟片分離機只適用于含固量較低的懸浮液、比重差較小的互相不溶的液體分離。梁山鑫淼二手設備購銷有限公司，長期回收二手三相分離器，二手碟片分離機，二手臥螺離心機
碟式分離機工作原理：是依據(jù)在設備高速旋轉是產(chǎn)生離心場力，在離心場力中根據(jù)物料的比重不同受到離心力的不同，比重較重的固形物沉積到轉鼓壁上，通過PLC的控制將固形物和少量的液體排出機外。輕液相沿碟片外錐面向軸心流動至上部經(jīng)輕液向心泵，由輕液口排出機外。從而達到固形物與輕液項的分離目的。固、液、液三項碟片分離機，是專門為同一種物料中有兩種不同比重的液體而設計生產(chǎn)的機型。電機通過摩擦離合器螺旋齒輪驅動轉鼓主軸線做高速回轉，料液由上部中心進料管流至轉鼓底部，經(jīng)碟片下面的分流孔趨向轉股壁，在離心力場的作用下，比液體重的固相物沉向轉鼓內壁形成沉渣，輕液沿錐形碟片外錐面向軸心流動至上部經(jīng)輕液向心泵，由輕液口排出。重液沿碟片內錐面趨向轉鼓壁，然后向上流經(jīng)重液向心泵由重液出口排出，從而完成重液與輕液的分離。
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我國碟式分離機的研制起步較晚，但發(fā)展迅速。自70年代初開始研制，現(xiàn)有的規(guī)格品種已居其他離心機之首，在生產(chǎn)數(shù)量，各領域的應用覆蓋面、出口數(shù)量等方面與其他型式離心機相比均名列前茅。我國民營企業(yè)的參與，更加重視對碟式分離機技術研發(fā)投入，包括對大型鍛件和精密鑄件的材料研究、分離機主要零部件的應力分析和腐蝕分析，機器的穩(wěn)定性研究等等，增加了先進的檢測儀器裝備。在零件加工工藝上，數(shù)控技術和加工中心的應用、科學先進的檢測手段都對提高國產(chǎn)碟式分離機的質量起到很好的推動作用，目前我國己生產(chǎn)碟式離心機轉鼓 直徑1000mm的碟式離心機；許多機型質量已經(jīng)基本接近歐洲先進水平，越來越受到用戶的賴，基本可替代進口設備。但是對于大型分離機和高速分離機，由于材料和制造精度的原因，與國外相比還存在一定的差距
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產(chǎn)品特點
1、轉鼓經(jīng)過的動平衡校驗,工作時運轉平穩(wěn),振動小，噪音低
2、所有與物料接觸的零部件均采用不銹鋼材料制造,可有效地減少分離物料的腐蝕作用,并符合食品衛(wèi)生要求。
3、配有靜止的輕重相出料向心泵。分離后的輕重兩相物料分別由轉鼓頂部的輕重相向心泵輸出，其中輕相進入下道工藝。
4、動力傳遞采用液力偶合器和一對螺旋增速齒輪,利用液體來傳遞動力,既增速平穩(wěn)又能進行過載保護。
5、配有自動控制柜。它由工業(yè)計算機和機器過載自動保護器等組成，自動化程度高,對工藝調整的適應性強、調節(jié)方便,并可大大降低工人的操作強度。
鑫淼二手設備購銷(萊蕪市分公司)成立于2017年，坐落于風景優(yōu)美、人文薈萃的——山東萊蕪。公司長期致力于【臥螺離心機】產(chǎn)品的生產(chǎn)研發(fā)工作，公司具有良好的企業(yè)形象和品牌形象，常年參加國內外大型專業(yè)【臥螺離心機】展。公司視質量為生命，嚴格執(zhí)行各項工藝標準和操作規(guī)程，嚴格控制每一個生產(chǎn)流程與細節(jié)，確保質量的穩(wěn)定性和【臥螺離心機】產(chǎn)品的完善性。公司秉承質量、求實、求新、服務的宗旨，本著服務大眾的精神，更以優(yōu)良的質量，完善的售后獲得了廣大用戶的信賴。熱忱歡迎廣大用戶光臨惠顧！
系間歇操作。它由機座、傳動裝置、轉鼓和機殼等組成（圖2）。整機為立式，轉鼓為下支撐式。靠近轉鼓的主軸承外有 6個輻射狀布置的彈簧(或橡膠墊)組成的減震裝置。轉鼓的傳動裝置通常采取螺旋齒輪增速傳動，有的采取皮帶傳動。轉鼓蓋與轉鼓體由螺紋鎖緊圈固緊，并有密封圈防漏。碟片為圓錐形，其半錐角大于固體顆粒與碟片表面的摩擦角,一般為30°～45°,碟片數(shù)為50～180；碟片間隙為 0.5～2毫米。分離機工作一段時間后，轉鼓內壁上沉渣增多，分離液澄清度下降，當分離液澄清度不合要求時，停機拆開轉鼓，人工轉鼓內沉渣。這種分離機的處理量可達45米3/小時，適于處理顆粒直徑為0.001～0.1毫米、固相濃度小于 1%的懸浮液和乳濁液。
連續(xù)操作。整體結構與人工排渣碟式分離機相似,但轉鼓(圖3)內腔呈雙錐形，可對沉渣起壓縮作用，提高沉渣濃度。轉鼓內直徑 900毫米。轉鼓周緣有噴出漿狀沉渣的噴嘴2～24個,噴嘴孔徑為0.5～3.2毫米。噴嘴的數(shù)目和孔徑根據(jù)懸浮液性質、濃縮程度和處理量確定。通過噴嘴的沉渣流速很
大，噴嘴用耐磨材料如硬質合金、剛玉和碳化硼等制成。為提高排渣濃度，這種分離機還有將排出的沉渣部分送回轉鼓內再循環(huán)的結構。沉渣的固相濃度可比進料的固相濃度提高 5～20倍。這種分離機的處理量 達300米3/小時,適于處理固相顆粒直徑為0.1～100米、固相濃度通常小于 10%（ 可至25%）的懸浮液。
