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常見(jiàn)故障原因

軸套在長(zhǎng)期運(yùn)行過(guò)程中,軸頸表面受到脹套的擠壓力和復(fù)合機(jī)械力的作用,將導(dǎo)致其 性變形,直徑或縮減0.1mm~0.3mm。進(jìn)而導(dǎo)致機(jī)械脹緊配合力度達(dá)不到要求的縮緊力,軸套與主軸之間出現(xiàn)配合間隙,引起了軸套的磨損。
[0005] 本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述問(wèn)題,提供一種機(jī)械強(qiáng)度高且受力可靠性好的軸套 的結(jié)構(gòu)。
[0006] 為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用了下列技術(shù)方案:本軸套的結(jié)構(gòu)包括軸體,所述 的軸體一端具有沿其軸向中心設(shè)置的正方形配合孔,在軸體外壁設(shè)有四個(gè)圓周分布且分別 與正方形配合孔每個(gè)角部相對(duì)應(yīng)的加強(qiáng)筋,所述的軸體上還設(shè)有套在所述的加強(qiáng)筋外圍且 與軸體和加強(qiáng)筋連為一體式結(jié)構(gòu)的加強(qiáng)套。
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權(quán)利要求1.一種新型軸套,包括管狀主體,其特征在于,所述主體內(nèi)壁上設(shè)置有 凹槽、第二凹槽和第三凹槽,所述主體壁上設(shè)置有 通孔和第二通孔,并在所述 通孔處設(shè)置有 封蓋;所述第二通孔處設(shè)置有第二封蓋;所述 通孔與 凹槽連通;所述第二通孔與第二凹槽連通;所述 凹槽和第二凹槽通過(guò)第三凹槽連通,并在所述 凹槽、第二凹槽和第三凹槽內(nèi)均設(shè)置有電加熱絲。
2.如權(quán)利要求1所述的新型軸套,其特征在于,所述 凹槽和第二凹槽平行設(shè)置在所述主體內(nèi)壁上。
摘要本實(shí)用新型涉及用于保護(hù)轉(zhuǎn)軸的裝置技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種新型軸套,本實(shí)用新型的新型軸套方便攝入潤(rùn)滑油,從而使用簡(jiǎn)便并有效保障了使用壽命,并且提前將凝固的潤(rùn)滑油液化,進(jìn)而防止了摩擦受損;包括管狀主體,主體內(nèi)壁上設(shè)置有 凹槽、第二凹槽和第三凹槽,主體壁上設(shè)置有 通孔和第二通孔,并在 通孔處設(shè)置有 封蓋;第二通孔處設(shè)置有第二封蓋; 通孔與 凹槽連通;第二通孔與第二凹槽連通; 凹槽和第二凹槽通過(guò)第三凹槽連通,并在 凹槽、第二凹槽和第三凹槽內(nèi)均設(shè)置有電加熱絲。

 




[0033] 盡管本文較多地使用了軸體1、正方形配合孔2、加強(qiáng)筋3、加強(qiáng)套4、條狀凸體5、從 動(dòng)軸體6、連接孔7、弧形凸面8、扇形盲孔9、環(huán)形導(dǎo)向錐面10等術(shù)語(yǔ),但并不排除使用其它 術(shù)語(yǔ)的可能性。使用這些術(shù)語(yǔ)僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì);把它們 解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。
【權(quán)利要求】
1. 一種軸套的結(jié)構(gòu),包括軸體(1),其特征在于,所述的軸體(1) 一端具有沿其軸向中 心設(shè)置的正方形配合孔(2),在軸體(1)外壁設(shè)有四個(gè)圓周分布且分別與正方形配合孔(2) 每個(gè)角部相對(duì)應(yīng)的加強(qiáng)筋(3),所述的軸體(1)上還設(shè)有套在所述的加強(qiáng)筋(3)外圍且與軸 體(1)和加強(qiáng)筋(3)連為一體式結(jié)構(gòu)的加強(qiáng)套(4)。

 



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的是提供一種耐腐蝕和耐磨的軸套。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:一種軸套,包括軸套本體,所述軸套本體包括可拆卸連接的左軸套與右軸套,所述左軸套和右軸套的圓周側(cè)面分別沿軸套本體的徑向向內(nèi)凹陷形成與軸套本體同心設(shè)置的環(huán)形槽,所述環(huán)形槽內(nèi)分別設(shè)置有陶瓷襯套。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案,左軸套和右軸套之間通過(guò)拼接的方式實(shí)現(xiàn)相互固定,從而通過(guò)左軸套和右軸套的拼接,完成了大型軸套的安裝,但是對(duì)于大型軸套采用陶瓷外層來(lái)說(shuō),其需要對(duì)面兩個(gè)問(wèn)題,其一為,如果采用套設(shè)的方式進(jìn)行陶瓷外層的安裝,將會(huì)由于左右軸套之間畢竟不是一體設(shè)置,在軸套使用的過(guò)程中,左、右軸套之間必然發(fā)生微量的抖動(dòng)和碰撞,而陶瓷的硬度高,但是彎曲應(yīng)力幾乎沒(méi)有,所以在左、右軸套上通過(guò)套設(shè)和噴附的方式進(jìn)行陶瓷層的設(shè)置,必定會(huì)導(dǎo)致陶瓷層發(fā)生斷裂或者碎裂,其二為,通過(guò)噴附陶瓷的方式,將會(huì)導(dǎo)致左、右軸套相互配合的端面上也噴附有陶瓷,導(dǎo)致左、右軸套在安裝的過(guò)程中產(chǎn)生間隙,嚴(yán)重影響軸套的質(zhì)量;通過(guò)設(shè)置有環(huán)形槽,環(huán)形槽設(shè)置在軸套本體的中心位置,該位置的面積較大,同時(shí)采用硬度和抗腐蝕性能良好的陶瓷襯套設(shè)置在環(huán)形槽內(nèi),在一定程度上避免了軸套受到腐蝕和磨損的問(wèn)題,同時(shí)環(huán)形槽的主要作用是對(duì)套設(shè)在軸套上的陶瓷襯套起到了固定的作用,在陶瓷襯套向外移動(dòng)的過(guò)程中,通過(guò)環(huán)形槽相對(duì)側(cè)壁與陶瓷襯套之間的摩擦力,使陶瓷襯套固定在環(huán)形槽內(nèi),避免陶瓷襯套發(fā)生移動(dòng),增強(qiáng)兩者的固定效果,同時(shí)使陶瓷襯套固定地更加牢固。

 




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