隨著鋼鐵行業(yè)的發(fā)展，很多建筑行業(yè)對于鋼材的需求從量的需求逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)橘|(zhì)量上，對于一些露天的建筑來說，若是使用普通鋼板，則過不了幾年便會滿身銹蝕，即便是刷漆保護(hù)，也會對周圍環(huán)境和鋼材本身進(jìn)行一個損害，這時耐候鋼板的研發(fā)為這些問題帶來了良好的解決。 　　很多商家為了節(jié)約生產(chǎn)成本，不惜用普通的鋼板進(jìn)行刷漆和人工作銹來騙取消費者，下面我們來看看如何區(qū)分耐候鋼板和普通鋼板。 　　1、耐腐蝕：耐候鋼板在自然氣候下出現(xiàn)銹蝕，是鋼材表面形成一層致密的氧化物層，從而阻礙大氣中的氧和水向基體中滲入，起到了氧化作用;而普通鋼材銹蝕后非但不會出現(xiàn)氧化層的保護(hù)，反而會銹蝕的更嚴(yán)重。 　　2、銹蝕自然不會脫落：耐候鋼板的銹蝕是自然形成的銹蝕，緊緊的貼在基層表面，即便用手去觸摸，也不會脫落;而普通鋼材偽造的耐候鋼板，即使表面的銹蝕和耐候鋼板一樣，但用手觸摸會很容易便脫落下來，這點用肉眼便可輕松區(qū)分。 　　3、銹蝕顏色自然：耐候鋼板的銹蝕根據(jù)腐蝕程度和時間呈現(xiàn)不同的顏色，而這些顏色是有鋼鐵中的鐵離子氧化呈現(xiàn)的，因此該銹蝕對周圍的生態(tài)和環(huán)境不會造成損害;普通鋼材為了和耐候鋼材外表相同，便進(jìn)行了刷漆處理，即使呈現(xiàn)相同的顏色，但漆本身便是化學(xué)合成劑，有著刺鼻的氣味，對周圍生態(tài)也有一定的影響。 　　綜上所述，耐候鋼板和普通鋼板還是很容易便能區(qū)分的，若是自己分辨不出，便選擇信譽可靠的廠家購買，以免因上當(dāng)受騙而帶來的不必要的損失。耐候鋼板在很多建筑行業(yè)都有著廣泛的應(yīng)用，近年來在集裝箱運輸方向也有著良好的發(fā)展，所以說其前景還是較為廣闊的。 耐候鋼板SPA-H-Q235NH-Q355NH現(xiàn)貨厚度齊全可加工做銹

耐候銹鋼板生產(chǎn)工藝操作要點 　　一、轉(zhuǎn)爐： 　　1、裝入量堅持穩(wěn)定，廢銅按2.8kg/t隨廢鋼參加爐內(nèi),消費過程中不得互換爐子和交叉冶煉其它鋼種。 一爐冶煉完畢后，倒凈爐內(nèi)余鋼、余渣，下一爐不得冶煉Cu含量請求低于0.10%的鋼種; 　　2、出鋼溫度≥1640℃，終點碳小于0.06%; 　　3、出鋼渣料：600kg石灰+400kg合成渣，出鋼過程鎳板按2.3kg/t參加，其它合金按工 　　藝卡請求參加(即硅錳4.8kg/t，硅鐵2.0kg/t，低碳鉻鐵17.5kg/t)。 　　二、精煉： 　　1、脫氧劑運用電石和鋁粒; 　　2、銻錠(Sb含量99.8%)在 樣后參加，提早準(zhǔn)備好破碎的銻錠、鎳板和廢銅; 　　3、鈦鐵在脫氧良好、吊包前15分鐘參加，如加硼鐵需在鈦鐵參加5-7分鐘后參加，鈦鐵前鋁不得控制過高(控制在0.015%以內(nèi))，避免參加鈦鐵后增鋁鋁高; 　　4、硫含量不宜控制過低，精煉出站硫控制在0.007-0.008%; 　　5、為保證過熱度滿足公司請求，鋼包運用熱周轉(zhuǎn)鋼包，開澆爐過熱度按35-45℃(倡議吊包溫度1610-1620℃控制)，連澆爐按20-30℃控制(倡議吊包溫度按1575-1580℃)。 　　6、鋼水鈣處置，保證喂線效果，開澆爐喂鈣線250m，確保吊包樣Ca含量大于0.0020%，連澆爐喂鈣線100-200m/爐，確保吊包樣鈣含量在0.0015-0.0020%。 　　三、連鑄(內(nèi)弧角部裂紋控制)： 　　1、連鑄開澆布置中間包快換，該組澆鑄完畢布置中間包慢換。前一組停澆前與水處置聯(lián)絡(luò)控制一冷水溫，保證此鋼種澆鑄一冷進(jìn)水溫度為31-38℃; 　　2、開澆前一冷、二冷工況保證正常無梗塞，噴淋條、噴嘴對中無偏移，鑄坯不跑偏,比水量按0.4L/kg; 　　3、確保水口對中正常無偏斜; 　　4、正常開澆后，控制結(jié)晶器水溫差請求8-9℃; 　　5、選用日建包晶鋼維護(hù)渣，西保220*260的10管維護(hù)渣備用; 　　6、現(xiàn)場丈量鑄坯角部溫度，高溫矯直，按進(jìn)拉澆機溫度不低于950℃控制，溫度低時能夠恰當(dāng)進(jìn)步拉速調(diào)整; 　　7、鑄坯步進(jìn)冷床堆冷; 　　8、按1塊/爐在不同流上取400mm長試樣，用于檢查角部裂紋及縱剖樣低倍剖析，取樣時標(biāo)識好爐號、流數(shù)及內(nèi)弧面 耐候鋼板SPA-H-Q235NH-Q355NH現(xiàn)貨厚度齊全可加工做銹