調(diào)整斜鐵分類按作用不同分為調(diào)整墊鐵、減震墊鐵、防震墊鐵。按材質(zhì)不同分為鋼板墊鐵(厚度在0．3~20毫米)和鑄鐵墊鐵(厚度在20毫米以上)。按墊鐵的形狀，可分為平墊鐵、斜墊鐵和可調(diào)墊鐵。平墊鐵一般應在靠近地腳螺栓的兩側(cè)安放，當?shù)啬_螺栓間距較遠時，除采用標準墊法外，還需采用在中間增加一組墊鐵的輔助墊法；對大型設備可根據(jù)底座形狀和地腳螺栓間距的大小，采用包括標準墊法、十字墊法和輔助墊法的混合墊法。稱標準墊法根據(jù)設備底座的大小、構(gòu)造型式和地腳螺栓間距的不同，還有不同的墊法。例如：當設備底座小地腳螺栓間距較近時，可采用在兩根地腳螺栓之間只安放一組墊鐵的十字墊法；墊鐵端面應露出設備底面外緣；平墊鐵宜露出10mm～30mm；斜墊鐵宜露出10mm～50mm。墊鐵組伸入設備底座底面的長度應超過設備地腳螺栓的.

機械設備采用無墊鐵安裝施工時應符合下列要求：1應根據(jù)機械設備的質(zhì)量和底座的結(jié)構(gòu)確定臨時. 3采用無收縮混凝土灌注、應隨即搗實灌漿層；待灌漿層達到設計強度的75%以上時，方可松掉調(diào)整螺釘或取出臨時支撐件，并應復測機械設備的安裝水平，墊鐵組，應使用成對斜墊鐵，且在調(diào)平后灌漿前，用定位焊焊牢；承受重負荷或有較強連續(xù)振動的設備，宜使用平墊鐵。墊鐵組的使用，應符合下列要求：1 每一墊鐵組的塊數(shù)不宜超過5塊，且不宜采用薄墊鐵；2 放置平墊鐵時，厚的宜放在下面，薄的宜放在中間；3 墊鐵的厚度不宜小于2mm；4 機械設備調(diào)整完成后，應將各墊鐵相互用定位焊焊牢，鑄鐵墊鐵可不焊將臨時支撐件的空隙用砂漿填實；灌漿用的無收縮混凝土的配合比，應符合現(xiàn)行有關(guān)標準規(guī)定,當采用座漿法放置 墊鐵、平墊鐵、斜墊鐵、斜鐵 時，座漿混凝土配制的技術(shù)要求及施工方法，宜符合本規(guī)范附錄的規(guī)定.機械設備調(diào)平時，各減震墊鐵的受力應均勻，在其調(diào)整范圍內(nèi)應留有余量，調(diào)平后應將螺母鎖緊；4 采用橡膠墊型減震墊鐵機械設備調(diào)平后、經(jīng)過1～2周，應再進行一次調(diào)平。找平、找正后，每一墊鐵組都要被壓緊，各墊鐵問應相互點焊牢固；墊鐵應露出設備底座外緣10～50cm。平墊鐵的施工方法   有研磨法、壓漿法、座漿法和無墊鐵安裝法。研磨法   是設備安裝中使用歷史長、普遍采用的方法。無地腳螺栓孔減震墊鐵1—蓋 2—調(diào)整螺桿 3—鎖緊螺母 4—支承盤 5—底盤和減震橡膠墊 6灌 漿 預留地腳螺栓孔或機械設備底座與基礎之間的灌漿.墊鐵、平墊鐵、斜墊鐵、斜鐵 、小型千斤頂或調(diào)整螺釘?shù)奈恢煤蛿?shù)量；2當機械設備底座上設有安裝用的調(diào)整螺釘時，支撐調(diào)整螺釘用的鋼支撐板應水平放置，其上表面安裝水平的允許偏差為1/1000；放調(diào)整斜墊鐵的目的是：通過調(diào)整墊鐵的厚度，使安裝的設備達到設計水平度和標高；增加設備的穩(wěn)定以便于二次灌漿。