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走自動化道路也是提高生產(chǎn)效率的一個重要途徑,對于大批量的生產(chǎn)加工任務(wù),采用智能控制、組合傳輸?shù)茸詣踊a(chǎn)方式,循環(huán)性自動化的生產(chǎn)不僅可以節(jié)省勞動力,更能大幅度提率,而小批量的生產(chǎn)則可以采用成組工藝, 程度地實(shí)現(xiàn)自動化。隨著物質(zhì)和文化生活水平的不斷提高,社會對不銹鋼焊管(含不銹鋼復(fù)合管)的需求量越來越大,對不銹鋼管材的拋光也提出了更高的要求。從而不銹鋼管的拋光生產(chǎn)線(不銹鋼管拋光機(jī))應(yīng)運(yùn)而生。圓管拋光機(jī)主要由上料裝置、拋光主機(jī)、下料裝置組成,由一臺調(diào)速電機(jī)聯(lián)動拋光機(jī)的三部分進(jìn)行原料的同步傳送。拋光主機(jī)由六組拋磨頭組成,每組由一臺三相電機(jī)帶動。不銹鋼焊管拋光機(jī)由上料裝置、拋光主機(jī)、下料裝置組成。拋光主機(jī)由調(diào)速電機(jī)帶動,實(shí)現(xiàn)原料的進(jìn)給傳送,拋光主機(jī)由四組平拋機(jī)構(gòu)和四組側(cè)拋機(jī)構(gòu)組成。



不銹鋼的固溶熱處理是將不銹鋼加熱到高溫然后快速冷卻,使碳達(dá)到過飽和狀態(tài),改善其塑性和韌性。固溶熱處理是不銹鋼焊管的生產(chǎn)環(huán)節(jié)之一,熱處理的溫度控制對于不銹鋼焊管生產(chǎn)的重要性。固溶熱處理對于奧氏體不銹鋼是有效的軟化處理工藝,經(jīng)過固溶熱處理后的不銹鋼焊管可以得到 的耐腐蝕性,強(qiáng)度較低且塑性較好,這樣才能夠符合各工業(yè)用管的要求。通常奧氏體不銹鋼的固溶處理溫度在1050~1150e,如果達(dá)不到此溫度,其內(nèi)部組織不穩(wěn)定,便會有碳化物析出,導(dǎo)致鋼管表面達(dá)不到光亮色,管子表面會呈現(xiàn)出黑色。另外,將不銹鋼焊管加熱到1050~1150e后,隨即要將焊管迅速冷卻下來,一方面保證了奧氏體在冷卻過程中沒有析出,另一方面在焊管走出爐體(離開氣體保護(hù)氣氛)后,其溫度應(yīng)降至不氧化的溫度下??梢姡鋮s溫度很重要,要嚴(yán)格控制溫度區(qū)間。




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