數(shù)控鋼筋彎曲中心的彎曲機是由工業(yè)計算機控制彎曲以替代人工彎曲的機械,主要加工棒材鋼筋。是專為高層建筑、高速公路、高速鐵路、大型橋梁等工程混凝土結構內主骨架鋼筋的彎曲加工高性能產品, 能加工直徑φ32mm的高強度螺紋鋼。
  所謂數(shù)控鋼筋彎曲中心彎曲機編程就是把零件的工藝過程、工藝參數(shù)、機床的運動以及**位移量等息用數(shù)控語言記錄在程序單上,并經校核的全過程。
數(shù)控鋼筋彎曲中心產品
  為了與數(shù)控系統(tǒng)的內部程序(系統(tǒng)軟件)及自動編程用的零件源程序相區(qū)別,把從外部輸入的直接用于加工的程序稱為數(shù)控加工程序,簡稱為數(shù)控程序。數(shù)控機床所使用的程序是按照一定的格式并以代碼的形式編制的。
  彎曲機系統(tǒng)的種類繁多,它們使用的數(shù)控程序的語言規(guī)則和格式也不盡相同,編制程序時應該嚴格按照機床編程手冊中的規(guī)定進行。
  編制程序時,編程人員應對圖樣規(guī)定的技術要求、零件的幾何形狀、尺寸精度要求等內容進行分析,確定加工方法和加工路線;進行數(shù)學計算,獲得**軌跡數(shù)據;然后按數(shù)控機床規(guī)定的代碼和程序格式,將被加工工件的尺寸、**運動中心軌跡、切削參數(shù)以及輔助功能(如換刀、主軸正反轉、切削液開關等)息編制成加工程序,并輸入數(shù)控系統(tǒng),由數(shù)控系統(tǒng)控制機床自動地進行加工。
  理想的數(shù)控程序不僅應該保證能加工出符合圖紙要求的合格工件,還應該使數(shù)控機床的功能得到合理的應用與充分的發(fā)揮,以使數(shù)控機床能、可靠、地工作。

5.機頭定位機構

每個彎曲機頭各有一個機頭定位機構,機頭前后各聯(lián)接一個剎車臂,其中機頭前面剎車臂與機頭固緊,機頭后面剎車臂由固緊在其上的滑動導軌和懸掛滑動桿臂組成,剎車臂上用螺釘固緊一個剎車塊與機架大H型鋼的上翼邊相對,兩個剎車臂下部分別與剎車氣缸的氣缸桿和耳座鉸接,剎車松開狀態(tài)時氣缸桿伸出,當剎車電磁閥動作給氣缸供氣氣缸桿收縮時機頭后面剎車臂向大H型鋼的上翼邊移動,此時前后兩個剎車臂上的剎車塊與H型鋼的上翼邊壓緊若機頭移動則實現(xiàn)摩擦剎車。

6.機頭行走機構

機頭行走的動力來自機架兩端的伺服電機減速機組合,其輸出軸端安裝有驅動鏈輪,機架前面中部有兩個從動鏈輪,鏈條兩端分別連在機頭底部的連接塊上,鏈輪轉動帶動鏈條移動從而實現(xiàn)機頭走動。

7.電氣控制及操作系統(tǒng)

在此本說明書中單獨作為一個部分進行祥細描述。

8.鏈條移動送料架（選配）

鏈條移動送料架為設備選配的一個機構。該機構由電機減速機帶動鏈條走動移送鋼筋,由電氣系統(tǒng)、PLC控制實現(xiàn)自動上料。具有承載量大,移動靈活的特點.

該機構的主要功能是放置待加工的鋼筋及移動鋼筋，方便操作者

2、為了提高加工零件的精度，減小機床的熱變形，如有條件，可將數(shù)控鋼筋彎曲中心安裝在相對密閉的、加裝空調設備的廠房內。3、工作環(huán)境相對濕度應小于75%。數(shù)控鋼筋彎曲中心應安裝在遠離液體飛濺的場所，并防止廠房滴漏。4、遠離過多粉塵和有腐蝕性氣體的環(huán)境。數(shù)控設備自購買后，應得到充分利用，在投入使用一年時，使其容易出故障的薄弱環(huán)節(jié)盡早暴露，目的就是在保修期內把一些設備上的不足之處加以解決，這樣才能盡可能避免在以后的生產中出現(xiàn)一系列的問題。

數(shù)控鋼筋彎曲中心的注意事項。為了避免在數(shù)控鋼筋彎曲中心的使用過程中不會出現(xiàn)一些危害操作者身體的事故，就需要在進行操作過程中對于數(shù)控鋼筋彎曲中心的注意事項多加關注，從而確保操作的人員以及數(shù)控鋼筋彎曲中心的正常使用。首先，在數(shù)控鋼筋彎曲中心開機之前，必須要對數(shù)控鋼筋彎曲中心進行認真檢查，在確保機器的各個部位都保持正常，以及機器各個部位的連接處的螺栓都是牢固的才能進行數(shù)控鋼筋彎曲中心的開機運行，若發(fā)現(xiàn)螺栓不牢固的現(xiàn)象，就需要及時對螺栓進行擰緊，以免使用時發(fā)生意外。 還需要檢查機器的氣管是否有漏氣現(xiàn)象，需要對漏氣的氣管進行及時的更換。