使用方法。現(xiàn)提供R。(彎曲半徑/管外徑)關系曲線圖，供用戶在選擇管子直徑與壁厚關系時參考。反映相對彎曲半徑，相對壁厚對彎管質量的影響，根據管道加工的驗收規(guī)范：冷彎的鋼質管道為，中低壓為4D、高壓為5D。故我們的彎胎設計為R=4D(特殊情況另定)，所以就我廠生產的彎管機而言主要以選擇相對壁厚SX為主，圖的上部為無芯軸區(qū)，圖的中部為普通芯軸區(qū)，圖的下部為特殊芯軸區(qū)。由于特殊芯軸設計制造均很困難，操作也不太方便，故一般我廠不予供貨。特別情況可另行商定。

彎管加工中的常見問題，彎頭大部分全是中后期生產加工的，因而應需注意其生產技術性，生產加工方式 和規(guī)定。以使生產加工能更好的達到管路規(guī)定。一些客戶發(fā)覺難以解決彎頭，那麼，實際原因是什么呢？怎樣擺脫生產加工艱難的問題，下邊筆者就給大伙兒講解下。一、緣故 1.生產加工強度過過高使數(shù)控刀片損壞加速，而且無法銑面。 2.低傳熱系數(shù)會造成刃口塑性形變和迅速的設備損壞。 3.非常容易使一小塊粉末狀留到激光切割銷的邊沿，造成彎頭的表層生產加工欠佳。 4.數(shù)控刀片與被生產原料中間的有機化學關聯(lián)造成冷作硬化和被生產原材料的低傳熱性，這不僅僅會致使出現(xiàn)異常損壞，還會繼續(xù)造成專用工具毀壞和出現(xiàn)異常破裂。 二、解決方案 1.生產過程中不用用勁過大，彎頭可以迅速切削。 2.變更管路的低導熱率，以避免專用工具損壞過快。 3.挑選準確的專用工具，立即表層碎渣。 在查閱了以上緣故以后，很多客戶了解了為什么彎頭如此無法生產加工，根據剖析緣故，大家提示我們在使用以前外界污漬，生產加工根據外型的潔凈度。 彎頭是日常生活中常常采用的商品?？捎靡允凸艿篮吞烊細膺\送，在生產和生產過程中應留意一些問題。如果不注意，很有可能會影響到運用實際效果，下邊將詳細介紹彎頭全過程中的常見問題。 1.請勿觸摸彎頭的絕緣物，以防產生風險，即使已經安裝使用了外界開關電源和電線插座，也不允許外行工作人員觸碰他們，可是專業(yè)技術人員或管理人員可以開啟開關電源配件。 2.在生產商發(fā)售設備以前，應將電氣控制柜聯(lián)接至關鍵的絕緣層電源開關。應用設備以前，大家應按照本地工作電壓實際操作。 3.開關電源為三相電源。 4.原材料中性化軸的部位與彎折方式 不一樣。在頂端彎折（縮小彎折）實際操作中，高轉速軸距表面約1/3，在拐彎實際操作中，高轉速軸距表面2/3。因而，應用扭曲彎折法彎曲厚壁管是合理的。 5.彎頭的變形特性和表層腐蝕性也會危害彎頭的品質，在現(xiàn)場作業(yè)流程中，實際操作技術人員還應掌握所生產加工管路的原材料和生產特性，并對表層浸蝕作出分辨。 以上是彎管加工生產制造環(huán)節(jié)中應留意的一些問題。假如沒法解決困難，則應找專業(yè)人士完成實際操作。在生產過程中應采用防范措施以保證。