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(1)熱軋不銹鋼普通槽鋼(GB707-88)主要用途：普通槽鋼主要用于建筑結構、車輛制造和其他工業(yè)結構，常與工字鋼配合使用。
(2)熱軋不銹鋼輕型槽鋼(YB164-63)熱軋輕型槽鋼是一種腿寬壁薄的鋼材，比普通熱軋槽鋼有較好的經(jīng)濟效果。其規(guī)格型號范圍從5-40#。1966年冶標規(guī)定規(guī)格范圍從10-40#。 主要用途：建筑和鋼架結構等用不銹鋼型材。
不銹鋼生產(chǎn)的常用的不銹鋼槽鋼材質有：201，202，301，304，321，316，316L，特殊材質一般可以定制。不銹鋼槽鋼——基本內容不銹鋼槽鋼是截面形狀為凹槽形的長條鋼材。同工字鋼相同，不銹鋼槽鋼也分普通槽鋼和輕型槽鋼兩[1]種，型號和規(guī)格的表示方法同樣以腰高(h)×腿寬(b)×腰厚(d)的毫米數(shù)表示，如120×53×5槽鋼，即為腰高120mm、圓鋼，需在型號右邊加a、b、c等予以區(qū)別。通常，不銹鋼槽鋼以腰高的厘米數(shù)表示其型號，如上槽鋼稱12#槽鋼。槽鋼的規(guī)格范圍為5-40#。包括及標志等要求按GB2101-80規(guī)定執(zhí)行。
對采用熱成形方法制造不銹鋼光圓而言，為得到成形工藝中對材料變形的要求，成形時需要對坯料進行加熱。
2、焊接
產(chǎn)品的焊接方法常用的有手工電弧焊、氣體保護焊以及自動焊等。
3、熱處理
熱處理工序是產(chǎn)品制造的重要組成部分。通過加熱、保溫及冷卻的熱處理步驟，除去成形過程產(chǎn)生的加工硬化、金屬變形等，使成形后的金屬組織、性能發(fā)生變化，恢復到變形加工前的狀態(tài)或使其性能得到改良。
4、表面處理
不銹鋼光圓、不銹鋼型材的表面處理通常采用噴砂、拋丸、打磨、酸洗等方法進行，以除去產(chǎn)品表面的銹蝕，劃痕等，使產(chǎn)品得到光滑的表面。
5、切削加工
切削加工是完成產(chǎn)品的焊接端部、結構尺寸、形位公差加工的工序。
6、無損檢測
無損檢測是檢驗材料和產(chǎn)品加工過程可能出現(xiàn)缺點的重要工序。
7、表面防護
對碳鋼、合金鋼產(chǎn)品的表面防護通常采用涂漆的方法，對不銹鋼采用酸洗后鈍化的方法。
8、標志
標志是產(chǎn)品重要的組成部分，是實現(xiàn)可追溯性要求的依據(jù)。不銹鋼光圓的標志內容一般包括制造廠商標或名稱、材料等級、規(guī)格以及訂貨要求的其它內容。
不銹鋼型材產(chǎn)品中一個比較重要的類型，對于不銹鋼角鋼現(xiàn)在的廠家是比較多的，生產(chǎn)的產(chǎn)品也是比較復雜的，***的商品是比較多的，201不銹鋼角鋼，可以說客戶不懂的話不銹鋼角鋼就會出現(xiàn)很多的問題，就會被商家坑騙。所以說不銹鋼角鋼的基本的知識和基本的技能需要我們進行把握。購買不銹鋼角鋼的時候需要注意以下幾點：
1、外觀區(qū)別法：在外觀質量要求行業(yè)標準有著明確的規(guī)定，尤其是在分層、結疤、裂縫等方面規(guī)定更是具體，再有就是執(zhí)行標準中對于幾何形狀偏差也有一定的規(guī)定，例如彎曲度、邊寬度、邊厚度、頂角度數(shù)、理論質量等項目都有嚴格的規(guī)定，這些從外觀上能很好體現(xiàn)出來，也是區(qū)別不銹鋼角鋼好壞非常有效的一個依據(jù)。
2、化學成分辨別法：通過化學成分來辨別更具科學性，因為不銹鋼角鋼化學成分更多屬于是一般結構軋制鋼材系列，主要指標為C、MN、P、S四項檢驗標準。同時根據(jù)不同牌號的特點其化學含量也有著一定的差異，例如：C<0.22%、Mn：0.30—0.65%、P<0.060%、S<0.060%。對于這些化學成分我們可以通過GB223、JISG1211—1215、BS1837等方法來檢測，無錫201不銹鋼角鋼，從而確保不銹鋼角鋼的質量。
3、價格估算法：充分了解各鋼種的行情，如果同一鋼種的價格相差較大時，就應考慮是不是在質量方面存在問題了。
4、貿易商的誠信度：在市場上做生意，誠信度較好的企業(yè)無論售前售后體現(xiàn)都很完善，i好多選幾家貿易商做比較，這也是防范不銹鋼角鋼質量問題的有效途徑。
5、合同約定法：在不銹鋼的交易中，數(shù)額較大的應簽訂好合同，標明鋼種、數(shù)量、材質、時間、交貨期、違i法亂紀約責任等。當出現(xiàn)材質不符時，可發(fā)通過協(xié)商或法律途徑來追回損失。
太鋼旭昇金屬材料銷售(涼山市分公司)主要從事 不銹鋼焊管，公司坐落于鋼材市場A排18號，公司技術雄厚，生產(chǎn)設備先進，公司建立以來一直秉持“以人為本，勇于創(chuàng)新，追求卓越，互利共贏”的企業(yè)理念。質量是企業(yè)生命的原則，實行員工參與的質量管理方針，對于產(chǎn)品的制造，我們不會僅以達到標準就得以滿足，停止腳步。而是在允許的范圍內超越標準，向客戶提供更為優(yōu)質的產(chǎn)品與服務。
