一般情況下，當(dāng)懸浮的液體中固體顆粒比較大而且力度比較均勻的時候，過濾的濾渣層中的孔隙就會比較順暢，濾液經(jīng)過濾渣層速度就會比較大了。使用一些凝聚劑，把比較小的顆粒逐漸凝結(jié)成一個大的團塊，這樣它的過濾速度就會得到很大的。
像一些固體沉降速度比較快的懸浮物，應(yīng)該要在過濾介質(zhì)上加料，讓過濾的方向和重力保持一致，一些粗的顆粒先沉降下來，就可以有效的減少過濾的介質(zhì)和濾渣層的堵塞。
一些比較難過濾的懸浮物，如果在里面加入一部分硅藻土、膨脹珍珠巖等比較粗的固體顆粒，就可以讓濾渣層變得爽，像濾液的粘度比較大的話，可以進行加熱，減低粘度。
一、帶式壓濾機濾網(wǎng)氣動調(diào)偏閥的維修方法
帶式壓濾機產(chǎn)生的壓縮空氣中含有較多的油和水，容易造成積水、漏氣、氣動三通閥超壓降低和氣缸兩個五通閥不動作。因此，壓縮空氣的質(zhì)量是脫水壓濾機穩(wěn)定運行的關(guān)鍵。
這個問題的解決辦法很簡單?？稍诳諌簷C出口安裝氣體干燥器或在儲罐進口安裝帶濾芯的氣體過濾器。用常放水及時更換濾芯，檢查氣體過濾器壓差。
二、帶式壓濾機常見故障維修
1。帶式壓濾機電氣柜不能通電，電機不能啟動。
故障分析：過載或緊急停機電源開關(guān)閉鎖，或保護裝置啟動
解決方案：檢查保護裝置是否斷開，傳輸負載是否過載，電路系統(tǒng)是否損壞。
2.帶式壓濾機氣壓表不能調(diào)節(jié)大小
故障分析：管路或氣動元件泄漏，空壓機不能自動啟動，空氣濾清器堵塞或調(diào)壓閥損壞
解決方法：檢查氣管是否損壞或打折，檢查空壓機及氣動元件，及時修理或更換
3. 主機自動停機
故障分析：濾網(wǎng)走偏超限，保護啟動。
解決方法：放松網(wǎng)帶，手動復(fù)位網(wǎng)帶，解除保護，正常運行后定位行程開關(guān)。
4。帶式壓濾機濾網(wǎng)超限或起皺
故障分析:調(diào)偏裝置失靈。
解決方法：檢查氣壓，檢查偏差控制閥是否損壞，檢查過濾器感應(yīng)輥是否脫離嚙合邊緣，檢查連桿是否靈敏，檢查氣缸是否損壞，檢查是否漏氣，檢查偏差控制輥是否轉(zhuǎn)動靈活。
5. 濾餅含水率較高
故障分析：絮凝不充分、過濾器不足張力、壓濾機速度快或過濾器清洗不干凈
解決方案：調(diào)整污泥和液體的混合比，調(diào)整過濾器張力和主傳動速度，檢查清洗裝置
6. 壓濾液或清洗水懸浮物過多
故障分析：濾池滲透間隙孔過大或絮凝不足
解決方法：壓濾機濾布更換濾網(wǎng)，檢查絮凝劑選擇是否正確，溶解濃度是否過高或過低。
7. 濾網(wǎng)清洗不干凈
故障分析：噴嘴堵塞、水壓不足、絮凝效果差
解決方法：疏通噴嘴，更換清洗泵，檢查絮凝效果
8. 污泥絮凝效果差
故障分析：污泥與絮凝劑配比不正確，絮凝劑濃度低，污泥濃度高
解決方案：檢查絮凝劑濃度，調(diào)整投加量，改變絮凝劑品種和質(zhì)量
三、帶式壓濾機濾布糾偏裝置原理：
詮科機械設(shè)備(拉薩市分公司)聚集眾多的 泥漿壓濾機管理和技術(shù)精英，是一個集開發(fā)、生產(chǎn)、 安裝于一體的現(xiàn)代化企業(yè)。我公司設(shè)備先進， 泥漿壓濾機用料考究，為卓越品質(zhì)打下堅實基礎(chǔ)，產(chǎn)品行銷全國各地。只因有您的大力支持，才有今天的蓬勃發(fā)展，我們再次期待與您合作，有幸再為您提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)。
環(huán)保洗沙的主要目的就是要不斷的減少能源的消耗，在洗沙行業(yè)中更要貫徹此項，而這已經(jīng)充分體現(xiàn)在隆中機械生產(chǎn)的礦設(shè)備中。帶式壓濾機設(shè)備關(guān)鍵技術(shù)就是用較短的時間完成所要求的工作量，同時還要保證產(chǎn)品的質(zhì)量，這也是擴大市場影響力的關(guān)鍵點所在。對帶式壓濾機設(shè)備用戶來說，不僅在技術(shù)上有要求，而且在操作工藝上也有較多的要求。而建筑行業(yè)以及機械行業(yè)對洗砂設(shè)備的要求更是精益求精。
污泥壓濾機設(shè)備的出現(xiàn)更能讓砂石的質(zhì)量獲得提高，帶式壓濾機更能體現(xiàn)出隆中重工廠家的譽與實力。
目前，絕大部分的洗沙廠對污泥的處理能將含水率處理到80%以下，其中主要的原因就是帶式壓濾機處理成本低，而且投資小，維護方面相對簡單，工藝成熟。含水量50%往下一般就是深度干花的范疇了，技術(shù)上可以達到15%-30%的干度，手段也很多，比如通過額外的熱源對污泥進行干化處理，通過破壁技術(shù)釋放污泥中的孔隙水、毛細水等。
