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傾斜往復(fù)爐排在使用揮發(fā)分多、著火快的煤種時,容易在煤斗出口處燃燒,并從煤斗往外冒煙。為了這一缺陷,可在煤閘板處通人二次風(fēng),將火焰吹向爐膛。但比較徹底的解決辦法,是改進(jìn)煤斗下面的給煤裝置,使煤離開煤斗后再經(jīng)過推飼板,送入爐膛較深位置后再燃燒。

傾斜往復(fù)爐排后邊,有的設(shè)置燃盡爐排(又稱余燃爐排)?;以诖藸t排上基本燃盡其中的可燃物,然后將爐排翻轉(zhuǎn),倒出全部灰渣。由于燃盡爐排漏風(fēng)嚴(yán)重,調(diào)風(fēng)又復(fù)雜,所以多改用水封灰坑,進(jìn)行定期或連續(xù)排渣。

水管擱架由一排直管兩頭焊在集箱上,前后集箱分別用聯(lián)通管和汽包聯(lián)通,并構(gòu)成循環(huán)回路。蝶形鑄鐵爐排片嵌在水管擱架的管子之間,爐排和管子接觸面涂以水玻璃調(diào)合的金屬粉,并用模塊模緊,鍋水在管子中流動,使蝶形鑄鐵爐排片得到冷卻。水冷往復(fù)爐排主要由蝶形鑄鐵爐排片、水管擱架、傳動機(jī)構(gòu)和往復(fù)機(jī)構(gòu)等部件組成,蝶形鑄鐵爐排片和水管擱架的型式。


工業(yè)鍋爐稱節(jié)能減排

1、是燃料與爐型匹配性差。中國煤的品種許多,煤質(zhì)不同很大。因?yàn)槿济汗?yīng)幾乎沒有任何束縛性規(guī)

范和規(guī)范,完全由市場調(diào)理,供應(yīng)工業(yè)鍋爐運(yùn)用的燃煤根本是未經(jīng)洗選加工的原煤,其粒度、熱值、灰分、水分常常發(fā)生改變,形成煤種與爐型不習(xí)慣,著火艱難,燃盡更艱難,難以確保鍋爐在規(guī)劃狀況下運(yùn)轉(zhuǎn)。與焚燒洗選煤比較,不只鍋爐功率低5~8個百分點(diǎn),還加劇了環(huán)境污染。2、是環(huán)保設(shè)備不到位。當(dāng)時,中國10噸/時以下的燃煤工業(yè)鍋爐大多沒有裝備有用的除塵設(shè)備,大多數(shù)僅配套簡略的機(jī)械除塵器,除塵技能落后、功率低,煙塵排放超支嚴(yán)峻。10噸/時以下的工業(yè)鍋爐根本沒有脫硫設(shè)備,脫硝作業(yè)沒有展開。3、是政策法規(guī)不完善。鍋爐規(guī)劃、制作、運(yùn)轉(zhuǎn)、檢測等方面的技能規(guī)范和有關(guān)規(guī)范尚不健全,準(zhǔn)入門檻較低,測驗(yàn)和技能服務(wù)水平不高。有利于鍋爐節(jié)能減排的經(jīng)濟(jì)政策還不完善,公司缺少節(jié)能減排動力。



爐排片

傾斜往復(fù)爐排的燃燒情況與鏈條爐排相似,也采用分段送風(fēng)和適當(dāng)加入二次風(fēng)。燃燒過程也具有區(qū)段性。煤從煤斗下來,沿著傾斜爐排面由前上方向后下方緩慢移動,空氣由下向上供應(yīng)。煤著火所需要的熱量主要來自爐膛,先后經(jīng)過干燥、干館、揮發(fā)分著火、焦炭燃燒和灰渣燃盡等各個階段,都與鏈條爐排相同。

傾斜往復(fù)爐排區(qū)別于鏈條爐排的一個主要特點(diǎn),是爐排與煤有相對運(yùn)動。當(dāng)活動爐排向后下方推動時,部分新煤被推飼到已經(jīng)燃著的煤的上部,當(dāng)活動爐排向前上方返回時,又帶回一部分已經(jīng)燃著的煤返到尚未燃燒的煤的底部,對新煤進(jìn)行加熱。這種著火條件與手燒爐相近,而優(yōu)于鏈條爐。煤在被推動過程中,不斷受到擠壓,從而破壞焦塊與灰殼。同時煤又緩慢翻滾,使煤層得到松動與平整,有利于燃燒。

 




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