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粉碎機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生強(qiáng)烈振動要怎么處理呢?我總結(jié)出了以上幾點,希望對你有所用處。
其一,電機(jī)轉(zhuǎn)子與粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子差異心。當(dāng)電機(jī)轉(zhuǎn)子與粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子差異心時,粉碎機(jī)就簡易在運(yùn)作中產(chǎn)生振動,這種狀況不妨左、右移動電機(jī)的位置,或在電機(jī)底腳底下加墊,以調(diào)節(jié)兩轉(zhuǎn)子的同心度。
其二,粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子差異心。轉(zhuǎn)子差異心,也即是支掌轉(zhuǎn)子軸的2個支承面不在同一個平面內(nèi)??稍谥С休S承座底面墊銅皮,或在軸承底部增添可調(diào)的楔鐵,經(jīng)保證2個軸頭同心。
其三,粉碎室部分振動較大。這種狀況通常是聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)子的聯(lián)接差異心或轉(zhuǎn)子內(nèi)部的平錘片品質(zhì)不平均。業(yè)內(nèi)提議,可根據(jù)差異類別聯(lián)軸器采用相應(yīng)的方式凋整聯(lián)軸器與電機(jī)的聯(lián)接:當(dāng)錘片品質(zhì)不均時,須從頭選配每組錘片,使相對稱的錘片,使相對稱的錘片偏差減小。
其四,原有的平均被毀壞。這種狀況下,電機(jī)修繕后須做動平均試驗,以保證設(shè)備運(yùn)作時整體的平均。
其五,粉碎機(jī)體系的地腳螺栓松動或基本不牢。業(yè)內(nèi)表示,在安裝或維修時,要平均地緊固地腳螺栓,在地腳基本和粉碎機(jī)之間,要裝減震裝置,減少振動。
其六,錘片折斷或粉碎室內(nèi)有硬雜物也會形成轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動的不平均,而導(dǎo)致整機(jī)振動。因此,定期檢驗設(shè)備至關(guān)重要,關(guān)于磨損要緊的錘片要趕緊調(diào)換。在調(diào)換時,要對稱調(diào)換;粉碎機(jī)運(yùn)行中出現(xiàn)的不正常聲音,要趕快停機(jī)檢驗,查找緣故趕緊處理。



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降低破碎機(jī)生產(chǎn)能力和使用性能的因素有哪些?
1、破碎機(jī)進(jìn)料時含有粘性物料,影響設(shè)備正常運(yùn)作,造成物料結(jié)塊和粘堵嚴(yán)重;
2、小于破碎機(jī)排料口的細(xì)粒物料含量超過破碎機(jī)生產(chǎn)能力的10%;
3、進(jìn)入破碎機(jī)破碎腔內(nèi)的我物料粒度偏差過大(大、小塊分布不均勻);
4、物料濕度太大(濕度遠(yuǎn)大于4%);
5、破碎腔四周給料分布不均;
6、缺少給料啟??刂蒲b置;
7、沒有使用規(guī)定的設(shè)備電機(jī)功率;
8、輸送設(shè)備的運(yùn)輸能力不足;
9、閉路循環(huán)篩分設(shè)備能力不足;
10、物料過硬或過韌;
11、破碎設(shè)備排料口下方空間不足。



反擊式破碎機(jī)有哪些優(yōu)勢呢?下面我們簡單的了解一下
易損件磨損小
反擊式破碎機(jī)易損件的磨損比錘式破碎機(jī)小、金屬詐騙率高。
反擊式破碎機(jī)板錘的磨損僅在出現(xiàn)在迎向物料的一面。當(dāng)轉(zhuǎn)子速度正常時,進(jìn)料會落至板錘表面(打擊面),板錘的反面和側(cè)面均不被磨損。即使是迎向物料這一面的磨損也很少。而且底部研磨棒也很簡易調(diào)換。反擊式破碎機(jī)板錘的金屬詐騙率可高達(dá)45%—48%。而錘式破碎機(jī)錘頭呈懸垂形態(tài),磨損產(chǎn)生在上、前、后和側(cè)面,相關(guān)于板錘,錘頭磨損更要緊,錘頭的金屬詐騙率僅達(dá)25%控制。而且轉(zhuǎn)子體自身也可能受到磨損。錘式破碎機(jī)底部篩板受磨損影響要緊,隔柵要所有換掉,且調(diào)換篩板的工作也對照復(fù)雜。
備件調(diào)換簡便、愛護(hù)費(fèi)用少
反擊式破碎機(jī)備件調(diào)換簡便、愛護(hù)費(fèi)用相應(yīng)減少。
反擊式破碎機(jī)轉(zhuǎn)子上僅安裝幾只板錘(差異廠家的設(shè)備,板錘數(shù)目可能差異),用專用器材可簡便地進(jìn)行板錘的調(diào)換,調(diào)換一套板錘的只需一個班次的時光。底部研磨腔研磨棒的調(diào)換也僅需求數(shù)十分鐘能夠,大大降低了檢驗和愛護(hù)的時光和費(fèi)用。而錘式破碎機(jī)錘頭多達(dá)幾十只,調(diào)換一套錘頭花費(fèi)大量時光和人力,檢驗和愛護(hù)費(fèi)用較高。底部篩板調(diào)換也相當(dāng)困難。




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