鋼閘門的熱噴涂噴砂施工方法及工藝要求 水工鋼閘門常用防腐方法中，用得較多的是覆蓋層防腐。覆蓋層防腐方法主要有噴砂機(jī) 噴砂房 拋丸機(jī) 自動(dòng)噴砂機(jī)涂料防腐和熱噴涂防腐。現(xiàn)根據(jù)鋼閘門制作的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，介紹水工鋼閘門熱噴涂的施工方法。 　　一、昌都類烏齊鋼閘門表面處理 　　鋼閘門表面熱噴涂之前，應(yīng)將閘門金屬表面的鐵銹、昌都類烏齊氧化皮、昌都類烏齊油污、昌都類烏齊焊渣、昌都類烏齊灰塵、昌都類烏齊水分等污物干凈，使其全部露出灰白的金屬本色，并且保持干燥，有一定的粗糙度，以保證熱噴涂料與基體間有良好的附著力。具體方法如下： 　　（一）噴砂處理施工要求 　　雜物的方法宜采用噴射或拋射，一般采用噴射，即人們通常說的噴砂除銹。 　　噴砂機(jī)是噴砂處理設(shè)備噴砂機(jī) 噴砂房 拋丸機(jī) 自動(dòng)噴砂機(jī)，在一定壓力條件選取適當(dāng)?shù)哪チ?，可達(dá)到高質(zhì)量的表面處理效果。噴砂用氣操作壓力小少于0.5Mpa，配備6m3／Sr空氣壓縮機(jī)。采用流動(dòng)式空氣壓縮機(jī)時(shí)，其排氣量為6m3／s，額定壓力為0.8Mpa，功率為37kw。噴砂處理所用的壓縮空氣必須經(jīng)過冷卻裝置及油水分離器處理，以保證壓縮空氣的干燥、昌都類烏齊無油。油水分離器必須定期清理。噴砂時(shí)噴嘴尺寸為6～8mm，在使用過程中，由于磨損，孔口直徑增大了25％時(shí)宜更換噴嘴。噴嘴到基體金屬表面宜保持100～300mm的距離。噴射方向與基體金屬表面法線的夾角以15°－30°為宜。噴砂用的磨料品種較多，性能不一，一般選用強(qiáng)度較高的石英砂。磨料使用前必須干燥，含水量不得大于1％，否則必須進(jìn)行炒砂或烘干處理。對(duì)磨料的料徑也有要求，其值在0.75－3.0mm之間。 　?。ǘ﹪娚疤幚硎┕さ淖⒁馐马?xiàng)（噴砂機(jī) 噴砂房 拋丸機(jī) 自動(dòng)噴砂機(jī)） 　　1．噴砂機(jī)處理不允許在潮濕的金屬表面上進(jìn)行，露天作業(yè)應(yīng)采取必要的防雨防潮措施。 　　2．必須注意工件溫度和空氣環(huán)境濕度，當(dāng)空氣濕度較大或金屬表面溫度低于露點(diǎn)以下時(shí)，應(yīng)停止噴砂。 　　3．經(jīng)噴砂機(jī)處理并檢驗(yàn)合格的金屬表面，在運(yùn)輸或防腐施工前應(yīng)保持干凈，避免沾染上水或油污雜質(zhì)，并且不能直接用手接觸金屬表面，以防止局部返銹；已沾染上油污的金屬表面必須用相應(yīng)的有機(jī)溶劑進(jìn)行處理，或者在去油處理后重新進(jìn)行噴砂機(jī)處理。 　　4．噴砂處理后的金屬表面，在空氣濕度較大或周圍有化學(xué)氣體污染時(shí)，應(yīng)在4小時(shí)內(nèi)進(jìn)行下道工序施工，在干燥潔凈的環(huán)境條件下，應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)進(jìn)行下道工序施工 　　5．噴砂工應(yīng)戴防護(hù)用具，以保體不受飛濺磨料的傷害；在經(jīng)噴砂處理后的大構(gòu)件內(nèi)進(jìn)行防腐施工時(shí)，必須穿干凈的工作服（噴砂機(jī) 噴砂房 拋丸機(jī) 自動(dòng)噴砂機(jī)）。 　　二、昌都類烏齊熱噴涂鋅 　?。ㄒ唬┲饕O(shè)備 　　壓縮空氣系統(tǒng)，氧氣、昌都類烏齊乙炔系統(tǒng)，金屬氣噴槍及膠管等。 　?。ǘ┕ぷ髟?　　以噴砂槍中的壓縮空氣為原動(dòng)力，在驅(qū)動(dòng)裝置推動(dòng)下，鋅絲通過噴嘴，在氧一乙炔焰的加熱下，成為熔融體，借壓縮空氣使之霧化成微粒并噴射到工件上，形成熱噴涂鋅保護(hù)層。由于噴砂后的基體表面凹凸不平，散熱收縮后的金屬涂層能牢固地附在工件表面。 　　（三）噴料要求 　　1．金屬噴涂用鋅絲純度不得低于99.99％。 　　2．鋅絲應(yīng)光潔、昌都類烏齊無銹、昌都類烏齊無油、昌都類烏齊無折痕，直徑為2.0～3.0mm。 　?。ㄋ模﹪娡抗に囈?　　1．噴涂用的壓縮空氣應(yīng)清潔、昌都類烏齊干燥，壓力不得低于0.4Mpa。 　　2．噴涂距離為100～200mm，噴槍盡可能與基體表面成直角，不得低于45°。 　　3．噴槍移動(dòng)速度，以一次噴涂厚度達(dá)到25～80μm為宜。 　　4．各噴涂帶之間應(yīng)有1／3的寬度重疊，厚度應(yīng)盡可能地均勻。 　　5．各噴涂層之間的噴槍走向應(yīng)相互垂直，以交叉覆蓋。 　　6．涂層表面溫度降到70℃以下時(shí)，再進(jìn)行下一層噴涂。 　?。ㄎ澹﹪娡渴┕ぷ⒁馐马?xiàng) 　　在施工時(shí)，（噴砂機(jī) 噴砂房 拋丸機(jī) 自動(dòng)噴砂機(jī)）噴砂進(jìn)度與熱噴涂鋅施工進(jìn)度要很好地配合。如果噴砂后的工件在當(dāng)時(shí)的氣候環(huán)境狀況下，超出了所允許的暴露時(shí)，則容易返銹

金鋼砂 天然石榴石（金鋼砂）產(chǎn)品是以天然鐵鋁石榴石為原料,按現(xiàn)代工藝技術(shù)加工精制而成.由于該磨料硬度適中,比重大,化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定及自銳性好,使它具備了其它磨料所不可替代的優(yōu)勢(shì),特別適宜于彩管坡殼、昌都類烏齊當(dāng)?shù)匕雽?dǎo)體硅片、昌都類烏齊當(dāng)?shù)厮э椘凡ＡА⒉碱悶觚R當(dāng)?shù)毓鈱W(xué)玻璃行業(yè)、昌都類烏齊當(dāng)?shù)貎x器儀表、昌都類烏齊當(dāng)?shù)冂R片的研磨加工;同時(shí),本產(chǎn)品也是噴砂拋光、昌都類烏齊當(dāng)?shù)刂圃焐拜?、昌都類烏齊當(dāng)?shù)馗呔壬凹垺⒉碱悶觚R當(dāng)?shù)厣安?、昌都類烏齊當(dāng)?shù)匮心ジ嗟睦硐氩牧?亦可作為過濾介質(zhì)、昌都類烏齊當(dāng)?shù)厮嗵畛鋭┑?物理特性（physicalcomposition） 密度（density）大于3.90g/cm3 morethan 硬度（hardness）莫氏(morhsscale)7-8度 項(xiàng)目（item）\粒度號(hào)(graunlaritytype)8#-80#100#-240#W50W40W28W20W14W10W7W5W3.5W2.5W1.5W1.0W0.5 基本尺寸（μm） basicNo 3150-160160-6350-4040-2828-2020-1414-1010-77-55-3.53.5-2.52.5-1.51.5-1.01.0-0.50.5-0 雜質(zhì)允許 徑（μm） thebiggestimpuritydiameter ≤85≤75≤55≤45≤30≤25≤20≤18 礦物雜質(zhì)含量 (mineralimpuritycomposition) 計(jì)量單位 (unit) 顆粒顆數(shù) (granulenumber)重量％（weight） 含量不多于 (nomorethan)≤7.0≤6.0≤7.0 白剛玉(WA) 白剛玉是以鋁氧粉為原料,在電弧爐內(nèi)經(jīng)高溫冶煉而成.Al203含量一般高于98％,硬度高于棕剛玉,韌性低于棕剛玉,有較好的切削性能.用它制成的磨具,適于磨削淬火的合金鋼、昌都類烏齊當(dāng)?shù)馗咚黉摰?細(xì)粒度磨粉還可用作精密鑄造. 白剛玉化學(xué)成份GB/T2479-1996 CHEMICALCOMPOSITIONOFWHITEALUMINIUMOXIDE 粒度范圍 RangeofGritSizes 化學(xué)成份％（按重量百分比） ChemicalComposition%(byweight) Al2O3Na2O 12#-90#≥98.50≤0.50 100#-90#≥98.50≤0.70 W63-W14≥98.00≤0.80 W10-W5≥97.00≤0.80 棕剛玉(A) 棕剛玉是以鋁釩土、昌都類烏齊當(dāng)?shù)亟固?無煙煤)為主要原料,在電弧爐內(nèi)經(jīng)高溫冶煉而成,主要化學(xué)成分為Al203、昌都類烏齊當(dāng)?shù)豑i02還含有少量的Si02和Fe203等,顯微硬度HVl800-2200,韌性比SiC高,用它制成的磨具,適于磨削抗張強(qiáng)度較高的金屬,如各種通用鋼材、昌都類烏齊當(dāng)?shù)乜慑戣T鐵、昌都類烏齊當(dāng)?shù)赜睬嚆~等.也可制造高級(jí)耐火材料. 棕剛玉化學(xué)成份GB/T2478-1996 CHEMICALCOMPOSITIONOFBROWNALUMINIUMOXIDE 粒度范圍 RangeofGritSizes 化學(xué)成份％（按重量百分比） ChemicalComposition%(byweight) Al2O3TiO2 4#-90#94.50-97.001.50-3.80 100#-180#≥93.501.50-3.80 220#-240#≥92.501.50-3.80 綠碳化硅(GC) 綠碳化硅和黑碳化硅基本一樣,只是原料和制造工藝有差別,產(chǎn)品呈綠色半透明體,硬度、昌都類烏齊純度均優(yōu)于黑碳化硅.用它制成的磨具適于磨削硬質(zhì)合金及光學(xué)玻璃、昌都類烏齊陶瓷等硬脆非金屬材料. 綠碳化硅化學(xué)成份GB/T2480-1996 CHEMICALCOMPOSITIONOFGREENSILICONCARBIDE 粒度范圍 RangeofGritSizes化學(xué)成份％（按重量百分比） ChemicalCompositon%(byweight) SiCF.CFe2O3 20#-90#≥99.00≤0.20≤0.20 100#-180#≥98.50≤0.25≤0.50 220#-240#≥97.50≤0.25≤0.70 W63-W20≥97.00≤0.30≤0.70 W14-W10≥95.50≤0.30≤0.70 W7-W5≥94.00≤0.50≤0.70 黑碳化硅(C) 黑碳化硅是以石英砂和石油焦碳為主要原料,在電阻爐內(nèi)經(jīng)高溫冶煉而成.呈黑色結(jié)晶,顯微硬度HV3100-3280,性脆而鋒利,并具有一定的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性.制成的磨具,適于磨削鑄鐵、昌都類烏齊有色金屬及橡膠、昌都類烏齊皮革、昌都類烏齊塑料,木材、昌都類烏齊礦石等非金屬材料.此外,還可制作高級(jí)耐火物等. 黑碳化硅化學(xué)成份GB/T2480-1996 CHEMICALCOMPOSITIONOFBLACKSILICONCARBIDE 粒度范圍 RangeofGritSizes 化學(xué)成份％（按重量百分比） ChemicalComposition%(byweight) SiCF.CFe2O3 12#-90#≥98.50≤0.20≤0.60 100#-180#≥98.00≤0.30≤0.80 220#-240#≥97.00≤0.30≤1.20 鉻剛玉（PA） 鉻鋼玉的原料和冶煉與白剛玉基本相同,需均勻加入氧化鉻(Cr203),玫瑰紅色的磨料.其硬度與白剛玉近似、昌都類烏齊韌性比白剛玉高,適宜磨削刀具、昌都類烏齊儀表、昌都類烏齊螺紋等粗糙度要求低的工件. 鉻剛玉化學(xué)成份 CHEMICALCOMPOSITONOFCHROMEALUMINIUMOXIDE 粒度范圍 RangeofGritSizes化學(xué)成份％（按重量百分比） ChemicalComposition%(byweight) Al2O3不少于Cr2O3 JB1187-8116-9098.000.80-1.50 100-24097.50 GB5996-8612-9098.500.15-0.40

防腐前金屬處理: （1）金屬防腐涂裝表面處理: 通常金屬表面會(huì)附有塵埃、昌都類烏齊當(dāng)?shù)赜臀?、昌都類烏齊當(dāng)?shù)匮趸?、昌都類烏齊當(dāng)?shù)劁P蝕層、昌都類烏齊當(dāng)?shù)匚廴疚?、昌都類烏齊當(dāng)?shù)佧}份或松脫的舊漆膜.其中氧化皮是比較常見但容易被忽略的部分.氧化皮是在鋼鐵高溫鍛壓成型時(shí)所產(chǎn)生的一層致密氧化層,通常附著比較牢固,但相比鋼鐵本身則較脆,并且其本身為陰極,會(huì)加速金屬腐蝕.如果不這些物質(zhì)直接涂裝,勢(shì)必會(huì)影響整個(gè)涂層的附著力及防腐能力.據(jù)統(tǒng)計(jì),大約有70％以上的油漆問題是由于不適當(dāng)?shù)谋砻嫣幚硭鸬?因此,對(duì)于一個(gè)金屬防腐涂裝油漆系統(tǒng)的性能體現(xiàn),合適的表面處理是至關(guān)重要的.... （2）金屬防腐表面清理等級(jí): 也即清潔度,代表性國際標(biāo)準(zhǔn)有兩種:一種是美國85年制訂"SSPC-";第二種是瑞典76年制訂的"Sa-",它分為四個(gè)等級(jí)分別為Sa1、昌都類烏齊當(dāng)?shù)豐a2、昌都類烏齊當(dāng)?shù)豐a2.5、昌都類烏齊當(dāng)?shù)豐a3,為國際慣常通用標(biāo)準(zhǔn),詳細(xì)介紹如下:Sa1級(jí)——相當(dāng)于美國SSPC—SP7級(jí).采用一般簡(jiǎn)單的手工刷除、昌都類烏齊當(dāng)?shù)厣安即蚰シ椒?這是四種清潔度中度 的一級(jí),對(duì)涂層的保護(hù)僅僅略好于未采用處理的工件.Sa1級(jí)處理的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):工件表面應(yīng)不可見油污、昌都類烏齊當(dāng)?shù)赜椭?、昌都類烏齊當(dāng)?shù)貧埩粞趸ぁ⒉碱悶觚R當(dāng)?shù)劁P斑、昌都類烏齊當(dāng)?shù)睾蜌埩粲推岬任畚?Sa1級(jí)也叫做手工刷除清理級(jí).（或清掃級(jí)） Sa2級(jí)——相當(dāng)于美國SSPC—SP6級(jí).采用噴砂清理方法,這是噴砂處理中 的一級(jí),即一般的要求,但對(duì)于涂層的保護(hù)要比手工刷除清理要提高許多.Sa2級(jí)處理的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):工件表面應(yīng)不可見油膩、昌都類烏齊當(dāng)?shù)匚酃?、昌都類烏齊當(dāng)?shù)匮趸ぁ⒉碱悶觚R銹皮、昌都類烏齊油漆、昌都類烏齊氧化物、昌都類烏齊腐蝕物、昌都類烏齊和其它外來物質(zhì)（疵點(diǎn)除外）,但疵點(diǎn)限定為不超過每平方米表面的33%,可包括輕微陰影;少量因疵點(diǎn)、昌都類烏齊銹蝕引起的輕微脫色;氧化皮及油漆疵點(diǎn).如果工件原表面有凹痕,則輕微的銹蝕和油漆還會(huì)殘留在凹痕底部.Sa2級(jí)也叫商品清理級(jí)（或工業(yè)級(jí)）. Sa2.5級(jí)——是工業(yè)上普遍使用的并可以作為驗(yàn)收技術(shù)要求及標(biāo)準(zhǔn)的級(jí)別.Sa2.5級(jí)也叫近白清理級(jí)（近白級(jí)或出白級(jí)）.Sa2.5級(jí)處理的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):同Sa2要求前半部一樣,但疵點(diǎn)限定為不超過每平方米表面的5%,可包括輕微暗影;少量因疵點(diǎn)、昌都類烏齊銹蝕引起的輕微脫色;氧化皮及油漆疵點(diǎn). Sa3級(jí)——級(jí)相當(dāng)于美國SSPC—SP5級(jí),是工業(yè)上的 處理級(jí)別,也叫做白色清理級(jí)（或白色級(jí)）.Sa3級(jí)處理的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):與Sa2.5級(jí)一樣但5%的陰影、昌都類烏齊疵點(diǎn)、昌都類烏齊銹蝕等都不得不存在了. 隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展,一批新興工業(yè)領(lǐng)域的出現(xiàn)和許多現(xiàn)代工程的興建,對(duì)防腐涂料承受環(huán)境的能力和使用壽命提出了更高的要求.常用的防腐涂料已不能滿足這些需要.人們提出的"重防腐涂料（Heavy-dutyCoating)"的概念,一般指在苛刻的腐蝕環(huán)境使用,包括底漆和面漆的配套涂料.簡(jiǎn)單地說:重防腐涂料就是使用壽命更長(zhǎng),可適應(yīng)更苛刻的使用環(huán)境的涂料稱為重防腐涂料.在化工大氣和海洋環(huán)境里重防腐涂料一般可使用10年或15年以上,在酸、昌都類烏齊堿、昌都類烏齊鹽和溶劑介質(zhì)里,并在一定溫度的腐蝕條件下,一般應(yīng)能使用5年以上