盆式支座的雙向（或多向）活動(dòng)支座和單向活動(dòng)支座由上頂板（包括頂板及不銹鋼滑板）、聚四氟乙烯板、中間鋼板、密封圈、橡膠板、底盆、地腳螺栓和防塵罩等構(gòu)件組成。單向活動(dòng)支座沿活動(dòng)方向還設(shè)有導(dǎo)向擋塊。固定盆式橡膠支座由上頂板、密封圈、橡膠板、底盆、地腳螺栓和防塵罩等構(gòu)件組成。更換方法 整體抬升的起重袋法 起重氣袋是采用、耐老化、耐疲勞的優(yōu)質(zhì)橡膠與抗彎強(qiáng)度鋼絲簾布經(jīng)，加工制成的，其要求的操作空間很小，3cm，工作壓強(qiáng)小，抬舉力大，使用操作方便。在處理支座脫空時(shí)，使用起重氣袋，可以很順利地整體抬升半幅橋或整幅橋，使盆式橡膠支座調(diào)整簡(jiǎn)單方便。 它適用條件 a.板梁橋整幅或半幅的抬升重量不大于起重氣袋的綜合起重能力，考慮梁端磨擦力，一般可取起重能力為抬舉重的1.2倍。b.板梁現(xiàn)橋臺(tái)或蓋梁的間隙大于3cm，且有使起重氣袋與負(fù)載接觸面積大于起重袋面積的三分之二。

公路橋梁盆式橡膠支座作為一種新型的橋梁支座，具有結(jié)構(gòu)合理、承載力大、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、制造方便、造價(jià)低和緩沖性能好等優(yōu)點(diǎn)，是一種適宜于大跨度橋梁使用的較理想的支座。 QPZ橋梁盆式橡膠支座施工工藝原理： 在QPZ橋梁盆式橡膠支座安裝施工中，采用強(qiáng)度來(lái)的快、較易控制的環(huán)氧樹(shù)酯砂漿，根據(jù)每批次安裝QPZ橋梁盆式橡膠支座所需時(shí)間，拌制較佳凝結(jié)時(shí)間配合比的環(huán)氧樹(shù)酯砂漿，灌注環(huán)氧樹(shù)酯砂漿形成支座墊石后，抽掉楔形鋼墊板，在自重及外力作用將QPZ橋梁盆式橡膠支座調(diào)至設(shè)計(jì)高程，其強(qiáng)度數(shù)小時(shí)便能達(dá)到施工要求，即可安裝預(yù)制梁。 盆式橡膠支座安裝數(shù)小時(shí)后即可安裝梁板，減少了安裝設(shè)備停滯時(shí)間，從而縮短了工期，節(jié)約了施工成本，大大提高了支座墊石和QPZ橋梁盆式橡膠支座安裝施工質(zhì)量，延長(zhǎng)了橋梁使用壽命。

盆式橡膠抗震支座施工_支座下鋼板錨栓固結(jié) 1、對(duì)支座下鋼板預(yù)埋錨栓孔進(jìn)行鑿毛，預(yù)留錨栓孔的直徑和深度應(yīng)大于套筒直徑和長(zhǎng)度50mm~60mm，錨栓孔中心位置偏差不大于10mm，并孔內(nèi)雜物。 2、對(duì)支座下鋼板錨栓進(jìn)行準(zhǔn)確定位，準(zhǔn)確定出錨栓位置及高程。并牢牢固定，確保其牢固不位移。 3、固結(jié)方法采用環(huán)氧樹(shù)脂砂漿。支座錨栓的埋置深度和外露長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。支座錨栓應(yīng)在抗震盆式橡膠支座位置和標(biāo)高調(diào)整準(zhǔn)確后固結(jié)，錨栓與孔之間間隙必須振搗密實(shí)。 盆式橡膠支座墊石施工 1、加工墊石鋼筋并支模，其應(yīng)符合《城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》CJJ2-2008的規(guī)定。 2、因錨栓已固結(jié)，澆筑過(guò)程中應(yīng)不會(huì)發(fā)生位移，待支座墊石強(qiáng)度滿足要求后，安裝盆式橡膠支座。