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建貿(mào)機械(濟寧市梁山縣分公司)長期致力于 鐓粗機生產(chǎn)廠家的革新與開發(fā),在生產(chǎn)實踐當中積累了豐富的專業(yè)知識。吸收探索世界新發(fā)展動態(tài)優(yōu)勢,設(shè)計開發(fā)一系列高新智能 鐓粗機生產(chǎn)廠家產(chǎn)品。踏實進取,開拓創(chuàng)新,充分利用高新技術(shù),百折不撓地勇攀質(zhì)量高峰,努力打造成為國際 鐓粗機生產(chǎn)廠家產(chǎn)品,專業(yè)制造與誠信的服務(wù),期待與全世界友人及同行進行廣泛的合作與交流。



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型號 SYGT1500-14 SYGT2000-14 SYGT2500-14
鋼筋籠直徑 600-1500mm 600-2000mm 600-2500mm
鋼筋籠 大重量 4.5T 6 T 8 T
鋼筋籠長度(m) 2-13.5(可加長到23m) 2-13.5(可加長到18m) 2-13.5(可加長到18m)
盤筋直徑 Φ5-16mm Φ5-16mm Φ5-16mm
繞筋間距 0-500mm 0-500mm 0-500mm
主筋直徑 Φ12-40mm Φ12-40mm Φ12-40mm
液壓站壓力 10MPa 10MPa 10MPa
額定總功率 17kw 20kw 24kw
設(shè)備重量 15T 18T 22T




從產(chǎn)品研發(fā)到新品推出,從后及快速反映,一貫強的執(zhí)行力是公牛創(chuàng)造奇跡的法寶。一直以來,人工纏繞焊接的鋼筋籠有很多的弊端,而這些弊端大大多于了優(yōu)勢,隨著弊端的出現(xiàn),我們的工作者們不斷的改進和鋼筋籠的制作方式方法及質(zhì)量,力求精益求精。設(shè)備通電啟動前必須確保所有人員應(yīng)遠離設(shè)備(包括環(huán)筋的供筋,不得跨越環(huán)筋),以免發(fā)生危險。滾焊機在焊接中,操作工必須時常注意設(shè)備的運行狀況,不得遠離設(shè)備而干其他工作。鋼筋籠繞筋機介紹:鋼筋籠制作出來的箍筋會出現(xiàn)長度、角度偏差,而且操作生產(chǎn)中隱患也很大。現(xiàn)代鋼筋籠繞筋機改變了這些問題,只需要培訓個就可以的操作.不會出現(xiàn)以前的那種因為操作不當而鋼筋的下降,從而會解決建筑工程的進度變慢等等問題!鋼筋籠滾焊機是一種數(shù)控加工鋼筋籠的設(shè)備,根據(jù)施工要求,鋼筋籠的主筋通過人工穿過固定盤相應(yīng)模板園孔至盤的相應(yīng)孔中進行固定.

將一根主筋抬放于膠輥長度上方,好起始尺寸,箍筋,主筋靠著箍筋單面施焊,待主筋轉(zhuǎn)至上方再補焊。從政策制定到實施。操作簡單。工人通過簡單培訓即可上崗。適應(yīng)能力強。適用于主筋直徑12mm-50mm鋼筋籠的焊接,在焊接中箍盤間距可自動。根據(jù)需要,可定制有“雙主筋””或“對焊”主筋的鋼筋籠設(shè)備。




鋼筋放線機構(gòu)設(shè)置在移動旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)一側(cè),主筋固定裝置由將主筋一端固定的主筋固定器和用于架設(shè)主筋的主筋導管組成,主筋固定器設(shè)置在移動旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)上,主筋導管設(shè)置在固定旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)上,鋼筋籠繞筋機主筋固定器和主筋導管是密布并且相對應(yīng)的穿孔;焊接機械手安裝在主筋導管一側(cè);隨著科學技術(shù)的日益進步,工程機械將會發(fā)生翻天覆地的變化,那么未來工程機械可能出現(xiàn)哪些趨勢呢
鋼筋籠繞筋機,適于樁基內(nèi)鋼筋籠制造,本公司通過實際生產(chǎn)中不斷積累,加上不斷創(chuàng)新成功研發(fā)可同時纏繞雙盤筋鋼筋籠繞筋機,鋼筋籠繞筋機運行中工作理:根據(jù)施工要求,鋼筋籠主筋通過專模具制作完成(包括內(nèi)支撐),把鋼筋籠主筋鋼筋籠繞筋機上,把盤筋(繞筋)端頭先焊接在一根主筋上,然后通過傳動托輥以及小車把盤筋繞在主筋上,同時進行焊接,從而形成成品鋼筋籠,托輥速度可根據(jù)操作熟練程度從低到高任意,盤筋間間距可根據(jù)施工要求隨時改動,同時可預先設(shè)置好參數(shù),一個鋼筋籠包括加密區(qū)、預留區(qū)到達位置,間距自動改變,鋼筋籠成,極大了工作效率。

自動數(shù)控鋼筋籠繞筋機平時的維護和保養(yǎng)工作:一、全自動數(shù)控鋼筋籠繞筋機在使用前要檢查,看各線路連接是否正常、各螺栓螺母是否松動、工作臺和全自動數(shù)控鋼筋籠繞筋機是否保持水平等,同時在加工之前,機器空轉(zhuǎn)幾分鐘,方可把鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定備有的間隙內(nèi)。




5、箍筋纏繞及焊接

鋼筋安裝利用箍筋盤,通過調(diào)直機構(gòu),把箍筋端部與主筋連接,移動盤轉(zhuǎn)動前移,通過控制臺設(shè)定好的轉(zhuǎn)速與移動速度,進行箍筋纏繞及間距控制。

箍筋與主筋交叉點采用CO2保護焊焊接。該部位為設(shè)備的選配結(jié)構(gòu),可選擇自動手,也可直接人工焊接。

6、相鄰鋼筋籠對接

以 、二節(jié)鋼筋籠連接為例,當 節(jié)鋼筋籠加工完成后,在末端剩余1m時,通過固定盤分料器,人工連接第二節(jié)主筋,完成后開動移動盤繼續(xù)向前移動,同時繼續(xù)纏繞箍筋,停止焊接,將第二節(jié)鋼筋籠拖出固定盤模板1m后,停止移動盤,鎖緊固定盤模板定位螺栓,人工標識主筋連接順序,拆開兩節(jié)鋼筋籠之間的連接,卸除 節(jié)鋼筋籠,將移動盤回移到位后,重復以上工序,完成第二、三節(jié)鋼筋籠加工。

7、加勁箍圈的制作與安裝

加勁箍圈采用自動彎箍機進行加工。

加勁箍圈安裝分為兩步, 步分是在鋼筋籠完成自動滾焊后卸除鋼筋籠前,為保證整體剛度,在鋼筋籠兩端及中間各焊接一加勁箍圈;第二步是完成卸籠后,在半成品存放區(qū)進行剩余部分加勁箍圈的安裝及焊接及聲測管的安裝。

卸籠

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