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溫州樂清鍍鋅管的表面除銹及清洗方法 溫州樂清鍍鋅管使用一段時(shí)間后生銹了就非常令人討厭了,接下來(lái)無(wú)錫泉友焊管有限公司給大家講一講鍍鋅管的表面除銹及清洗方法,具體內(nèi)容如下: 對(duì)于鍍鋅管常用的環(huán)氧類、乙烯類、酚醛類等防腐涂料的施工工藝,一般要求鍍鋅管表面達(dá)到近白級(jí)(Sa2.5)。實(shí)踐證明,采用這種除銹等級(jí)幾乎可以除掉所有的氧化皮、銹和其他污物,錨紋深度達(dá)到40~00μm,充分滿足防腐層與鍍鋅管的附著力要求,而噴(拋)射除銹工藝可用較低的運(yùn)行費(fèi)用和穩(wěn)定的質(zhì)量達(dá)到近白級(jí)(Sa2.5)技術(shù)條件。 溫州樂清鍍鋅管的清洗和預(yù)熱:在噴(拋)射處理前,采用清洗的方法除去表面的油脂和積垢,鍍鋅帶廠家采用加熱爐對(duì)管體預(yù)熱至40一60℃,使鍍鋅管表面保持干燥狀態(tài)。在噴(拋)射處理時(shí),由于鍍鋅管表面不含油脂等污垢,可增強(qiáng)除銹的效果,干燥的鍍鋅管表面也有利于鋼丸、鋼砂與銹和氧化皮的分離,使除銹后的鍍鋅管表面更加潔凈。
焊管
溫州樂清鍍鋅管表面處理方式 1、清洗 應(yīng)用溶劑、乳劑清洗鋼材外表,以到達(dá)去除油、油脂、塵土、光滑劑和相似的有機(jī)物,但它不能去除鋼材外表的銹、氧化皮、焊藥等,因而在防腐出產(chǎn)中只作為輔佐伎倆。 2、噴(拋)射除銹 噴(拋)射除銹是經(jīng)過大功率電機(jī)帶動(dòng)噴(拋)射葉片高速扭轉(zhuǎn),使鋼砂、鋼丸、鐵絲段、礦物質(zhì)等磨料在離心力效果下對(duì)鋼管外表進(jìn)行噴(拋)射處置,不只可以徹底肅清鐵銹、氧化物和污物,并且鋼管在磨料兇猛沖擊和磨擦力的效果下,還能到達(dá)所需求的平均粗拙度。 噴(拋)射除銹后,不只可以擴(kuò)展管子外表的物理吸附效果,并且可以加強(qiáng)防腐層與管子外表的機(jī)械黏附效果。因而,噴(拋)射除銹是管道防腐的理想除銹方法。一般來(lái)說,噴丸(砂)除銹首要用于管子內(nèi)外表處置,拋丸(砂)除銹首要用于管子表面面處置 3、工具除銹 首要運(yùn)用鋼絲刷等工具對(duì)鋼材外表進(jìn)行打磨,可以去除松動(dòng)或翹起的氧化皮、鐵銹、焊渣等。手工工具除銹能到達(dá)Sa2級(jí),動(dòng)力工具除銹可到達(dá)Sa3級(jí),若鋼材外表附著結(jié)實(shí)的氧化鐵皮,工具除銹結(jié)果不理想,達(dá)不到防腐施工要求的錨紋深度。 4、酸洗 普通用化學(xué)和電解兩種辦法做酸洗處置,管道防腐只采用化學(xué)酸洗,可以去除氧化皮、鐵銹、舊涂層,有時(shí)可用其作為噴砂除銹后的再處置。化學(xué)清洗固然能使外表到達(dá)必然的潔凈度和粗拙度,但其錨紋淺,并且易對(duì)情況形成污染。
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