蘭格精密管(萊蕪市分公司)有著多年 活塞桿發(fā)展歷史,是一家從事 活塞桿專業(yè)設(shè)計、制造、批量生產(chǎn)的綜合性企業(yè)。與國內(nèi)多家科研院所建立密切合作關(guān)系,不斷研發(fā)被用戶看好的 活塞桿產(chǎn)品,深受廣大客戶好評。我公司具有完善的現(xiàn)代化管理模式, 活塞桿產(chǎn)品結(jié)構(gòu)合理,性能可靠,確保向客戶提供高質(zhì)量的產(chǎn)品和周到的售后服務(wù)。
產(chǎn)生原因:由于管坯的表面缺陷或內(nèi)部缺陷所帶來的。生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的,如軋制工藝參數(shù)設(shè)計不正
確,模具表面不光滑,潤滑條件不好,孔型設(shè)計及調(diào)整不合理。管坯(鋼管)在加熱軋制,熱處理以及矯
直過程中,如果因為加熱溫度控制不當,變形不均勻,加熱冷卻速度不合理或矯直變形量太大而產(chǎn)生過大
的殘余應(yīng)力,那么也有可能導致鋼管產(chǎn)生表面裂紋。鋼管理化性能:常溫力學性能、高溫力學性能、低溫
性能、抗腐蝕性能。鋼管的理化性能主要取決于鋼的化學成分,組織結(jié)構(gòu)和鋼的純凈度以及鋼管的熱處理
方式等。鋼管工藝性能:壓扁、擴口、卷邊、彎曲、焊接等。鋼管金相組織:低倍組織(宏觀)、高倍組
織(觀) M、B、P、F、A、S鋼管特殊要求:合同附件、技術(shù)協(xié)議。
無縫鋼管質(zhì)量檢驗方法:化學成分分析:化學分析法、儀器分析法(紅外C—S儀、直讀光譜儀、zcP等
)。紅外C—S儀:分析鐵合金,煉鋼原材料,鋼鐵中的C、S元素。直讀光譜儀:塊狀試樣中的C、Si、Mn
、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、BiN—0儀:氣體含量分析N、O鋼管
幾何尺寸及外形檢查:鋼管壁厚檢查:千分尺、超聲測厚儀,兩端不少于8點并記錄。鋼管外徑、橢圓度
檢查:卡規(guī)、游標卡尺、環(huán)規(guī),測出 點、小點。鋼管長度檢查:鋼卷尺、人工、自動測長。鋼管彎
曲度檢查:直尺、水平尺(1m)、塞尺、細線測每米彎曲度、全長彎曲度。鋼管端面坡口角度和鈍邊檢查
:角尺、卡板。鋼管表面質(zhì)量檢查:人工肉眼檢查:照明條件、標準、經(jīng)驗、標識、鋼管轉(zhuǎn)動。無損
探傷檢查:超聲波探傷UT:對于各種材質(zhì)均勻的材料表面及內(nèi)部裂紋缺陷比較敏感。
標準:GB/T 5777-1996 級別:C5級渦流探傷ET:(電磁感應(yīng))主要對點狀(孔洞形)缺陷敏感。 標準:
GB/T 7735-2004級別:B級磁粉MT和漏磁探傷:磁力探傷,適用于鐵磁性材料的表面和近表面缺陷的檢測
。標準:GB/T 12606-1999 級別: C4級電磁超聲波探傷:不需要耦合介質(zhì),可以應(yīng)用于高溫高速,粗燥
的鋼管表面探傷。
45#精密鋼管調(diào)質(zhì)件淬火后的硬度應(yīng)該達到HRC56~59,截面大的可能性低些,但不能低于HRC48,不然
,就說明工件未得到完全淬火,組織中可能出現(xiàn)索氏體甚至鐵素體組織,這種組織通過回火,仍然保留在
基體中,達不到調(diào)質(zhì)的目的。 45#精密鋼管淬火后的高溫回火,加熱溫度通常為560~600℃,硬度要求為
HRC22~34。因為調(diào)質(zhì)的目的是得到綜合機械性能,所以硬度范圍比較寬。但圖紙有硬度要求的,就要按
圖紙要求調(diào)整回火溫度,以保證硬度。如有些軸類零件要求強度高,硬度要求就高;而有些齒輪、帶鍵槽
的軸類零件,因調(diào)質(zhì)后還要進行銑、插加工,硬度要求就低些。關(guān)于回火保溫時間,視硬度要求和工件大
小而定,我們認為,回火后的硬度取決于回火溫度,與回火時間關(guān)系不大,但必須回透,一般工件回火保
溫時間總在一小時以上。無縫鋼管重量計算公式:[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)