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加壓式噴砂機的分類
加壓式噴砂機(壓送式噴砂機)與虹吸式噴砂機(普壓箱式噴砂機)的區(qū)別主要在于:加壓式噴砂機使用壓送式噴砂技術(shù),后者使用虹吸式(吸入式)噴砂技術(shù)。壓送式噴砂機要用到一臺壓送式噴砂罐,該噴砂罐必須由有壓力容器資質(zhì)的廠家提供。由于在使用相同磨料和壓力的情況下,磨料顆粒的運動速度更高,因此,在工件需要有較大的表面粗糙度或表面不容易清理的表面處理工作時,加壓式噴砂機(壓送式噴砂機)的優(yōu)點就很明顯了。
加壓式噴砂機(壓送式噴砂機)使用磨料回收/分離工作與虹吸式噴砂機(普壓箱式噴砂機)工作原理相同,外形差別不大,主要是通風量要更大些,這是因為加壓式噴砂機(壓送式噴砂機)噴砂時通風用空氣中的粉塵濃度更高,磨料的粒度也更大。另外,加壓式噴砂機(壓送式噴砂機)使用磨料分離器的底部帶有法蘭,便于與噴砂罐頂部連接。
高速運動的磨料對設備的磨損會相當嚴重,,所以分離器與工作艙進口處以及和高速運動磨料接觸的表面都要用耐磨橡膠保護起來,用來擺放工件的轉(zhuǎn)臺沖孔板要更厚一些。
加壓式噴砂機的主要特點:1、江蘇連云港設計新穎,結(jié)構(gòu)科學合理;操作方便,加工性能優(yōu)越性;2、江蘇連云港噴砂速率快,撞擊點深;3、江蘇連云港壓力罐部分采用新型研制的TOMSON磨料閥控制,了目前國內(nèi)普通加壓機容易出的故障;特別減少了排氣電磁閥的損壞;4、江蘇連云港配置吸風除塵系統(tǒng),符合環(huán)保要求;
適用范圍: 適用于大量中小型高硬度工件的快速噴砂處理,如:熱處理工件,清理鑄造件,熱處理件去毛刺,殘渣,石碑雕刻,特別適用于噴金剛砂,玻璃砂
表面噴砂處理(元開)機械設備(連云港市分公司)專業(yè)從事【玻璃珠噴砂處理成本】的先進企事業(yè)單位,我們擁有一支專業(yè)的研發(fā)隊伍,能夠隨時根據(jù)您的要求提供有效的方案,同時,從【玻璃珠噴砂處理成本】產(chǎn)品概念,產(chǎn)品設計,原型打樣,產(chǎn)品性能測試到批量生產(chǎn),從項目管理到供應鏈管理提供給您專業(yè),靈活,可靠以及增值的服務,我們專注于【玻璃珠噴砂處理成本】的設計和研發(fā)。
噴砂機常見八大問題,
一.除塵器灰塵含彈丸過多
分離器風量過大,適當調(diào)節(jié)風口擋板,直到能夠保證除塵效果,但不吸出彈丸為好.
二.除塵器除塵效率低
1.除塵器風機接線錯誤,風機反轉(zhuǎn),重接線;
2.除塵器內(nèi)濾筒安裝不牢或有破損,或缺少濾筒;
3.除塵管道連接處密封不好,保證各部件的密封;
4.被清理工件未按要求落砂,型砂殘留過多,除塵風含塵量過高;
5.除塵器反吹機構(gòu)未啟用,或啟用次數(shù)少,灰塵堵死濾筒,及時附著在濾筒上的灰塵.
三.斗式機不運轉(zhuǎn)
1.夾住,去掉機底部過大顆粒;
2.皮帶打滑,調(diào)整傳動輪漲緊裝置,漲緊皮帶;
3.機底部丸料過多,按順序停機并丸料.
四.噴丸清理機的清理效果不理想
1.彈丸量不足,適當增補新彈丸;
2.拋丸器拋射方向不準確,調(diào)節(jié)拋丸器定向套窗口位置;
3.丸料粒度分歧適,重選丸料粒度;
4.丸料結(jié)塊或使用過久,更換丸料.
五.清理室大門開關(guān)不靈或打不開
門軸潤滑不好,加注潤滑油.
六.機器開車泊車動作不敏捷或不按劃定動作
1.有關(guān)電氣元件損壞,檢查更換;
2.電氣箱灰塵、江蘇連云港同城污垢過多,電氣接觸點接觸不良;
3.時間繼電器灰塵、江蘇連云港同城污垢過多,電氣接觸點接觸不良.
七.螺旋輸送器不運轉(zhuǎn)
1.丸料堵塞,按順序停機并丸料;
2.螺旋軸彎曲,校正或打磨葉片外徑;
3.螺旋軸頭焊縫斷裂,重新焊接.
八.分離器分離效果差
1.流幕不均,調(diào)節(jié)流量控制板,達到滿幕簾;
2.分離區(qū)的風速分歧適,調(diào)整分離器風口的蝶閥,使分離區(qū)風速達到4~5m/s,并調(diào)整一、江蘇連云港同城二級調(diào)節(jié)板的位置
噴砂機強化的應用范圍下
①結(jié)構(gòu)件、江蘇連云港當?shù)佚X輪、江蘇連云港當?shù)剌S、江蘇連云港當?shù)厝~片、江蘇連云港當?shù)厍邢鞴ぞ摺⒔K連云港當?shù)睾附蛹?、江蘇連云港當?shù)毓?、江蘇連云港當?shù)毓蕖⒔K連云港當?shù)亟宇^和精密零件等強化,提高零件強化,提高零件的抗疲勞開裂和抗應力腐蝕開裂的性能.
②零件抗氫脆強化.
③關(guān)鍵部位強化,防止應力腐蝕開裂.
④強化成型.
⑤機械零件強化,用以提高零件的使用壽命.
⑥車輛外板的強化,提高其抗應力開裂的能力.
⑦螺旋槳和罩殼的強化,提高其抗疲勞和應力腐蝕開裂的能力.
優(yōu)點:
①提高零件的抗疲勞開裂能力,延長使用壽命.
②中低強度的強化容易控制,只要控制鋼丸粒度和噴丸密度,就可控制壓應力深度.
③工藝參數(shù)可以得到控制.
④窄槽部位的強化也不難.
⑤被強化的表面不必做清潔處理.
⑥強化結(jié)束后還可以清潔表面和提高表面的光潔度
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