“客戶(hù)信賴(lài)品牌 光氧凈化器供貨商”是我們企業(yè)追求的目標(biāo),我們也時(shí)刻以此來(lái)嚴(yán)格要求自己。衡泰重工機(jī)械制造(涼山市分公司)期待在關(guān)鍵的時(shí)候?yàn)槟峁榈默F(xiàn)場(chǎng)解決方案以及完善的產(chǎn)品和服務(wù)。
企業(yè)目標(biāo):專(zhuān)業(yè)、誠(chéng)信、產(chǎn)品供應(yīng)商客戶(hù)信賴(lài)的品牌供應(yīng)商 經(jīng)營(yíng)理念:專(zhuān)業(yè)、誠(chéng)信、值得信賴(lài)
服務(wù)宗旨:以合理的價(jià)格、完善的服務(wù),提供高質(zhì)量的 光氧凈化器產(chǎn)品,以客戶(hù)需求為導(dǎo)向,以提高客戶(hù)生產(chǎn)效率及質(zhì)量為目標(biāo),不斷引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)技術(shù)同產(chǎn)品,為客戶(hù)帶來(lái)更為的現(xiàn)場(chǎng)解決方案。
7、零散部件設(shè)計(jì)
驅(qū)動(dòng)裝置
機(jī)的驅(qū)動(dòng)鏈輪裝設(shè)在機(jī)的上部卸料處。在傳統(tǒng)的TH型斗式機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置中的傳動(dòng)部分除減速器外,配有開(kāi)式齒輪或皮帶輪等傳動(dòng)裝置。而在THG型斗式機(jī)中則配用垂直軸減速器等傳動(dòng)裝置,這樣可以使傳動(dòng)裝置被更為緊湊的布置。
牽引件
斗式機(jī)的牽引件常采用膠帶或鏈條。膠帶斗式機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是:成本低,自重較小,工作平穩(wěn)無(wú)噪聲,可采用較高的運(yùn)行速度,生產(chǎn)效率較高,磨損較??;主要缺點(diǎn)是:料斗在膠帶上的固定較弱,因?yàn)槭怯媚Σ羵鬟f牽引力,需要有較大的初張力。環(huán)鏈作為較為常用的一種牽引件,它的結(jié)構(gòu)和制造比較簡(jiǎn)單,與料斗的連接也很牢固。但環(huán)鏈相互接觸處易磨損,降低鏈的強(qiáng)度,運(yùn)行不夠平穩(wěn)。
3、頭輪和料斗帶內(nèi)表面過(guò)于光滑,使兩者間的摩擦力減小,導(dǎo)致料斗帶打滑。這時(shí)可在頭輪和料斗帶內(nèi)表面涂一層膠,以增大摩擦力。
4、頭輪和底輪軸承轉(zhuǎn)動(dòng)不靈,阻力矩增大,引起料斗帶打滑,可拆洗加油或更換軸承。
5、進(jìn)料不均勻,忽多忽少,嚴(yán)格控制進(jìn)料量,空載開(kāi)車(chē),逐漸打開(kāi)進(jìn)料閘門(mén),由機(jī)座的玻璃窗孔觀察物料面上升狀態(tài),物料面達(dá)到底輪的水平軸線(xiàn)時(shí),進(jìn)料閘門(mén)不能再增大。
⑵、料斗帶跑偏:
1、料斗帶張力不夠,料斗帶松,調(diào)整張緊裝置,若張緊裝置不能使料斗帶完全張緊,說(shuō)明張緊裝置的行程太短,應(yīng)重新調(diào)整。
2、整機(jī)垂直度偏差太大,頭輪和尾輪不平行,重新調(diào)節(jié)頭輪和尾輪的平行度和垂直度。
3、料斗帶接頭不正,指料斗帶邊緣不在同一直線(xiàn)上,工作時(shí),料斗帶一邊緊,一邊松,使料斗帶向緊邊側(cè)移動(dòng),產(chǎn)生跑偏。
機(jī)械對(duì)料斗過(guò)程中的改進(jìn)
1、牽引構(gòu)件種類(lèi)根據(jù)高度、物料溫度選擇。帶式斗式機(jī)具有成本低、質(zhì)量較小,可使用較高的速度、工作平穩(wěn)且噪聲小等優(yōu)點(diǎn),故應(yīng)用較為廣泛。但是,由于膠帶強(qiáng)度較低,料斗在膠帶上的固定處為薄弱環(huán)節(jié),所以其高度一般都不大,被運(yùn)物料的種類(lèi)也受到限制。鏈?zhǔn)蕉肥綑C(jī)卻相反,它允許有較大的高度,可以塊度較大和溫度較高的物料。但是,鏈傳動(dòng)會(huì)產(chǎn)生動(dòng)載荷。
2、料斗在過(guò)程中應(yīng)盡量要求料斗在過(guò)程中的平穩(wěn),如果不能穩(wěn)升,就會(huì)出現(xiàn)撒料現(xiàn)象,造成生產(chǎn)效率的降低,增加功率消耗。實(shí)踐證明引起撒料的原因有以下三種:料斗在過(guò)程中的振動(dòng),料斗在整個(gè)過(guò)程所產(chǎn)生的扭矩以及其他的原因。
5、頭輪、尾輪磨損嚴(yán)重,修理或更換頭輪和尾輪。
6、料斗帶老化,更換皮帶。
⑶、料斗帶撕裂:
1、一般料斗帶跑偏和料斗的脫落過(guò)程容易引起料斗帶的撕裂。應(yīng)及時(shí)的查清原因,排除故障。
2、物料中混入帶尖棱的異物,也會(huì)將料斗帶劃裂,因此在生產(chǎn)中,應(yīng)在進(jìn)料口裝鋼絲網(wǎng)或吸鐵石,嚴(yán)防大塊異物落入機(jī)座。
⑷、料斗回料多:
1、料斗運(yùn)行速度過(guò)快,機(jī)不同的物料,料斗運(yùn)行的速度有別:一般干燥的粉料和粒料時(shí),速度約為1~2m/s;塊狀物料時(shí),速度為0.4~0.6m/s;潮濕的粉料和粒料時(shí),速度為0.6~0.8m/s。速度過(guò)大,卸料提前,造成回料。這時(shí)應(yīng)根據(jù)的物料,適當(dāng)降低料斗的速度,避免回料。