適用于高硬度石材，如河卵石、花崗巖、玄武巖等。關(guān)于選擇制砂機(jī)，眾說紛紜。實(shí)際應(yīng)用中也有各種設(shè)計(jì)，不同的制砂機(jī)設(shè)備的應(yīng)用效果差別很大。 　　硬度高的石頭一般更耐磨。由于設(shè)備一次性成本率相對較低，許多用戶對制砂效果不滿意。這個需要從制砂機(jī)分析。目前很多破碎機(jī)生產(chǎn)廠家都采用了破巖結(jié)構(gòu)的沖擊結(jié)構(gòu)，韌性強(qiáng)的物料很難形成有效的出砂效果。因此，工藝設(shè)計(jì)和配置建議采用石崇制砂機(jī)沖擊型。 　　打石機(jī)雖然需要消耗沖擊襯墊，但制砂效果依然顯著。如果使用“以鐵換沙”錘頭，磨損嚴(yán)重，耐磨零件更換頻繁，必然會嚴(yán)重影響生產(chǎn)線的效率和效益。在高硬度、高研磨性石材的砂生產(chǎn)線中，盛源礦業(yè)機(jī)械不制砂機(jī)錘頭的方案和做法。 　　沖擊制砂的基本優(yōu)點(diǎn)是磨損時間長，耐磨零件更換方便快捷。這是錘制砂無可比擬的優(yōu)勢。雖然這樣的一次性產(chǎn)量明顯高于沖擊錘，但用戶在長期生產(chǎn)過程中需要考慮維護(hù)時間成本和勞動強(qiáng)度。制砂機(jī)破巖沖擊式在脆性石材的制砂方面具有很好的優(yōu)勢，是高硬度脆性石材的良好選擇。對于低磨料(石灰石)，可使用細(xì)碎機(jī)進(jìn)行制砂。在返回位置歐版破碎機(jī)，沖擊式破碎機(jī)用于前部的二次破碎。

篩沙機(jī)的目的是希望篩子給料中小于篩孔的粒級全部進(jìn)入篩下產(chǎn)物，但在工業(yè)生產(chǎn)條件下，要達(dá)到這一目的是很困難的，而篩上產(chǎn)物中或多或少總含有一些小于篩孔的細(xì)粒，為了評價(jià)篩分進(jìn)行的完全程度，引入篩分效率，即指實(shí)際得到的篩分產(chǎn)物中與給料中所含小于篩孔的物料質(zhì)量之比。 　　1)篩沙機(jī)采用大規(guī)格篩子。大型圓振動篩增加了振動力和振幅，使篩板對物料的沖擊應(yīng)力和剪切應(yīng)力增大以克服礦粒之間的黏著力，也減少了篩面的堵塞，使被篩物料快速完成松散、分層和透篩。由于篩子作業(yè)條件的改善，提高了篩分效率。 　　2)篩沙機(jī)采用擴(kuò)大篩孔的多層篩。從而影響了中、細(xì)粒物料的分層與透篩。采用從下層到上層篩孔逐漸加大、篩面傾角逐漸減小的多層篩。即對不同粒度的物料用不同傾角和篩孔的篩面，在上層、中層、下層篩面上分別完成物料松散、分層，預(yù)挖沙船和細(xì)粒篩分作用，克服篩孔的堵塞，提高篩分效率。洗沙機(jī)

工作流程：物料進(jìn)入清洗箱后，在洗沙輪的帶動下翻滾，與水充分接觸、清洗，同時，輪子上行處的噴淋管道噴出水流，及時將雜質(zhì)及比重小的異物帶走，經(jīng)清洗后的物料被隨著洗沙輪的翻滾送至后端脫水篩，被脫去多余水分后，自出料口送至輸送帶。工作原理：洗沙機(jī)是在傾斜布置的水槽下部形成沉淀池，螺旋頭部沒入沉淀池內(nèi)，螺旋由電動機(jī)經(jīng)減速機(jī)減速驅(qū)動螺旋旋轉(zhuǎn)，由沉淀池底部給入清來洗，從而完成清洗，脫水和分級三種功能。洗沙機(jī)性能特點(diǎn)： 1、洗沙機(jī)洗凈高度，洗砂過程中砂子流失少，尤其是其傳動部分均與水、砂隔離，故該洗砂機(jī)故障率大大低于目前常用洗砂機(jī)。 2、結(jié)構(gòu)合理，新穎的密封結(jié)構(gòu)、全封閉油浴式傳動裝置、可調(diào)式溢流堰板，讓該系列產(chǎn)品耐用，清洗、脫水效果好，細(xì)粒產(chǎn)品保持穩(wěn)定。 3、處理量大、功率消耗小。 4、節(jié)省水資源、耐用。 5、維修簡單。