以下是:重慶市梁平區(qū)玻璃鱗片膠泥品質有保障的產品參數(shù)
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環(huán)氧玻璃鱗片重防腐漆性能: 1.由于選材的特殊性,可以很好的阻止水蒸氣和化學溶劑對其底層物質的侵害,使其很難發(fā)生水蒸氣的擴散現(xiàn)象。玻 環(huán)氧玻璃鱗片重防腐漆由于選材的特殊性,由其C-玻璃所制成的產品具有優(yōu)良的使用性能,使其使用壽命提到一定的提高。 2.環(huán)氧玻璃鱗片重防腐漆為其固定粉末時收縮系數(shù)較為低,由此具有分散的能力,使其粘接面殘余應力減小。 3.環(huán)氧玻璃鱗片重防腐漆的力學強度十分的優(yōu)異,其耐磨性,與耐刮擦性能十分的出錯色,其損傷相應較小。 4.環(huán)氧玻璃鱗片重防腐漆由于選材的特殊性,其施工工藝較為優(yōu)異。 一、玻璃鱗片防腐漆: 環(huán)氧玻璃鱗片防腐漆組成:環(huán)氧玻璃鱗片防腐漆由專用樹脂、各種防腐防銹顏填料、助劑及混合有機溶劑組成。 二、環(huán)氧玻璃鱗片防腐漆特性及用途: 環(huán)氧玻璃鱗片防腐漆具有優(yōu)良的機械性能,附著力強、抗劃傷、耐酸堿、抗腐蝕等特點。環(huán)氧玻璃鱗片防腐漆可應用于機加工、建筑安裝、輕工業(yè)制造、化工冶金、 船舶、海洋設備、辦公文教等行業(yè)。 三、施工參考: 1、環(huán)氧玻璃鱗片防腐漆涂漆前要將被涂底材處理干凈(金屬底材在涂刷底漆前將用噴砂法或拋丸法將底材進行除銹處理,達St2.5級),嚴防水份、灰塵及其它污物存在以保證漆膜的附著力。 涂層達到規(guī)定厚度,需要經(jīng)常溫干燥2d以后才能使用。 2、施工時,根據(jù)施工需要(如刷涂、噴涂)可用專用稀釋劑稀釋,添加比例為5-20%(重量比)。 3、施工時要加強排風以防中毒。施工現(xiàn)場嚴防明火,以防火災。 4、玻璃鱗片防腐漆應存放在干燥通風的庫房內,隔絕火源,遠離熱源,貯存期為一年,超過儲存期可按本標準檢驗,符合規(guī)定仍可使用。



重慶梁平高溫玻璃鱗片膠泥 VEGF-150 組成:耐高溫酚醛乙烯基樹脂,玻璃鱗片,助劑,固化劑,促進劑等組成。 特性:耐化學性、耐溶劑性、抗?jié)B透性優(yōu)良,同鐵及非金屬的粘結性優(yōu)良,涂層平整光滑,涂刷加工性能優(yōu)良。具有獨特的抗?jié)B屏蔽結構,可耐酸、堿、鹽及部分有機物。優(yōu)異的抗溫度劇變性能和耐磨性能,濕態(tài)耐溫達140℃,干態(tài)可達200℃。常溫施工,施工工藝簡單。優(yōu)異的綜合性能和粘結性。用于苛刻條件下,室內外結構、混凝土結構的防腐蝕。用于腐蝕強度中等以下的液體介質設備內襯、管道、貯槽等內外的防腐蝕。 主要用途:是針對電廠煙氣脫硫(FGD)裝置開發(fā)的以改性乙烯基酯樹脂為成膜物質的特種防腐涂料,主要用于電廠脫硫脫硝設備的吸收塔、除塵器、煙道內壁,具有耐腐蝕性好、低滲透、較強的粘結度、熱沖擊性能好、耐磨性能強、能長期耐酸、堿、鹽、油等特點。 1、玻璃鱗片底涂性能特點: 顏色:鐵紅或其他顏色 比重:1.1 用量:300g/m2 配比:面漆:促進劑:固化劑=100:0.5-1.5:1-2 粘度:5mpa.s (25℃) 施工條件:濕度85%以下,溫度5℃以上 ,滾刷或涂刷 使用溫度:液態(tài): ≤140℃ 氣態(tài): ≤180℃ 包裝:20kg/桶。 涂刷與涂層:毛刷或滾刷,80-100ηm/1-2遍完成。 2、玻璃鱗片膠泥性能特點: 顏色:白色、灰色、綠色、黃色等 比重:1.4 用量:3kg/m2(厚度2mm) 配比:膠泥:促進劑:固化劑=100:0.5-1.5:1-2 涂層間隔時間:2h-30天指觸干燥約4小時 施工條件:濕度85%以下,溫度5℃以上,刮板刮涂,抹子抹涂 使用溫度:液態(tài):≤140℃,氣態(tài)≤180℃。 包裝:25kg/桶。 涂刷與涂層:刮板刮涂或抹子抹涂,2mm/2-3遍完成。 3、玻璃鱗片面涂性能特點: 顏色:琥珀色、灰色、綠色、黃色等 比重:1.1 用量:200-250g/m2 配比:底漆:促進劑:固化劑=100:0.5-1.5:1-2 粘度:5mpa.s (25℃) 施工條件:濕度85%以下,溫度5℃以上,滾刷或涂刷 使用溫度:≤180℃ 包裝:25kg/桶。 涂刷與涂層:毛刷或滾刷,80-100ηm/1-2遍完成。 儲存:陰涼通風,避免陽光暴曬,雨淋,遠離火源


玻璃鱗片膠泥驗收:
等防腐層施工完畢并固化后,對施工過的防腐層根據(jù)設計要求進行質量檢測,
檢測分為目測、厚度檢測、小孔檢測。當沒有達到設計要求時,需要對防腐層進行修補,修補過程與鱗片襯里的施工過程近似。
1.目測:要求防腐層表面整體均勻、平整,無漏涂,無特別明顯的不均勻狀況。
2.厚度檢測:通過電磁測厚儀進行厚度檢測,根據(jù)設計厚度要求進行檢測,每平方米測3個點,要求達到襯里設計厚度的要求,當厚度達不到要求時再涂抹一層鱗片膠泥,達到設計厚度的要求,并通過厚度檢測合格后為止。煙道部位的鱗片襯里厚度為2mm。
3.電火花檢測:通過電火花檢測儀對防腐層進行高標準 一體小孔檢測,當發(fā)現(xiàn)存在小孔時要進行修補直至通過電火花檢測合格
4.表面處理(通過打磨來完成,即對不合格部位打磨至底層)——鱗片膠泥涂抹——檢測。 電火花檢測的電壓為7000V。(每增加1mm檢測電壓增加3000V)
5.當一切防腐層檢測合格后,在內襯層表面涂刷一層面漆。面漆的涂刷及環(huán)節(jié)要求與底漆相同。根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境溫度按照相應的比例在面漆中加入固化劑和促進劑攪拌均勻后使用(注意:促進劑和固化劑嚴禁同時加入,應當先加入促進劑攪拌均勻后再加入固化劑攪拌均勻)。



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