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更新時間:2025-07-31 03:24:19 ip歸屬地:拉薩,天氣:多云,溫度:14-26 瀏覽次數(shù):9 公司名稱: 建貿(mào)機械設(shè)備(拉薩市分公司)
產(chǎn)品參數(shù) | |
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產(chǎn)品價格 | 264 |
發(fā)貨期限 | 電議 |
供貨總量 | 電議 |
運費說明 | 電議 |
品牌 | 河南建貿(mào) |
型號 | GB4240 |
范圍 | 鋸床鋼筋籠纏繞籠機供應(yīng)范圍覆蓋西藏、拉薩市、昌都市、阿里市、林芝市、那曲市、日喀則市、山南市 城關(guān)區(qū)、林周縣、當(dāng)雄縣、尼木縣、曲水縣、堆龍德慶區(qū)、達(dá)孜區(qū)、墨竹工卡縣等區(qū)域。 |
建貿(mào)機械設(shè)備(拉薩市分公司)在建立現(xiàn)代企業(yè)制度的基礎(chǔ)上,建立了一套完善的人事管理、生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、財務(wù)管理、營銷管理、信息管理等綜合管理體系。公司研發(fā)中心擁有雄厚的科技力量和強大的科研實力,匯聚海內(nèi)外專家學(xué)者進(jìn)行科研攻關(guān)。 公司 鋼筋彎曲中心生產(chǎn)基地?fù)碛袊H技術(shù)水平的生產(chǎn)環(huán)境的生產(chǎn)設(shè)備, 以及正在完善適合公司發(fā)展、適應(yīng)市場需求的運營模式。在這個充滿機遇挑戰(zhàn)的新的歷史時期,公司將以市場為導(dǎo)向,以人才為根本,以技術(shù)為支撐,以資本為紐帶,打造一個實力雄厚、核心競爭力強大的國際化企業(yè)。在這里,我們將用信念、追求和執(zhí)著開啟新的航程,乘風(fēng)破浪,勇往直前,駛向我們的理想和目標(biāo)。
五、環(huán)境溫度太高,應(yīng)改進(jìn)通風(fēng)、冷卻條件或替換耐熱等級更高的電動機。
六、軸承損壞或磨損過大,定子和轉(zhuǎn)子是不是設(shè)備不良。電動機風(fēng)道阻塞,電動機內(nèi)外積塵和油污太多,電動機電扇疑問等。
七、定子繞組匝間或相間短路或接地,使電流增大,調(diào)損添加而過熱。若毛病不嚴(yán)峻,只需從頭加包絕緣,嚴(yán)峻的應(yīng)替換繞組。定子一相繞組斷路或并聯(lián)繞組中某一支路斷線,導(dǎo)致三相電流不平衡而使繞組過熱。應(yīng)查看三相電流,并當(dāng)即切除電源,找出斷路點并從頭結(jié)好?;\型轉(zhuǎn)子斷條或繞線轉(zhuǎn)子線圈接頭松脫,導(dǎo)致維修網(wǎng)電流過大而發(fā)熱。可對銅條轉(zhuǎn)子作焊補或替換,對鑄鋁轉(zhuǎn)子應(yīng)替換轉(zhuǎn)子。
八、立式帶鋸床電機大修后線圈匝數(shù)過錯或某極、相、組接線過錯,可經(jīng)過丈量電動機三相電流與銘牌或本身三相電流對比,發(fā)現(xiàn)疑問予以處理。大修后導(dǎo)線截面比原來截面小,要降低負(fù)荷或替換繞組。
常呈現(xiàn)的維修誤區(qū):毛病未定位,盲目的拆開設(shè)備。一些修補人員因為對帶鋸床結(jié)構(gòu)、原理不清楚,不仔細(xì)分析毛病原因,不能判別毛病部位,憑著 大約、差不多的思維盲目對機械大拆大卸,成果不光原毛病未掃除,并且因為修補技能和工藝較差,又呈現(xiàn)新的問題。 當(dāng)數(shù)控機床呈現(xiàn)毛病后,要經(jīng)過檢測設(shè)備進(jìn)行檢測,如無檢測設(shè)備,可經(jīng)過問、看、查、試等傳統(tǒng)的毛病判別辦法和手法,結(jié)合其結(jié)構(gòu)和作業(yè)原理,斷定可能發(fā)作毛病的部位。在斷定毛病時,一般常用掃除法和比較法,依照從簡略到復(fù)雜、先表面后內(nèi)部、先總成再部件的次序進(jìn)行,切忌;不問青紅皂白,盲目大拆大卸。
盲目替換設(shè)備零部件。鋸床數(shù)控體系毛病判別和掃除相對困難一些,有些修補人員一向選用換件實驗的辦法,不論大件小件,只要以為可能是導(dǎo)致毛病的零部件,一個一個替換實驗,成果非但毛病沒掃除,且把不應(yīng)替換的零部件隨意替換了,增加了消費者的開支。在修補時,應(yīng)根據(jù)毛病現(xiàn)象仔細(xì)分析判別毛病原因及部位,對能修正的零部件要采納修補的辦法康復(fù)技能功能,根絕盲目替換零部件的做法。
、選擇的鋸條質(zhì)量太次,主要表現(xiàn)在鋸條背材與齒部齒尖的質(zhì)量,不具有抗磨損性。建議選擇質(zhì)量好的進(jìn)口鋸條。
3、資料是否進(jìn)行有效固定,主要表現(xiàn)為切割過程中資料松動導(dǎo)致,建議檢查液壓虎鉗裝置是否完好,對于成束切割的要保證裝置上壓緊,同時對鋸條進(jìn)行有效張緊。
4、切割進(jìn)給過大,主要表現(xiàn)在為了調(diào)高切割效率,而下降速度過快。建議減少進(jìn)給量或選擇更效率的鋸床,進(jìn)給過大,而鋸條線速跟不上的話,容易導(dǎo)致此現(xiàn)象的呈現(xiàn)。
5、鋸床排屑鋼絲刷停止工作或過度磨損,主要表現(xiàn)在加工過程中不能有效掃除鋸條齒部間鋸屑,而帶入下次切割循環(huán)中,導(dǎo)致切削殘留,造成鋸床鋸條打齒。建議定時更換鋸床鋼絲刷。