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　　高速公路上每隔一點(diǎn)距離就有用反光材料制作的標(biāo)志牌，正常直線路段50米1個(gè)，彎道20米1個(gè)，匝道5米/個(gè)，具有很明顯的警示作用，這種標(biāo)志牌表面涂了一層反光率很高的熒光漆,能把各個(gè)角度入射的光反相對(duì)集中的平行光。 　　為了一探究竟我回家查閱了大量資料。原來是高速路上安裝有大量的反光板、反光燈、反光標(biāo)志牌。它們能反光是因?yàn)榉垂馔繉由嫌胁Ａ⒅?使光發(fā)生折射和散射。在沒有光的條件下會(huì)得很暗，一旦有光亮標(biāo)志牌的表面，它就會(huì)沿著來時(shí)的方向射回。 　　此外，汽車尾燈只要照到這些反光板，就能產(chǎn)生如同霧燈一般的光澤，煞是顯眼。若高速路上反光板密集、新、大個(gè)，會(huì)給人豁然開朗的感覺。前面的高速路在反光板的作用下，路寬、拐彎、坡度一目了然，司機(jī)開起車來視覺良好，輕松自在，了不少夜間事故的發(fā)生呢。 　　公路護(hù)欄在我們生活中起到了重要的作用，它被廣泛用于家中、馬路上為我們的起到了保駕護(hù)航的作用，下面來了解一下高速公路護(hù)欄的要求:標(biāo)準(zhǔn)護(hù)欄板總長度4320毫米（安裝完畢后凈剩4米）立柱間距4米。兩波形梁護(hù)欄板的寬度310mm，波高85mm,板厚：3mm、4mm；理論重量：3mm厚的為416kg,4mm厚的為655kg;每公里3MM厚的重13噸，4MM厚的重1388噸。




因此， 要想很好地完成不銹鋼復(fù)合管過渡層的焊接， 對(duì)于焊接材料的選?。ǜ鶕?jù)舍弗勒相圖）、 焊工的資質(zhì)、 焊接坡口型式、 及焊接工藝參數(shù)都有特定的要求。 為了避免不銹鋼層與基體界面處出現(xiàn)的合金元素的稀釋、 碳元素的遷移等， 過渡層的焊接是保證復(fù)合管焊接質(zhì)量的關(guān)鍵。 [8] 由于內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管生產(chǎn)工藝和技術(shù)的限制， 目前， 國產(chǎn)的復(fù)合管的基層和復(fù)合層還不能完全熔焊在一起， 因此在實(shí)際焊接中具有一定難度。 內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管的復(fù)合層和基層之間沒有熔焊在一起， 所以在組對(duì)焊接前必須進(jìn)行封焊， 根據(jù)不銹鋼管的焊接特點(diǎn)， 在焊接過程中當(dāng)熱輸入較大， 冷卻較慢時(shí)， 易產(chǎn)生熱裂紋、 變形等缺陷。 而 GTAW 焊的熱輸入較小， 且氬氣流除可以保護(hù)高溫金屬外， 還具有一定的冷卻作用， 能提高焊縫抗裂能力， 同時(shí)鎢極電弧穩(wěn)定， 即在很小的焊接電流下仍可穩(wěn)定燃燒， 特別適用于薄壁管的焊接。 因此， 封焊層采用 GTAW 焊接。 鎢極直徑根據(jù)管壁厚選擇， 管壁越厚所需焊接電流越大， 即鎢極直徑越大。 因襯管壁厚為 1.5~2mm （襯管厚度）， 因此， 采用準(zhǔn) 2.5 mm 的 WCe-20 鎢極， 噴嘴直徑為 10 mm。




　　材料根據(jù)施工圖紙和設(shè)計(jì)要求，采購工程所需各種原材料。欄桿確定材料符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求無誤后，才得進(jìn)入加工車間加工制作，確保不合格材料不進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)使用。制作工藝各項(xiàng)欄桿按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求并根據(jù)圖紙所示圖樣和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際規(guī)格尺寸制作。 　　材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)制作安裝之前做防銹處理，制作過程中，定位尺寸要準(zhǔn)確，該磨口的地方磨口。保證角度拼裝準(zhǔn)確精細(xì)。進(jìn)行拼裝時(shí)，焊接部位要焊平，對(duì)接部位要嚴(yán)密，保證平整度橫平豎直。焊接部位的焊口必須滿焊，做到焊口無斷縫，漏焊，無沙眼，焊口要打磨光滑，平整度達(dá)標(biāo)。 　　護(hù)墻欄桿加工為半成品用鋼絲輪除銹，表面進(jìn)行防銹處理完好后再做面漆處理，保證欄桿表面的整潔。施工：項(xiàng)目負(fù)責(zé)人人，負(fù)責(zé)人人，焊工人，安裝工人，油漆工人。主要機(jī)具安排：預(yù)埋件及鐵藝護(hù)欄安裝水平安裝工藝鐵藝護(hù)欄均按照所提供的標(biāo)準(zhǔn)線為欄桿安裝水平標(biāo)準(zhǔn)。 　　安裝工藝產(chǎn)品到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)后按圖紙上所規(guī)定的位置及尺寸準(zhǔn)確安裝就位，確定好標(biāo)高及垂直平整度。應(yīng)按照甲方要求與圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求進(jìn)行定位，確保達(dá)到設(shè)計(jì)要求與驗(yàn)收規(guī)范。預(yù)埋件安裝根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求和施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況準(zhǔn)確無誤的定位，避免造成不在一條平行線上。




用鎢極氳弧焊焊接內(nèi)襯管間的連接端口， 焊材選用不銹鋼焊絲且焊接電流為 60～90A。 焊接過程中存在的主要問題是引弧易穿絲， 平焊位置易出覡焊瘤， 仰焊位置易出現(xiàn)內(nèi)凹， 這些問題均可通過調(diào)節(jié)手動(dòng)送絲的快慢、焊接速度、 焊槍角度等于以解決。 內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管打底層的焊接方法與封接層的相同， 即采用 GTAW 焊。 THT -309LSi（H03Cr24Ni13Si1） 焊絲熔敷金屬的化學(xué)成分與 304 不銹鋼的為接近， 符合不銹鋼焊接選用焊材的基本原則， 因此采用準(zhǔn) 2.5 mm 的 THT -309LSi（H03Cr24Ni13Si1） 焊絲。 過渡層是確保在使用過程中能夠有效阻止基層中的碳向復(fù)層不銹鋼進(jìn)行滲透稀釋， 甚至形成硬脆馬氏體組織， 導(dǎo)致焊縫從復(fù)層（耐蝕層） 開始失效至關(guān)重要的一層焊縫， 過渡層焊接在復(fù)層焊縫表面及無損檢測(cè)合格后進(jìn)行， 宜采用焊條電弧焊焊接工藝， 焊接時(shí)選用小直徑焊條、 采用較小的焊接線能量。
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