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河北德瑪數(shù)控編程培訓(xùn)整理能排除常見(jiàn)操作故障（如：超極限、刀庫(kù)刀號(hào)出錯(cuò)等）9、精通機(jī)床的各項(xiàng)精度（靜態(tài)、動(dòng)態(tài)）指標(biāo)及檢測(cè)方法。10、熟悉刀庫(kù)機(jī)構(gòu)及換刀原理。以上幾條沒(méi)有3年以上的時(shí)間鍛煉，恐怕是很難達(dá)到要求的。而且很多企業(yè)還不具備學(xué)習(xí)的條件。建議多向設(shè)備維修部門(mén)的師傅請(qǐng)教。機(jī)床的維護(hù)保養(yǎng)細(xì)節(jié)我就不多講了，各企業(yè)都有各自的經(jīng)驗(yàn)和標(biāo)準(zhǔn)。機(jī)床維護(hù)保養(yǎng)重點(diǎn)在于“養(yǎng)”，平時(shí)應(yīng)該注意（應(yīng)做好長(zhǎng)期記錄）：1、每天開(kāi)機(jī)注意機(jī)床各軸的啟動(dòng)載荷變化是否正常，這點(diǎn)很重要，啟動(dòng)載荷變化不正常，就意味著運(yùn)動(dòng)副或傳動(dòng)副的阻力變化了，得趕緊停機(jī)檢查。否則，時(shí)間一長(zhǎng)，對(duì)機(jī)床的損害極大；2、注意潤(rùn)滑油的正常消耗量。過(guò)多過(guò)少，都必須檢查。



河北德瑪數(shù)控編程培訓(xùn)學(xué)校整理第1章數(shù)控銑床和加工中心加工工藝1 1.1數(shù)控銑床加工工藝分析1 1.1.1數(shù)控銑床加工工藝特點(diǎn)及主要內(nèi)容1 1.1.2數(shù)控銑床加工零件的工藝性分析1 1.1.3數(shù)控銑床加工工藝路線的擬定5 1.1.4數(shù)控銑削加工工序設(shè)計(jì)14 1.2加工中心加工工藝分析19 1.2.1加工中心的工藝特點(diǎn)19 1.2.2加工中心的工藝路線設(shè)計(jì)20 1.2.3加工中心的工步設(shè)計(jì)21 1.2.4工件的定位與裝夾21 1.2.5加工中心刀具系統(tǒng)24 1.2.6加工方法的選擇24 1.2.7加工路線和切削用量的確定25 1.2.8加工中心工藝規(guī)程的制定29 第2章FANUC0i系統(tǒng)數(shù)控銑床/加工中心編程實(shí)例38 2.1平面及外輪廓類(lèi)零件的編程實(shí)例38 2.1.1實(shí)例1--大平面類(lèi)零件的編程和加工38 2.1.2實(shí)例2--外輪廓的編程和加工43 2.1.3實(shí)例3--平面外形綜合零件在加工中心上的編程和加工47 2.2型腔及槽類(lèi)零件編程實(shí)例53 2.2.1實(shí)例4--鍵槽的編程和加工53 2.2.2實(shí)例5--平面內(nèi)型腔零件的編程和加工56 2.2.3實(shí)例6--帶島嶼類(lèi)型腔零件在加工中心上的編程和加工60 2.3孔類(lèi)零件編程實(shí)例64 2.3.1實(shí)例7--通孔類(lèi)零件的編程和加工64 2.3.2實(shí)例8--深孔類(lèi)零件的編程和加工67 2.3.3實(shí)例9--鏜孔類(lèi)零件的編程和加工72 2.3.4實(shí)例10--背鏜孔類(lèi)零件的編程和加工77



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